吸油烟机能效测试装置

吸油烟机气味降低度试验装置

一．设计依据：

    根据 GB/T17713—2022《吸油烟机》标准中附录 F“气味降低度试验方法”的要求，设计研 制一套试验装置来完成这一试验，并达到试验要求。

二．试验装置的组成 该装置由两大部分组成：

    第一部分包括：一间模拟厨房的试验室、气味发生系统、采样系 统、电器控制系统。第二部分包括气味含量测定系统和数据处理系统。本技术方案仅对第 一部分实施进行阐述。

三．技术指标

    1.  模拟厨房的试验室内尺寸要求：长×宽×高：3.5 m×2.5 m×2.5 m ， 22 m ±2 m

    2. 模拟厨房的试验室气密性要求： 在试验室测得最高气味浓度后，1 小时后再测得的气味 浓度，其下降值不大于 5％。

3．加热器的功率：2KW/220V。 控温精度：170±10℃ 热电偶精度：±℃

4． 每次滴液：300g±1g 的室温蒸馏水和 12g±0.1g 丁酮（分析纯）的混合液; 每次滴液的时间：30min±15s

5．被测机的形式：外排式和循环式

四．技术方案

1．模拟厨房的试验室

    (1)采用拼装式、密封良好的库板结构，材料为双面彩钢，板厚 75mm，同时内部加 铺 PP 板密封焊接。

       内部尺寸：长×宽×高：3.5 m×2.5 m×2.5 m

    （实验室外需要预留控制柜和采样器、气象色谱分析工作台等放置空间以及观察通道）

    (2)试验室的门有两个:

    一个是人员进出的大门,  门洞尺寸：1800mm×800mm 一个是进气的小门（通风窗），门洞尺寸：700mm×350mm

(3)在试验室的一面墙上安装一处观察窗，采用 5mm 的玻璃; (4)试验室正中位置需放置辅助气味均匀扩散用的风扇，流量为 250m3/h±50m3/h.

(4)试验室内通风窗旁放置散气屏，尺寸：1000mm×700mm

2．气味发生系统

    (1) 滴液漏斗要在 30min 内完成约 315 mL 液体的滴落。储液容器的容量为 500mL。 (2) 实现自动滴液，利用继电器的通断，使人在试验室外就能控制滴液的开始及结束。

(3) 蒸发皿要能将滴入的液体迅速蒸发掉。采用电加热炉，功率 2KW

3．电器控制系统

    (1) 给被测吸油烟机提供工作电源。

    (2) 给电加热炉提供工作电源，并自动控制其工作温度在 170±10℃范围内。采用一块 PID 控温表和固态继电器进行调节，感温元件为 K 型热电偶。

(3) 通过继电器的控制，实现自动滴液，人员不用进入房间内。

4．采样系统

    (1) 在试验室内安装一个采样支架，其上设置四处采样点，汇集后经密封引出室外。

(2) 在试验室外由一台采样器将汇集后的气样抽出，然后直接送到气相色谱分析仪中 进行测试分析。

5．对于循环式吸油烟机测试前需将全新过滤器在 50℃士 5℃的烘箱中放置 16h 保证干燥。

6．蒸发溶剂 12g±0.1g 丁酮（分析纯）的量取，采用电子天平称重，最大量程为 320g， 可读性 1mg。

7．场地要求

    该设备的安装需要的场地：长×宽×高：4.5 m×4.5 m×3.2 m 并有一面外墙，在吸油烟机工作时，能向户外排空气。 环境要求：温度： 20±5℃ 相对湿度：40%~70% 大气压力：86~106kpa

8．供电要求

    380V/50Hz、6KW（带零地）

9.丁酮（分析纯）为该测试装置的消耗物品，可在化学试剂公司采购。

所需的烘箱、电子天平、气象色谱分析仪已经包含在本方案中提供。 

吸油烟机油脂分离度试验装置

一、设备简介：

本装置依据 GB_17713-2022 附录 E 相关要求，适用于测试吸油烟机的油脂分 离度性能。 吸油烟机分离油脂量与油烟气体中所含油脂量之比，即油脂分离度。试验装置为 模拟厨房的环境，分别由主箱体、滴液系统、温控系统、独立过滤器和辅助风机 组成。其中主箱体由均衡室和油烟发生室上下两部分组成。设备采用全不锈钢制 造，外形美观大方，内部布置合理。主要测控仪表阀门采用进口产品。PLC+触摸 屏人机交互界面操作简便、全触控操作，可自动设定试验条件，试验过程由程控 器自动控制运行，PLC 内部程式可以根据测试数据自动计算测试结果。

