步入式恒温恒湿箱

DMS-HW28步入式恒温恒湿箱的生产原理，符合GB/T3836.1-2021《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》中耐热试验、耐寒试验标准要求；

符合GB/T2423.1-2008《电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法》试验 A：低温试验方法标准要求；

符合GB/T2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法》试验 B：高温试验方法标准要求；

符合GB/T 2423.4-2008《电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法》试验 Db：交变湿热(12h＋12h 循环) 标准要求；

符合GB/T 2423.22-2012《环境试验 第 2 部分：试验方法》试验 N：温度变化标准要求；

1、产品主要技术指标

1.1 温度范围：-60℃～+150℃

1.2 温度波动度：≤0.5℃

1.3 温度均匀度：≤2℃

1.4 温度偏差；±1.5℃

1.5 平均升温速率：3℃/min

1.6 平均降温速率： 1℃/min

1.7 湿度范围：30%～98%RH

1.8 工作室尺寸：2000×3000×2500mm ，15立方米；，有300×450mm观察窗，正门两边预留一个φ80mm的测试开孔，方便产品走线，双开门设计，尺寸高1800*宽1500 mm

2、 产品主要功能  

2.1高温恒温说明

采用不锈钢翅片电加热管升温，强制鼓风循环，确保箱内各点温度均匀。PID+PWT+SRR控制技术控制加热量。TMEI880控制器采用内部PID，通过高频响应晶体管控制固态继电器的占空比和直连的高速响应温度模组，控制加热管的发热量，实现快速响应的闭环控制温度，控温精准。具有升温速率可控、恒温稳定等特点。

2.2低温恒温说明

为了保证试验箱对降温速率和Z低温度的要求， 本试验箱的制冷系统采用品牌压缩机所组成的机械压缩式复叠制冷，强制鼓风循环，确保箱内各点温度均匀。PID+PWT+NO/NC控制技术控制制冷量，无需加热平衡。具有降温速率可控，低温恒温稳定节能、匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点。

制冷循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功率使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质，后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低，最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降温，周而复始从而达到降温之目的。

2.3 运行控制说明

1）控制器：触摸屏控制器(PLC)

2）运行方式：程序运行，定值运行

3）运行原理：恒温控制器根据设定温度及试验箱内温度感传感器传输信号发送指令，通过逻辑电路调节控制模块控制加热器输出量。

4）产品性质：工作可靠，无触点、无火花、寿命长、无噪声，无电磁干扰，开关速度快，抗干扰能力强，且体积小，耐振动、耐冲击，防爆、防潮、防腐蚀，以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的控制方式。

