热电偶保护管材料选型
时间：2011-07-19 阅读：3300
1．多芯热电偶
针对三个结点在不同位置的三芯电偶，主要是用于测量炉子内部的温度分布。目的就是要确保炉子中各个位置的热分布是相同的。有时候，一个炉子有不同的加热区，利用一只热电偶分别测量不同加热区的温度而得到不同的数据，从而对不同的加热区进行温度监控。
2．密封良好的馈入装置馈入装置是用于将热电偶的信号从真空或者压力炉中引出的装置。通常情况下，真空炉都需要这样的一个装置安装在炉壁上。在真空炉内的热电偶通过引线和馈入装置相连，然后产生的信号通过炉外的引线传导到外面的测量仪
针对三个结点在不同位置的三芯电偶，主要是用于测量炉子内部的温度分布。目的就是要确保炉子中各个位置的热分布是相同的。有时候，一个炉子有不同的加热区，利用一只热电偶分别测量不同加热区的温度而得到不同的数据，从而对不同的加热区进行温度监控。
2．密封良好的馈入装置馈入装置是用于将热电偶的信号从真空或者压力炉中引出的装置。通常情况下，真空炉都需要这样的一个装置安装在炉壁上。在真空炉内的热电偶通过引线和馈入装置相连，然后产生的信号通过炉外的引线传导到外面的测量仪
3．真空炉中热电偶的金属护管的比较因科镍（高镍钢）的极限温度是1300摄氏度。只要是真空环境，钼护管也是适用的，但是相比因科镍，钼护管不能弯曲。而且两者价格也有差别。不锈钢也同样的适用于真空炉中，温度是*的限制因素。不锈钢304和因科镍600也稍微的有一些区别：相比不锈钢304，因科镍中铬的成分会更高一点，耐温上限也相应的高一些，大概为25摄氏度。但是因科镍的抗氧化性和抗化学腐蚀性则比不锈钢好的多。同时，因为铬比重增多，因科镍的柔韧性没有不锈钢304好。在热电偶需要反复弯5 g曲的场合，不锈钢304会更好一些。但是，在非常频繁的弯曲情况下，不锈钢和因科镍都不适合，在;一定次数的弯曲过后，他们都会断裂。但是具体的弯曲次数则很难确定，有太多的因素都会对此造成影响，比如温度、空气浓度、弯曲的频率还有热电偶在高温段的使用时间以及其他因素。表或控制装置。因为需要构成一个热电偶回路，所以馈入装置内的引线必须是热电偶丝。有多种的方法安装馈入装置，可以采用NPT（美国国家管螺纹标准）螺纹 （有多种的尺寸），或者带O形圈的直螺纹，或者在某些高压场合，可以采用金属对金属的方式密封
4．热电偶的尺寸对测温结果的影响是怎样的？对热电偶来说，尺寸对zui终的测温结果有很大的影响。通常情况下，热电偶越小越准确。热电偶属于接触式测温传感器，换句话说，热电偶要测量某物体的温度，则必须和它保持接触。比如，要测量水温，热电偶就必须放到水里。要想测量火箭排气的温度，则必须将热电偶插入到气体中。一旦热电偶和被测物体接触，热量就会从被测物体传导到热电偶，然后热电偶因为受热而升温，zui终测得的温度实际上也是热电偶的温度。如果热电偶很小，使其温度发生变化，就比较容易。这就好比小的冰块要比大的冰块融化的更快一样。因此，小尺寸的热电偶测量物体的温度更快，因此也更准确。如果被测温度是长时间保持不变的，比如在炉子中，或者热电偶周围的空间很大，在这两7 }种情形下，热电偶尺寸就不是那么重要。但是如果被测物体很小，那么热电偶一定要非常小，否则，热电偶zui终的测温结果就不是真正的被测物体的温度。
5.高温热电偶的陶瓷绝缘管热电偶内部的陶瓷绝缘管的作用主要是为了防止热电偶丝接触到外面的保护管而形成另外的结' f:点。正常情况下，热电偶的结点在绝缘管的zui末端。高纯度的绝缘管在高温条件下可以提供更好的,绝缘性。我们提供的一般都是98.5%或者更高纯度的氧化铝绝缘管。至于热电偶外面的陶瓷保护管，多铝红柱石由于氧化铝的纯度不是非常高，不适用于高真空环境。在真空环境下，其中的杂质会从瓷管中分解出来，会污染真空炉和电偶丝。可能对炉内的装置影响不大，但是会破坏C型热电偶丝。
6.热电偶高温末端留出一部分空间的作用在热电偶的高温末端，需要一块自由空间。因为，当热电偶受热的时候，电偶丝和绝缘体都会变长。如果没有这块自由区域，热电偶就有可能顶破保护套的末端。同时，热电偶丝在热循环的过程中，也会来回发生位移，这块自由区域使得热电偶的位移不再受到限制，提供了自由空间，这样可以延长热电偶的寿命
7.二氧化锆保护管目前来说，二氧化锆保护管的zui长长度是36英寸，同时，生产周期也需要10周。因为这种材料的获得和加工都比较困难。二氧化锆能够在热循环的情况下工作，只要温升和温降不是非常迅速。通常情况下，1小时内升温不能超过1000度；同样，1小时内降温也不要超过1000度。8.熔融铝热电偶碳化硅保护管在熔融铝中也可应用，但是效果很差，有时候仅仅持续几天。我们将原来的碳化6硅保护管换成NC-12，使用效果非常理想，寿命至少是碳化硅保护管的10 倍。