二、主要技术性能指标：

1．用 途：主要用于吸油烟机油脂分离度试验。

2．设计依据：GB_17713-2011《吸油烟机》；

3．测试原理：GB_17713-2011附录E相关要求；

4. 测试机型和规格： 机型：顶出风吸油烟机;

抽油烟机规格（mm）：1400（L）×800（W）×700（H）以内 ; 5．试验用油：20℃时粘度为70mm2/s±10 mm2/s 的玉米油。

6．样机电源：单相 AC 50～300V，50Hz，容量 1kW。

7．测试工位：单工位。

8．温控精度：距锅底边40mm 处的温度始终保持在 290℃±10℃。

9．滴液速度：全部液体需在 30min±15s 内匀速滴完。

 10．测量参数：吸油烟机油脂分离度。

 11．控制参数：自动测试状态各工作流程符合标准要求。

 12．电源容量：单相220V＋N＋G，3KVA/50Hz。

 13．气 源：压缩空气0.4～0.6Mpa。

   14．外形尺寸：2000W×1000D×2650H。

三、控制和测量参数

1．油烟发生室： 在油烟发生室的下部有高度可调节的台面。该台面与主箱体之间有围绕各

≥50mm的进气隙。 

  均衡室：在均衡室顶部安装有试验装置用独立过滤器，独立过滤器与主箱体之间要求密封。

2. 温控系统：

试验用平底锅：无喷涂层、直径与电炉发热盘相等（200mm±20mm），高度 约为 125mm，锅底厚度至少为 8 mm平底锅，试验过程中，应将距锅底边 40mm 处 的温度始终保持在 290℃±10℃。

3. 滴液系统：

 滴液系统用于定时、定量向电炉上加热至 290℃±10℃ 的平底锅滴加室温蒸 馏水。滴头与锅底的距离为 225mm±25mm。应保证总量为69ml的室温蒸馏水在 30 min±15s 内匀速滴完。

4. 试验装置用独立过滤器：

   采用对气溶胶悬浮物绝对过滤效率不低于 99.995% 的独立过滤器，独立过滤 器的过滤效率按 GB/T  6165的试验方法进行检测。

5. 辅助风机：

独立过滤器顶部安装有辅助风机，其主要技术参数如下： 风量：300～1600 m3/h；

全压：300～400 Pa。

6. 电子天平：

量程：0～40kg 精度：土0.1g

7．触摸屏和 PLC:中国台湾产 7"；

四、设备构成：

设备总体结构如图 2：

1 辅助风机 7 被测吸油烟机

2 试验装置用独立过滤器 8 试验用平底铁锅

3 压力计 9 电炉

4 均衡室 10 可垂直调节的台面

5 中间板（可根据吸油烟机出风口调节开口） 11 油烟发生室

6 滴液系统

图 2 油脂分离试验装置

1．油烟发生室：

Ø 内部尺寸：约 1600 W×1000 D×2000 H，

Ø 可升降平台：可升降平台；

Ø 油烟机悬挂架：实验室内安装电动可调整高度油烟机悬挂架；

Ø 出风口套管连接器：烟机悬挂架正上方安装有可更换套管连接器，连接 器可连接套管直径 155、160、170、180 等，也可根据客户要求定制；

Ø 出风管：直径 150 出风软管。出风软管长度不超过 2 米；

Ø 观察窗：油烟机发生室正面为安装大幅面玻璃双开门，便于试验观察；

Ø 进气隙：平台四周有 50MM 进气隙。

2．控制系统：

Ø 控制柜：与油烟发生室连体结构，全不锈钢结构。

Ø 逻辑可编程控制器 PLC：松下 PLC；

Ø 触摸屏：中国台湾产 7"；

Ø 油烟机电参数：青智 3414B 型；

吸油烟机（风量测量试验装置）

一.概述

    风量测量试验装置是根据IEC标准并采用日本先进技术研发制造的风量测试系统。

其基本测试原理是：在测试风洞中模拟试品的实际工作状态（由辅助风机使试品出风口压力与要求的一致），然后测出风洞中喷嘴两侧的气压差，再由标准公式计算出此时对应的风速，最后乘以喷嘴面积和相关流量系数而得出风量。