3、产品主要配置

3.1 箱体配置

3.1.1保温墙体

箱体采用保温库房板结果，可采用现场拼接形式。

外装材料：覆塑镀锌钢板，厚度δ1.2mm

内装材料：壁板、顶板不锈钢钢板(SUS304) ，厚度δ1.0mm

保温材料：硬质氨基甲酸乙酯发泡加耐高温防火板。

库房板厚：δ100mm

3.1.2箱底板加强

底部加强：冷轧钢板δ3mm加防火板δ20mm

表面加强：花纹板δ3mm

3.1.3大门

大门开孔：开门在3000mm方向，开孔尺寸为高1800mm ×宽1500mm 

开关形式：双开门设计。

门板材质：同库房板。

密封材料：硅橡胶密封条，防冻发热带，耐高低温、抗老化、密封性能优异。

铰链把手：不锈钢材质，门锁把手内侧加装防锁安全推杆。

3.1.4观察窗

位置数量：在大门中上位置，2扇

可视尺寸：300×450mm

材质配置：观察窗为多层中空钢化玻璃，表面覆防露防霜电热膜。

3.1.5调温风道

单风道：与工作室相连但隔离，风路形式为上出风下回风。

材质：隔板采用优质不锈钢板冷弯加工成型。

调风：出风口使用表面钝化处理铝型材可调百叶窗。

配置：加热器、制冷蒸发器、循环鼓风风叶。

3.1.6气压平衡、防爆

配置气压平衡窗平衡工作室内外气压，减少试验中存在压力分量，避免压力因素导致试验数据或结果不正确。

3.1.7排水

在风道底部设置不锈钢排水口，排放到位置。

3.1.8照明灯

顶部配置耐温防水库灯2盏，40W/220V，清楚观测试验过程，满足操作需求。

3.1.9测试孔

设备正门2边分别开有一个φ80mm的测试孔，方便产品穿线。

3.2 循环鼓风

用于匀化工作室温场的循环鼓风系统

风叶：大风量及动平衡的不锈钢离心风叶

动力：长效安全低噪音的三相异步电动机，电动机轴为不锈钢长轴

蜗壳：风叶蜗壳采用数控加工，具有良好的对称性和一致性。

3.3 加热系统

用于工作室升温的加热器采用热性能稳定、热响应快的进口镍烙丝，具有寿命长、温差小、使用安全可靠等特点。

3.4  制冷系统

3.4.1制冷系统主要配置

制冷系统采用全封闭涡旋谷轮压缩机。

1) 冷却方式：风冷

2）压缩机：美国艾默生

3）制冷剂：R404a/R23

4）蒸发器：多翅片式换热器

5）节流装置：多路毛细管

6）冷凝蒸发器：板式换热器

7）制冷辅件：国际品牌

8）冷凝器：风冷

3.4.2制冷系统特点

1）全系统管路均作通气加压 22kg 检漏测试。

2）加温、降温系统独立。

3）防高温高压气流同流开冷机损坏系统。

4）所有冷冻系统动作程序，由微电脑控制器控制。

5）压缩机底部有接水盘，能够将结霜产生的凝露水收集起来。

6）压缩机自带 PTC 温度传感器，当压缩机超温时，实现超温保护。

7）高低压保护装置，在设备工作过程中对制冷剂的压力进行监控，一旦制冷剂压力高于系统的极限压力或低于系统所设定的z低压力，立刻发出报警，并切断电源，直到故障排除。

3.5 电控系统

3.5.1 控制器

韩国“TEMI880”可程式温控仪，自动线性补偿校正，

显示器面板：彩色液晶触摸屏，操作界面：触控式

控制器主要参数

1） 控制器开机通电响应时间小于20秒

2） 温度设定精度：0.1 ℃

3） 温度控制精度：± 0.5 ℃

4） 设定时间容量： 0 H 1 M ～ 999 H 59 M

5） 内存容量：10个程序，50段，999次循环

6） 数据保持：1年以上

7） 显示语言：中文/英文

8） 预约开机时间：预约时间设定功能

9） 断电后选择：停电重新上电后可“继续”“重新”“当前段开始”之设定选择

10） 控制程序：采计算机自动调整制冷量，采用加热和制冷交替控制的方式，可有效地节省能源

11） 程序运行中可执行到温等待、保持、暂停、步进等功能

12） 温度保护上下限：可设定高低温度保护上下限

13） 保护装置：控制器自动监视安全保护系统

14） 停电记忆装置：可确保预存的程序在停电时保持记忆资料

15） 安全权限设定：触摸屏操作密码权限设定

16） 模式选择：定值运行或程序运行控制模式

17） 具备屏幕保护装置

