一、      概述

SME7000-PLC智能调节仪采用抗强干扰的微电脑处理芯片，根据不同需要可实现多种控制功能。

二、      技术参数

a)        基本误差：≤±0.5%F.S±1个字；

b)        控制和报警值设定范围：仪表全量程的0~99%；；

c)        继电器输出触点容量：交流250V6A(阻性负载)或AC250V/0.3A（感性负载）；

d)        冷端补偿范围：0℃～50℃；冷端补偿误差：≤±2℃；

e)        输入信号：热电偶：K、E、J、T、S、B、R、WR25、F2；热电阻：Pt100、Cu50；线性电压电流0～5V（0～10mA）、1～5V（4～20mA）；

f)         二位PID继电器输出的控制周期：20秒；

g)        驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA  电压≥12V；

h)        固态继电器及过零方式驱动可控硅的控制周期：约2秒；

i)         继电器触点输出：AC250V/5A（阻性负载）或AC250V/0.3A（感性负载）；

j)         模拟量输出：0～10mA（负载≤1kΩ）；4～20mA（负载≤500Ω）；0～5V（负载≥100kΩ）；1～5V（负载≥100kΩ）；

k)        串行通讯：RS485 地址范围：0～63 通讯波特率1200、2400、4800、9600（Bit/S）；

l)         馈电输出：电流32mADC；

m)      使用电源：220V±10% 50Hz±1Hz；

n)        工作环境：温度0～50℃，相对应湿度不超过85%RH的无腐蚀性气体场合；

三、      选型说明

SME-PLC-7②③④-T⑤-P⑥-C⑦

SME：视迈智能显示调节仪

②控制方式：0-位式 4-位式PID 5-驱动固态继电器PID  9-连续电流 PID

③报警输出：0-无报警 1-上限报警   2-下限报警  3-上下限报警

④输入信号：1-热电偶 2-热电阻  3-线性毫伏信号  5-标准电流/电压

T⑤变送输出：0-无变送  1-4～20mA  2-0～20mA  3-0～10mA

P⑥馈电输出：0-无馈电  1-24V馈电

C⑦串口通信输出：0-无通信输出  2-RS485

四、      接线图

五、      PLC通讯协议说明

视宇通讯协议V8.0说明

为与PC机或PLC机等上位机连接，检查仪表工作状态和修改仪表中的各种参数，仪表可选配RS232和RS485两种数字通讯接口，分别说明如下：

采用RS232通讯接口时，上位机只能联接一台仪表，通讯方式为电平方式，传输距离一般在15m范围内，联接方式是三线制。采用RS485通讯接口时，上位机最多可联接64台仪表，对不同仪表的通讯由上位机发出不同地址而进行选择，其通讯方式为差动方式，传输距离可达1000m，联接方式为三线制或二线制方式，推荐使用三线制方式，以提高传输的可靠性。

1.  接口规格

仪表使用异步串行通讯接口，接口电平符合RS232C或RS485标准中的规定。数据格式为1个起始位，8位数据位，无校验位，1个停止位，无校验位。通讯传输数据的波特率由设置流程中的二级参数规定为1200-9600bit/S可调。

当仪表配接RS485接口时，可使用RS232C/RS485型通讯接口转换器，将上位机的RS232C通讯口转为RS485通讯口。

仪表的通讯接口采用光电隔离技术将通讯接口与仪表的输入部分线路隔离，当通讯线上的某台仪表损坏或故障时，不会影响到其他仪表工作。仪表通讯部分损坏或上位机故障时，仍可通过仪表键盘操作，进行正常的测量及控制。

2.  通讯指令

仪表采用16进制数据格式来表示各种指令代码及数据。仪表软件通讯指令经过优化设计，标准的通讯指令只有两条，一条为读指令，一条为写指令，两条指令使得上位机软件编写容易，但能99%完整地对仪表进行操作；标准读和写指令分别如下：

