我国建筑用矿石资源储量大、分布广，非常适合露天开采，但和*水平相比，由于技术限制，中国露天矿石资源综合利用水平尤其是石粉利用上整体上仍然存在一定的差距。随着我国对露天开采过程环保政策的完善以及矿产资源综合利用技术的推广，露天碎石矿必须对矿石资源绿色加工和综合利用进行深入研究，实现低能耗的无尘无尾矿生产工艺体系。作为国内碎石设备行业有一定影响力的企业，上海巍立路桥设备有限公司适应国家天然砂限采政策，对石屑*回收工艺和制备人工砂工艺进行研究和实践，取得良好的业绩。

为实现无尘无尾矿生产工艺，从2010年初起，上海巍立路桥设备有限公司在无尘破碎及石粉制备人工砂的湿法工艺图粉尘溢出点进行了雾化收尘改造，进一步围绕PCL立轴冲击式破碎机完善了人工砂制备和分级工艺，同时，增加用于水实时净化处理和中水循环工艺的压滤系统一套，回收细石粉，并按标准添加到细砂中。以上工艺改造，*回收了岩石破碎过程中的粉尘，石屑单吨利润由原来的7.5元提高到12元，实现了低价值及废弃资源的高附加值利用，统计显示2011年上半年石屑、石粉高效利用为客户增效益达350余万元。

上海巍立路桥设备有限公司石屑制备人工砂的发展思路主要从低能耗绿色生产技术、人工砂替代天然砂的可行性分析、国家普通混凝土用砂石标准符合性三各个方面展开，通过实验、技术改造等手段，新开元成功实现了石屑资源的高附加值利用，提高了矿产资源综合利用水平，同时，为探索人工砂大规模替代天然砂提供了一个可行的解决方案。