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流量仪表>>ZW-BSL电池供电型靶式流量计:
一、仪表简介:
电池供电靶式流量计是应用单剪切悬臂梁测力工作原理,通过力传感器测量弹性应力变量,并结合机电一体化测控技术,经高精度的传感器获取与流量*的信号,此信号经高精度A/D转换器、微处理器CPU、D/A转换器等处理运算,输出现场液晶显示、4~20mA、脉冲、RS232/485、实现工况流量过程计量测控。
测量管内接触流体无可动部件,测量精度可以与容积、质量流量计相媲美,同时还具备抗震、抗杂质的特性,特别是应用与高粘度、高温度性,低雷诺数流体测量,效果。
三、工作原理:
靶式流量计是当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物体阻力系数
A 阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ 工况下介质密度(kg/m3)
V 介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:V——传感器输出的电压(mV), K——比例常数,
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
三、应用范围:
电池供电靶式流量计已广泛应用于半水煤气、焦炉煤气、重油、渣油计量、沥青、液体石蜡、甲苯、硫酸、天然气、烟道气、污水、纯净水等以及其它特殊介质的计量。
四、*优势:
1、适用于各种管径:15-2000mm至更大。
2、适用于高低温介质:-196℃-+450℃。能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸气,粘稠介质及各种流体介质的流量。
3、灵敏度*,能测量超小流量,其可测量低流速为0.08m/s。
4、适用于高压力工况:0-42Mpa。
5、无可动部件,准确度高。
6、重复性好,一般为0.1-0.08%,测量快速。
7、计量准确,精度高,总量测量可达0.2%。
8、抗振抗电磁干扰好,即可干式标定,又可砝码挂重法。
9、本体材质:碳钢,304,316,316L。
10、供电方式:3.6V锂电池;24VDC电源;双电源:3.6V锂电池+24VDC电源。
五、性能指标:
1、测量范围0-400t/h;
2、精度等级:0.5%FS 1.0%FS 2.0%FS;
3、输出信号:4~20mA 二线制输出与流量成线性关系;
4、供电电压:12~36VDC;
5、公称压力:1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
6、环境温度:-30℃~60℃(特殊:-40℃~80℃);
7、介质温度:普通型≤100℃(无散热片);
高温型≤400℃(带散热片);
8、接液材质:测量室为碳钢或1Cr18i9Ti;其余为1Cr18Ni9Ti;
9、外壳材质:铸铝;
10、法兰标准:DIN2501 特殊型由用户选择;
11、电缆接口:M20*1.5(内螺纹);
12、防护等级:IP65;
13、负载特性:zui大负载电阻=50*(电源电压-12)=600Ω@24V;
14、报警输出:集电极开路形式,zui大输入电流100mA,zui大开关电压30VDC,带有偏差带控制;
15、 脉冲输出:zui小脉宽50ms,可双路输出;
16、 zui大累积流量显示值50000单位,自动复位;
17、阻尼时间:1~100秒任意可调;
18、 防爆形式、防爆标志、防爆合格证编号。
六、安装说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;
7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。
七、正常工作的环境条件:
1、大气压:86~l06kPa;
2、周围环境温度:-20℃~+60℃(8℉~l40℉);
3、周围环境相对湿度:≤95% RH(+25℃);
4、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所;
5、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC级T1~T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所。
八、注意事项:
1、确定所需的常用流量,并按常用流量的1.5~2.5倍确定zui大流量。
2、指明安装法兰的标准,密封形式,尤其对特殊安装要求,应明确告之。
3、用户订货时,应说明被测流体的介质,并给出介质的密度。
4、如需测量特殊介质,除选用公司提供的测量管材料外,可直接推荐所需的测量管材料。
九、故障处理:
(流量计带故障自检程序,用户通过显示屏可查知部分原因!)