读： 地址代号+52H（82）+要读的参数代号+0+0+校验码

写： 地址代号+43H（67）+要写的参数代号+写入数低字节+写入数高字节+校验码

地址代号：为了在一个通讯接口上连接多台仪表，需要给每台仪表编一个互不相同的通讯地址。有效的地址为0~255所以一条通讯线路上最多可连接256台仪表，仪表的通讯地址由参数Addr决定。仪表通讯协议规定，地址代号为两个相同的字节，数值为（仪表地址+80H）。例如：仪表参数Addr=10（16进制数为0AH，0A+80H=8AH），则该仪表的地址代号为：

8AH  8AH

参数代号：仪表的参数用1个8位二进制数（一个字节，写为16进制数）的参数代号来表示。它在指令中表示要读/写的参数名。

校验码：校验码采用16位求和校验方式，其中读指令的校验码计算方法为：

要读参数的代号×256+82+ADDR

写指令的校验码计算方法为以下公式做16位二进制加法计算得出的余数（溢出部分不处理）：

要写的参数代号×256+67+要写的参数值+ADDR

公式中ADDR为仪表地址参数值，范围是0~256（注意不要加上80H）。校验码为以上公式做二进制16位整数加法后得到的余数，余数为2个字节，其低字节在前，高字节在后。要写的参数值用16位二进制整数表示。

返回数据：无论是读还是写，仪表都返回以下10个字节数据：

测量值PV+给定值SV+输出值MV及仪表工作状态+所读/写参数值+校验码

其中PV、SV及所读参数值均各占2个字节，代表一个16位二进制有符号补码整数，低位字节在前，高位字节在后，整数无法表示小数点，要求用户在上位机处理；MV占一个字节，按8位有符号二进制数格式，数值范围0~100，仪表工作状态位占一个字节，校验码占2个字节，共10个字节。

返回校验码：为PV+SV+（仪表工作状态*256+MV）+参数值+ADDR按整数加法相加后得到的余数。计算校验码时，每2个8位字节组成1个16位二进制整数进行加法运算，溢出数忽略，余数作为校验码。

输出值MV和仪表工作状态各占1个字节，仪表工作状态指仪表当前运行中所处的工作方式、仪表测量异常、报警状态等用二进制代码表示，该字节中的每一位意义如下：

位0：为0仪表不在手动状态，为1则仪表在手动状态。

位1：为0仪表键锁不起作用，为1则键盘锁定部分设定功能。

位2：为0仪表不在参数设定参数，为1则仪表工作在参数设定状态。

位3：为0仪表不在自整定状态，为1则在自整定状态中。

位4：为0仪表未显示“HH、LL”，为1则仪表异常显示“HH、LL”。

位5：为0仪表显示值在设定的量程范围内，，为1则超出设定的显示范围（B除外）。

位6：为0报警1不成立，为1则报警1成立。

位7：为0报警2不成立，为1则报警2成立。

上位机可通过以上分析获知仪表当前的工作状态。

仪表可读/写的参数代号表如下：

3.  编程方法

系统采用主从式多机通讯结构，每向仪表发一个指令，仪表返回一个数据。编写上位机软件时，注意每条有效指令仪表应在0~200mS内作出应答，而上位机也必须等仪表返回数据后，才能发新的指令，否则将引起错误。如果仪表超过响应时间（200mS）仍没有应答，则原因可能无效指令、通讯线路故障，仪表没有开机，通讯地址不合等，此时上位机应重发指令或跳过改地址仪表。例如，将地址（参数ADDR）为1的仪表的给定值（参数代号0）写为100.0℃(整数为1000），用VB的编程方法如下：

1、初始化通讯口，包括与仪表相同的波特率，数据位8，停止位2，无校验。注意某些厂家的RS232/RS485通讯转换器对RTS、DTR等控制线有一定的要求，上位机软件必须对这些控制线进型编程。用本公司生产的RS232/RS485转换器则可免去对这些线进行编程。

2、VB编程指令（写SP1为1000）为：COMM1.OUTPUT=

CHR$(129)+CHR$(129)+CHR$(67)+CHR$(0)+CHR$(232)+CHR$(3)+CHR$(44)+CHR$(4)

六、      参数定义

通过手持调试版可以设置以下全部参数，通过通讯方式只能设置以下部分参数。