该装置采用计算机自动测控方式，只需人工安装试品和更换喷嘴，测试一台试品全过程只需十分钟。可以测绘静压与风量、风量与转速、电流、功率、效率等对应曲线。还可以对试品在吸入和排出

两种状态下进行测试。具有方便快捷、稳定可靠、重现性好等特点。满足相关产品的科研和生产过程中测试使用。

1.产品名称：风量测量试验装置

2.型号规格： DMS-6105

3.标准依据:  IEC61591、GB/T1236、 GB/T14806以及相关产品标准。

4.适用产品: 散热风机、轴流扇、换气扇、吸油烟机、送风机等。

5.性能及特点要求：

1）装置采用多喷嘴式风室型结构。可根据所测流量来选择相应的喷嘴，故一台装置可以测量的流量范围广。

2）出气和吸气测试两用。

3）配置了辅助风机，故可以测得流量为零及静压为零的全范围性能曲线。

4）由电脑及其周边设备实现自动测试、演算及数据输出，图形显示打印测试结果。人机对话操作简单，精度高，省时省力。

5）测试项目：P-Q特性（流量与静压的关系）、Q-η特性（流量与效率的关系）、流动阻力及同步测定被测体的转速、电流、功率。

二.总体方案

本方案不包括试验室建筑结构部分,该部分由用户根据标准要求自行建造。

   1.试验室一般要求

     尺寸：4500（宽）×6000（长）×2800（高）mm以上。

     墙壁：光滑平整，没有影响气流的开孔（空调开孔不应直吹）。

     地面：应保持地面平整。

     温湿度：风量测量时试验室空气温度为 20℃±5℃、湿度为   30%-80%（用户自备空调器或除湿机）。

     大气压：海拔不超过1000米的普通大气环境。

   2.测试系统

     主要构成：风量测试风洞、辅助风机及风门调节机构、测控电气柜（包括变频电源、电参数测量仪、压力变送器、转速表等）、品牌电脑、打印机、试品升降台、试品安装法兰及测试风管。

     系统功能：由计算机提示输入试品参数和测试相关数据后，便可实现全部自动测控功能：包括、风量测量；电压、电流、功率测量；转速测量、温湿度和大气压测量、测试过程提示、数据表格、相关曲线等。

    3.配电要求：用户须提供独立的配电开关，三相四线加地线供电：

                AC 380V，50Hz   最大容量：5KVA

三.主要技术参数指标

    1.试验室电源：AC 220V/AC 380V  50HZ；容量：5KVA

    2.试验室环境：20℃±5℃  湿度：30%--80%    大气压：常态

    3.测量风量范围： （0.06m3—25m3）／min   

    4.静  差  压：0—1250Pa　 ±0.2%Pa

    5.电气参数：电压、电流、功率的测量精度为0.5级，数显仪表

                量程：电压  AC 0-300V

                      电流  AC 0--5A

                      功率   0—1000W

    6.转速：  0-19999转/分 ±5RPM 数显

    7.空气温度:  -10—100℃ ±0.5℃

    8.空气湿度:  (5～99)%R﹒H  ±5%

    9.变频稳压电源：

                 输入电压：AC 220V  50HZ

                 输出电压：AC 0-110V-220V-300V 连续可调，≤1%

                 输出频率： 50HZ或60HZ

                 输出功率： 0-1000W

    10.工况测试，自动可调（替代原来18块）节流孔板所测试及计算项目。

1）.减压筒内计示静压：Ps6 (Pa)

2）.输入电功率：P (W)

3）.试验工况下的风量：Qv (m³/s)

4）.试验工况下的全压：Pfb (Pa)

5）.空气标准状态的全压：Pfbn (Pa)

6）.试验工况下的静压：Ps2n (pa)

7）.试验工况下的全压效率：η(%)

11. 测试完成后能计算机自动算出的测量结果;

1）.最大静压（零风量时的静压值）：Ps2n (max)  Pa

2）.最大风量（零静压时的风量值）：Qv (max)  m³/min

3）.规定风量（7m³/min）时的静压：Ps2ns  Pa

4）.规定风量（7m³/min）时的主电机输入功率：P  W

5）.规定风量（7m³/min）时的全压效率：η  %

     12.可以测绘静压与风量、风量与转速、电流、功率、效率等对应曲线。还可以对试品在吸入和排出两种状态下进行测试。