18） 定时功能（自动启动、自动停止）

19） 压缩机能力自动控制功能

20） 监控数据图表显示功能

21） 帮助功能

22） 设备数据可导出，可用笔记本电脑连接控制，数据记录可导出。

3.5.2 低压配电

配电系统采用冗余设计，确保配电系统安全稳定。核心电气元件采用国际品牌，品质出众，安全可靠。

3.5.3 加湿器：304高级不锈钢外置式加湿器。

3.5.4改造：配合水路和电路改造工作，共同完成设备安装及使用。

3.6 安全保护装置

3.6.1漏电保护

当设备出现漏电故障，漏电断路器自动切断电源，确保操作者人身安全。

3.6.2短路保护

当回路中出现短路现象，回路中的熔芯熔断，防止器件损坏。

3.6.3风机过载保护

当循环风机负载过大，超过额定电流时，将会切断控制回路，保护循环风机。

3.6.4独立超温保护

当工作室内的温度超过设定温度时，控制回路将会被切断，保护工作室内的试品不受损坏，并保证试验箱的安全。

3.6.5相序/缺相保护

当进线电源出现断相/逆相时，相序保护器切断控制回路，防止器件损坏。

3.6.6制冷机超压/过载保护

当压缩机的排气压力超过设定值时，压力保护装置将发出信号，显示超压保护，并延时停机；当压缩机的负载过大，其回路电流超过设定值时，热继电器发出信号，显示压缩机过热保护，并延时停机。

3.7 设备使用环境条件

3.7.1设备安装条件

1） 本台设备使用时的理想环境温度：15～35℃。

2） 相对湿度: ≤85%RH（无凝露）

3） 大气压力：80kPa～106kPa

4） 周围无强烈振动，无阳光直接照射或其他热源直接辐射和强电磁辐射。

5） 无易燃易爆物品、腐蚀性气体氛围。

6） 周围无强气流对流、湿蒸汽、灰尘少。

7） 非密闭空间，通风良好。

8） 地坪面相对水平、排水孔不超出地坪面高度。

9） 安装作业中的质材放置场所；同上条件且与安装场所接邻。

注：设备不工作时，环境的温度应保持 0℃～+45℃以内(水不结冰)

3.7.2电源设备

10） 1）电压范围：AC  3φ 380±38V三相四线+保护地线 4P+PE

11） 2）频率波动范围：50±0.5Hz

12） 3）产品配电功率：约 32Kw

13） 4）保护地线接地电阻小于 4Ω

注：电源线需引至设备配电柜内，独立供本设备使用。电力改造费用由甲乙双方按实际均摊。

3.7.3水源设备

1）加湿系统用水：配备多级过滤反渗透纯水装置（需提供自来水，距离设备5米以内配备自来水水源接口Φ25mm，水压≥0.2Mpa）。

2）连接管径：1/2寸（25A SGP(镀锌钢管)）1根（自来水）

3）供水压力：0.1～0.4Mpa,压力超过0.4MPa请安装减压阀，0.25Mpa无需减压阀。

4）水路改造费用由甲乙双方按实际均摊。

3.7.4风冷机组管道：

因本设备采用风冷机组降温，所以设备附近需要预留场地W1.5m*D0.8m用来放置风冷机组，同时需要配备中央空调和散热管道等辅助设施,依据管道距离决定是否安装引风机，保证设备正常使用及其性能要求。

3.7.5排水地漏

自然排水管：请提供口径约￠50㎜的地漏

1）排水管中途不得有凸起。

2）地坪不得有的倾斜。

3）自然排水管和加湿器排水管必须分别配管。

4）加湿排水管路应满足85℃高温耐温要求。

3.7.6场地尺寸及承重要求

1）设备安装场地地面要求平整，试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm。建议空间范围：A处距离≥600mm，B处距离≥600mm，C处距离≥2000mm。

2）不需要维护与操作的侧面可以合理的减小试验箱与墙壁的距离，但至少要保证≥200mm，正面距离墙壁不得小于1500mm。

3.7.7 运输方式

1）设备运输：汽车路运，省内采用气泡膜包装。大型设备均为散件运输，现场安装。

2）部件搬入：路经通道及门的高度：2150㎜以上，路经通道及门的宽度：1300㎜以上，具体现场勘查以后在决定。

3.8 产品附件

3.8.1 技术资料：产品合格证、使用说明书、保修卡。

3.8.2 备品附件：易耗品备件。

3.8.3 设备主要清单：