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KX-HS-FVRP-1*2*1.5补偿电缆执行标准：
执行标准 | GB4990 热电偶用补偿导线合金丝 GB/T4989 热电偶用补偿电缆 GB/T2951 电线电缆机械性能试验方法 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB6995 电线电缆识别标志方法 GB8170 数字修约规则 Q/321023KLA11 测量和计算机输入用电缆 GB4005 电线电缆交货盘 |
KX-HS-FVRP-1*2*1.5补偿电缆使用条件：
使用条件 | 1 敷设条件 敷设环境有沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 敷设时Z低环境温度在-25℃。 2 耐地震能力 地震烈度8度（a=0.1g）。 3 运行要求 导体长期工作温度 -60～200℃ 短路时电缆导体的Z高温度 260℃
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KX-HS-FVRP-1*2*1.5补偿电缆线规格型号：
序号 | 产品名称 | 规格型号 |
1 | 耐高温补偿导线 | KX-HA-FFP2*0.5 |
2 | 耐高温补偿导线 | KX-HA-FFP2*1.0 |
3 | 耐高温补偿导线 | KX-HA-FFP2*1.5 |
4 | 耐高温补偿导线 | KX-HA-FFP2*2.5 |
KX-HS-FVRP补偿电缆技术参数：
技术参数 | 4.1导体 4.1.1 KX型热电偶补偿电缆导体采用精密级镍铬10-镍硅3合金丝，其性能符合GB/4990的规定。 4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。 4.2 绝缘 4.2.1绝缘材料为氟塑料，采用镍基合金高温挤出机高速生产，挤包在导体上的绝缘性能符合Q/321023KLA11的规定。 4.2.2绝缘标称厚度符合Q/321023KLA11的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点Z薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。 4.3火花 生产过程中绝缘层中间检验应按GB/T3048规定进行交流50HZ 6KV火花耐压试验。 4.4对绞 4.4.1对绞组采用颜色识别标志，每对线组由两根不同颜色的单线和一条双色扎带组成。 4.4.2对绞节距应不大于100mm。相邻对绞组节距应不相同。 4.5对绞屏蔽(二线组或三线组) 4.5.1 对绞屏蔽内绕包非吸湿性包带隔离,其重叠率不小于15%。 4.5.2 对绞屏蔽采用φ0.15mm镀锡铜丝编织而成,其编织密度不小于80%。 4.6成缆 4.6.1电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。 4.6.2成缆线芯绞合节距应不大于绞合外径的20倍。 4.7 总屏蔽 4.7.1电缆采用镀锡铜丝编织总屏蔽。 4.7.2屏蔽编织密度不小于80%。 4.7.3屏蔽前采用非吸湿性包带绕包隔离，绕包重叠率不小于15%。 4.8外护套
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1补偿电缆的线芯型式分为单股线芯和多股线芯两种，线芯股数列于表2。
3.4.2绝缘层、护套、屏蔽层
一般用补偿电缆的绝缘层和护套是以聚氯乙烯为主体材料；耐热用补偿导线的绝缘层是以聚四氟乙烯为主体材料，护套是以聚四氟乙烯或无碱玻璃丝(表面应涂有机硅漆或聚四氟乙烯分散液烧结)为主体材料。
屏蔽层采用镀锡铜丝或镀锌钢丝纺织或用复合铝(铜)带绕包。
S——表示热电特性为精密级补偿导线。普通级补偿导线不标字母；
G——表示一般用补偿电缆；
H——表示耐热用补偿电缆；
R——表示线芯为多股的补偿导线。线芯为单股的补偿导线不标字母；
P——表示有屏蔽层的补偿导线；
V——表示绝缘层或护套为聚氯乙烯材料(PVC)；
F——表示绝缘层为聚四氟乙烯材料；
B——表示护套为无碱玻璃丝材料。
KX-HS-FVRP-1*2*1.5补偿电缆产品实验：
产品实验 | 5.1 补偿导线在制造、处理、试验、检验过程中，买货方有权监造和见证，供货方不得拒绝，买货方的此行为不免除供货方对产品质量的责任。 5.2 出厂试验 每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告附在电缆盘上。 5.2.1结构尺寸检查 每批电缆出厂前,按Q/321023KLA11试验项目进行导体、绝缘和护套的尺寸检查。 5.2.2往复电阻 KX型热电偶电缆20℃时往复电阻不大于0.73Ω/m。 5.2.3 交流电压试验 成品电缆施加工频电压0.5kV，时间为1分钟，不发生击穿。 5.2.4 机械性能试验 每批电缆绝缘护套机械物理性能符合Q/321023KLA11规定。
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