227IEC71f(TVVB)移动电缆技术规范
时间:2014-09-17 阅读:3528
227IEC71f(TVVB)移动电缆技术规范
1.1 型号
227 IEC 71f(TVVB)。
1.2 额定电压
——导体标称截面不超过1mm2的电缆:300/500V。
——其他电缆:450/750V。
1.3 结构
1.3.1 导体
芯数:3、4、5、6、9、12、16、18、20或24芯。
导体截面和芯数的组合列于下表:
导体标称截面 mm2 | 芯 数 |
0.75和1 1.5和2.5 4、6、10、16和25 | (3)、(4)、(5)、6、9、12、(16)、(18)、(20)或24 (3)、4、5、6、9或12 4或5 |
括号内为非优先芯数。
导体应符合GB/T 3956中第5种导体规定的要求。
两侧绝缘线芯的导体可由铜线和钢线组成。这些导体的标称几何截面应与其他导体截面相等,其zui大电阻应不大于相同标称截面铜导体zui大电阻的2倍。
2.3.2 绝缘
挤包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表1第2.栏的规定值。
绝缘电阻应不小于表1第3栏的规定值。
2.3.3 绝缘线芯和承力元件(若有)的排列
绝缘线芯应平行排列,但也允许先把2芯、3芯、4芯或5芯绞合成组后再平行排列,在这种情况下,每组绝缘线芯内可以夹一根撕裂绳。绝缘线芯应可分离而不损伤绝缘。
单股或多股承力元件可以使用织物材料。
单股或多股承力元件也可以使用金属材料,在这种情况下,应包覆一层非导电的耐磨材料。
如果绝缘线芯绞合后分组排列,则应按下表规定分组:
绝缘线芯数 | 5 | 6 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 | 24 |
分 组 | 2+1+2 | 2×3 | 3×3 | 3×4 | 4×4 | 4+5+5+4 | 5×4 | 6×4 |
组间间距的标称值e1列于表2第2栏(见图1)。
对间距e1的平均值没有要求,但组与组之间的任一间距可小于标称值e1,只要不小于标称值的80%—0.2mm。
2.3.4 护套
挤包在绝缘线芯上的护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
护套应紧密挤包以避免形成空隙,并不应粘连绝缘线芯,扁形电缆的边缘应成圆角。
护套厚度应符合表2第3栏的e2和e3的规定值(见图1)。
e2和e3的平均值应不小于相应的规定值。但任一处的厚度可小于规定值,只要不小于相应规定值的80%—0.2mm。
2.4 试验
应以表3规定的检测和试验检查是否符合2.3的要求。但是由于电缆的断面是矩形,应考虑下列修改和增补的内容。按适用情况,应将2.4.1~2.4.5的内容与表3规定的有关试验结合起来使用。
2.4.1 护套高温压力试验
如果电缆短边的形状*是圆形,则试验应按GB/T 2951.6—1997中8.2的规定在短边的一边进行。
——压力计算
D为电缆的短轴尺寸;
δ为护套平均厚度e3,按GB/T 2951.1—1997中的8.2测定。
如果短边如图1所示为扁平形或近似扁平形,则试验按GB/T 2951.6—1997中的8.2并结合下述修改内容进行。
——试件制备
沿着电缆的轴线方向,在电缆的宽边上切取一窄条。窄条内侧的凸脊应磨去或削平。
被试窄条的宽度应至少为10mm,但不大于20mm,厚度测量应在施加压力F处进行。
——试件在试验设备中的位置
窄条应卷绕在直径近似等于电缆绝缘线芯直径的芯棒上,窄条的纵轴与芯棒轴线垂直,而且其内表面与芯棒圆周的接触面应至少有120°(见图2)。
试验设备的金属刀片应置于试件中间。
——压力计算
d为加压处的窄条厚度,单位mm。见GB/T 2951.6—1997中的8.2.4。
D为芯棒直径与2d之和,单位mm。
——压痕
压痕深度与上述的原始值d有关。
2.4.2 成品电缆低温冲击试验
低温冲击试验时的落锤重量应按GB/T 2951.4—1997中的8.5规定,根据扁电缆的短轴尺寸进行选择。
2.4.3 曲挠试验
本试验不适用于电梯电缆(更适合这种电缆的试验正在考虑中)。
试验仅在导体标称截面为0.75mm2、1 mm2、1.5mm2、2.5mm2或4mm2和不超过5芯的电缆上进行。
电缆两端挂锤的重量以及滑轮A和B的直径按下表规定:
软 电 缆 型 式 | 挂锤重量 kg | 滑轮直径 mm |
