多钦仪表（上海）有限公司

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节流孔板流量计选型需要提供的技术参数：

1.介质名称

2.管道口径、材质

3.正常工作流量、Z大流量和Z小流量

4.正常工作压力、Z高工作压力

5.正常工作温度、Z高温度、Z低温度

6.流体工作密度或标况密度

7.各混合流体的体积百分比

注明：差压式节流孔板流量计根据客户报过来的数据进行专门设计的，因此上述参数是制造厂在生产之前进行详细计算的基础，没有这些参数，很难制作一台符合用户要求的差压式孔板流量计。制造厂根据上述参数，计算出差压式孔板流量计传感器的差压值（差压变送器的量程范围）。这些工作是在制造厂有专业工程师进行计算完成的。

节流孔板流量计原理及结构：

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流速将在节流装置的节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流装置前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在节流装置前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

节流孔板流量计计算公式

Q = 0.003998 * α * ε * d² * √ △P / ρ

M = 0.003998 * α * d² * √ △P * ρ 

公式中各代号所义及单位请查阅供货时所提供的计算书。

节流孔板流量计结构形式及应用简介

（一）孔板按结构和用途可分为以下几种结构形式：

（1）标准孔板。（2）一体化孔板。（3）偏心孔板。（4）园缺孔板。（5）环形孔板。（6）八槽孔板。（7）限流孔板。(8)高压透镜垫孔板。

1、标准孔板。

具有测量精度高，安装方便，使用范围广，造价低等特点。 广泛应用于各种介质的流量测量。公称通径：DN50—1200mm.

按取压方式可分为角接取压，法兰取压，径距取压。

按连接方式可分为法兰连接，直接焊接。

材质可按用户要求定制，满足不同工况的需求。

2、一体化孔板。

  一体化孔板是把孔板和温度或压力传感器，差压变送器安装在一起，构成一个完整的测量系统，广泛运用于流体的精确测量，更适用于气体的贸易结算计量。公称通径：DN50—1200mm.

3、偏心孔板。

具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉煤气等含粉尘、杂质较多的气体及液体的测量。公称通径:DN100—2000,压力等级：0—PN400Mpa.

3、偏心孔板。

具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉煤气等含粉尘、杂质较多的气体及液体的测量。公称通径:DN100—2000,压力等级：0—PN400Mpa.

3、偏心孔板。

具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉煤气等含粉尘、杂质较多的气体及液体的测量。公称通径:DN100—2000,压力等级：0—PN400Mpa.

4、园缺孔板。

  园缺孔板和偏心孔板的原理基本相似，都是应用于赃物介质的测量。更适用于低雷诺数流体介质的测量，由于它具有孔板和喷嘴的互补性，测量低雷诺数介质时，非常稳定。公称通径:DN100—2000,压力等级：0—PN400Mpa.

5、环形孔板

环形取压孔板其*的取压方式，能真实的反映出其前后压差值。不容易堵塞。是一种高量程比的流量计。公称通径：DN50—DN1000,压力等级：小于25MPa

6、八槽孔板

 八槽孔板取压稳定，适合测量精度要求较高的场合。具体结构如下图所示。

7、限流孔板

  限流孔板运用于流量控制的场合比较多。系统的压损相对较大。应用于当要求流体降压通过或要求流体降压限流通过时，广泛运用于各种流体的测量。

8、高压透镜垫孔板

  高压透镜孔板运用于高温高压的场合，是代替其它仪表在高温高压工况下的理想仪表。按JB/T2776-92标准生产和检测，公称通径:DN50-DN250mm,压力等级：PN400MPa

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四、.安装

4.1基本要求：

4.1.1对于新设管路系统，必须先经吹扫管道后再安装节流装置。

4.1.2安装前应仔细核对节流装置的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。

4.1.3节流装置的中心线应当与管道中心线同轴。

4.2对管道的要求：

4.2.1节流装置前后应配有一段测量管，至少保持*D、后5D的等径直管段，以保证测量精度。

4.2.2在节流件前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5D之后的管路中。

五、对差压引出管路的要求：

5.1引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在25米以内用内径为8-12mm的管子。测量煤气可适当加粗到DN15。

5.2测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。

5.3引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。

5.4引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的Z低点装排水阀或在Z高点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。

六、使用与维护

6.1使用注意事项

6.1.1新表或停用一段时间后重新启用的节流装置，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。

6.1.2投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔*等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。

   6.1.3在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能*平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。

6.1.4测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。

6.1.5测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。

6.1.6节流装置的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。节流装置投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围（假定节流装置及差压变送器选型、制造、安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算。

6.2维护注意事项：

6.2.1日常维护工作主要是清除沉降器或隔离器内的积垢，定期从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，清除时要注意安全。

6.2.2差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度（特别是流量小、差压接近下限值时），要经常校对零点。质量好的差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，而质量差的则可能数天校一次零点，所以我们建议配用质量好的差压变送器，减轻日常维护工作量。

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售后与质保

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