1、当管道内被测介质流速为零时,流量计示值瞬时流量值不为零,造成该现象的主要原因有:
a、安装前后流量计水平度不*,以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在;
b、流量计长期运行,其传感器内部应力释放产生微变;
c、安装或运行过程中,严重过载造成零点飘移;
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良;
处理方法:用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住;
处理方法:关闭流量计前后阀门,用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓,并轻轻的晃动过渡部件或取出,清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大,造成该现象的主要原因有:
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物;
处理方法:参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下,靶片和靶杆产生严重结圬,使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加,即靶片与测量管之间环形过流面积减少,进而在相同流量下,传感器受力增大,zui终导致流量示值非正常增加;
处理方法:取下过渡部件,用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大,造成该现象的原因很多,其zui主要的原因为以下几种:
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位,密封垫片未同心,从而形成节流阻件,极大影响被测介。
质流态;
处理方法:调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短,并于流量计前直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件;
处理方法:按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ;
处理方法:检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物,增大了靶片受力;
处理方法:参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号,其原因主要有以下四种:
a、电源接触不良或脱落 ;
处理方法:对于自带电池的流量计,检查电池是否装稳,触点是否良好,以及电池是否有电。对于外接电源,
应检查连接导线之间连接是否完好,导线是否导通,外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏;
处理方法:返厂修理。
c、显示屏损坏 ;
处理方法:返厂更换。
d、用户信号接收系统故障;
处理方法:检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零,此种现象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脱落,导致传感器无力感应;
处理方法:装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ;
处理方法:首先判断传感器是否损坏,具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小,低于流量计的zui小刻度流量;
处理方法:返厂重新更换受力元件。
十、参数对照表:
被测介质 | 液体;气体;蒸汽 | |||
公称直径 | 法兰式 15~520mm | 夹装式 15~500mm | 插入式 65~3200mm | |
公称压力 | 0.5~48MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |
介质温度 | -200℃~+500℃或更高温度 | |||
精确度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% |
范围度 | 1:3(液体) 1:10(蒸汽) | 1:5(液体、气体) | 1:10(液体、气体) | 1:10(蒸汽) |
补偿形式 | 温度补偿;压力补偿 | |||
重复性 | 0.05%~0.08% | |||
供电电源 | 机内自备锂电池(3.6V);外供电源 24VDC | |||
输出形式 | 现场显示;4~20mA 二线制;脉冲 0~5V;RS465/RS132;GPRS 无线远传 | |||
测量管材料 | 碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供 | |||
防爆等级 | 本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4) | |||
防护等级 | IP65;IP67 | |||
法兰规格 | 流量计连接法兰规格执行 GB/T 系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。 |
十一、选型表及型号说明:
1、选型型谱:
型号 | 口径 | | ||||
ZW-BSL | 10~5000 | |||||
|
| 代号 | 仪表类型 |
| ||
A* | 锥管螺纹式 | |||||
A | 管道法兰式 | |||||
B | 夹装式 | |||||
C | 插入式 | |||||
D | 在线可拆装式 | |||||
E | 其它 | |||||
| 代号 | 介质类型 | ||||
Y | 液体 | |||||
Q | 气体 | |||||
Z | 蒸汽 | |||||
| 代号 | 介质温度 | ||||
D | 低温(-30℃~-200℃) | |||||
C | 常温(-20℃~+80℃) | |||||
Z | 中温(+80℃~+200℃) | |||||
G | 高温(+200℃~+500℃) | |||||
| A:0.6MPa B:1.0MPa C:1.6MPaD:2.5MPa E:4.0MPa F:5.0MPaG:10.0MPa H:15.0MPa I:20.0MPaJ:25.0MPa K:42.0MPa L:2.0MPaM:6.3MPa N:11.0MPa O:16.0MPaP:26.0MPa | |||||
补偿形式 | P:压力补偿 | T:温度补偿 | ||||
| N | 无输出(内置锂电池表头显示) | ||||
S | 脉冲输出 | |||||
R | 通讯输出 | |||||
I | 4~20mA电流输出(二线制) | |||||
K | 报警开关量输出 | |||||
G | GPRS无线远传 | |||||
防爆结构 | X | 本安型 | ||||
Y | 隔爆型 | |||||
| T | 碳钢 | ||||
N | 不锈钢 | |||||
Q | 特殊材料 | |||||
传感器材质 | 1 | 哈氏合金 |
2、选型示例:
ZW-BSL-100AQCDPIXN含意为:流量计为对夹式,测量介质是气体,公称口径100mm,介质温度为常温,公称压力为2.5MPa(法兰规格)带压力补偿,4~20mA电流输出,防爆标志为本安型,测量管材料是不锈钢。
3、选型说明:
a、流量计法兰规格执行GB/T系列标准中规定的相关技术参数,技术条件和类型。亦可按照客户要求加工;
b、在流量计选型中,用户应按照型号说明的格式,写明所需流量计的各项要求;
c、用户如需采用本型号说明以外的口径、公称压力及输出形式请加以说明;
d、在选择高温型流量计时,除按照型号说明格式填写外,应特别注明被测介质的zui高工况温度;
e、对带温压补偿的流量计,除按照型号说明格式填写外,应特别说明需补偿的工况温度及工况压力范围;
f、用户需要特殊测量管材质,应加以说明。
十二、订货须知:
1、被测介质的工况条件:压力(Mpa)、温度(°)、密度(p)等。
2、被测介质的流量范围(m3/h),确认zui小流量值并确定仪表口径(DN)。
3、如有特殊要示,请与我公司销售部,确认选型的准确性。
售后服务:
1、从合同签订之日起,我中伟公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务;
2、江苏中伟测控仪表有限公司的将定期与客户,了解产品的使用情况,并解决客户使用过程中产生的问题,无偿提供;
3、保修期内出现人为的损坏,我公司负责进行维修,并收取由此产生的维修费用;
4、产品出现质量问题或对产品不满意,用户可以无条件的选择退换货,中伟测控不收取任何的手续费,出现质量问题,承担来回的运费。