挠性连接用扁形聚氯乙烯护套电缆的导体标称截面 0.75mm2和1 mm2 1.5mm2和2.5mm2 4 mm2 |
1.0 1.5 2.0 |
80 120 200 |
2.4.4 静态曲挠试验
本试验适用于导体截面2.5mm2及以下的电缆。
试验前,电缆应在20℃±5℃温度下,垂直放置处理24h。
试验合格距离l′,应不大于0.70m。
对这些电缆,采用GB 5013.2—1997中3.2规定的试验方法,但其中的有关段落,应改为:
“如果试验结果不合格,则应对试样进行预处理,即把试样卷绕在直径约为20倍电缆短轴尺寸的芯轴上,然后松开,这样重复两次。每次转动试样180°。预处理结束后,再次进行上述试验,并应符合规定的要求。”
2.4.5 不延燃试验
在本试验中,用一只本生灯对电缆扁平边的中部供火。
2.5 使用导则
这类电缆预定用于安装在自由悬挂长度不超过35m及移动速度不超过1.6m/s的电梯和升降机,当电缆使用范围超过上述限制时,应由买方和制造厂之间协商解决,例如增加承力元件等。
本规范不适用于在温度低于0℃以下使用的电缆。
正常使用时,导体zui高温度为70℃。
注:其他导则正在考虑中。
表1 227 IEC 71f(TVVB)型电缆的综合数据
导体标称截面 mm2 | 绝缘厚度规定值 mm | 70℃时zui小绝缘电阻 MΩ·km |
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 | 0.011 0.010 0.010 0.009 0.007 0.006 0.005 6 0.004 6 0.004 4 |
表2 2271EC 71f(TVVB)型电缆组之间的间距和护套厚度
导体标称截面 mm2 | 间距标称值 e1 mm | 护套厚度规定值 | |
e2 mm | e3 mm | ||
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 | 0.9 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.5 1.6 | 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 |
表3 227 IEC 71f(TVVB)型电缆的试验项目
序号 | 试 验 项 目 | 试验种类 | 试 验 方 法 | |
GB(GB/T) | 条文号 | |||
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 | 电气性能试验 导体电阻 绝缘线芯按额定电压和绝缘厚度进行电压试验 Uo/U:300/500 V,绝缘厚度:≤0.6 mm试验电压:1 500 V Uo/U:450/750 V,绝缘厚度:>0.6 mm试验电压:2 500 V 成品电缆按额定电压进行电压试验 Uo/U:300/500V,试验电压:2 000V Uo/U:450/750V,试验电压:2 500V 70℃时绝缘电阻 结构尺寸检查 结构检查 绝缘厚度测量 护套厚度测量 绝缘机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 护套机械性能 老化前拉力试验 老化后拉力试验 失重试验 高温压力试验 绝缘 护套 低温弹性和冲击强度 绝缘低温弯曲试验 护套低温弯曲试验 护套低温拉伸试验 成品电缆低温冲击试验 热冲击试验 绝缘 护套 成品电缆机械强度 曲挠试验 静态曲挠试验 不延燃试验 |
T,S
T T T,S
T
T,S T,S T,S
T T T
T T T
T T
T T T T
T T
T T T |
5023.2
5023.2 5023.2 5023.2
5023.2 5023.1和5023.2 5023.1 5023.2 5023.2
2951.1 2951.2 2951.7
2951.1 2951.2 2951.7
2951.6 2951.6
2951.4 2951.4 2951.4 2951.4
2951.6 2951.6
5023.2 5013.2 12666.2 |
2.1
2.3 2.3 2.2
2.4
检查和手工试验 1.9 1.10
9.1 8.1.3.1 8.1
9.2 8.1.3.1 8.2
8.1 8.2
8.1 8.2 8.4 8.5
9.1 9.2
3.1 3.2
|