一、概述

YK-98系列智能流量积算仪，采用先进的微电脑芯片及技术，与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。

二、功能特点

1. 全范围自动温度、压力补偿运算，补偿方式任意设定
2. 线性积算、开方积算任意设定
3. 瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示
4. 小信号切除功能，切除范围0-5%可选
5. 累积流量值可通过面板按键清零，清零操作可锁
6. 掉电保护功能，累积流量值掉电保持时间大于10年，所有设定值掉电后*保持
7. 先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便
8. 支持多机通讯，通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定
9. 可直接配接串行微型打印机

三、主要技术指标

• 流量输入信号：电压：0～5V、1～5V    电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
• 压力补偿信号：电压：0～5V、1～5V    电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
• 温度输入信号：

热电阻：Pt100、CU50  热电偶：K、S、T、E

电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA

• 脉冲量流量输入：波形：矩形、正弦或三角波、  幅度：大于4V（或根据用户要求任定）

      频率范围：0～10KHZ

• 基本误差：0.5％FS或 0.2％FS±1个字
• 分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器
• 显示方式1：上排四位数码管显示瞬时流量，下排八位数

码管显示累积流量

• 显示方式2：上排八位数码管显示累积流量，下排3个窗口分别显示压力、温度、瞬时流量测量值。
• 采样周期：0.5S
• 报警输出：瞬时流量、累积流量、温度、压力二限报警，继电器输出触点容量  AC220V/3A
• 变送输出： 4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V  精度：±0.2％FS
• 通讯输出：接口方式——隔离串行通讯接口RS485/ RS232
• 波 特 率：1200～9600bps可自由设定；也可接微型打印机。
• 馈电输出：DC24V/40mA（或根据用户要求配备）
• 电    源：开关电源 85～265VAC   功耗4W以下
• 使用环境：环境温度：0～50℃
• 相对湿度：<85%RH
• 外型尺寸：160mm×80mm×125 mm（横）80mm×160mm×125 mm（竖）     96mm×96mm×110 mm（方）
• 开孔尺寸：152mm×76mm   76mm×152mm    92mm×92mm

四、操作说明

（一）仪表面板

左侧三个指示灯依次为：

①瞬时流量指示灯  ②压力指示灯③温度指示灯

右侧二个指示灯为

J1:瞬时流量上限报警灯      J2:瞬时流量下限报警灯

J3:累积流量上限报警灯      J2:累积流量下限报警灯

COM：通讯指示灯

   显示窗显示内容：

   上排四位数码管显示瞬时流量值，下排八位数码管显示累积流量值。

(二)操作键说明:

■-选择键，工作状态下，选择显示瞬时流量、压力或温度，或分时巡回显示流量、压力和温度值，同时相应的指示灯亮。

●-清零键，按下此键，上排出现-CL-，下排显示密码800，用▲和▼键把800设成798后，再按En键确认，则完成累积量清零，输入其它值无效。

En-参数设定键，按下此键，可按次序输入参数，修改完毕一个参数请按En键存贮并进入下一个参数值的修改。

▲—在设定状态时，用于增加设定值。

▼—在设定状态时，用于减少设定值。

若按住▲或▼不动，数值将快速增减，松手后停止。

（三）上电自检

⑴按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。

⑵仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。

⑶接通电源后仪表上排显示HELO下排显示PASS字样表示仪表自检通过，如果显示-HH-表示超量限或传感器未接入，仪表采用人机对话形式来输入参数，用各种提示符来提示应输入的数据。

（四）参数设定

按下En键，瞬时流量窗出现-cd-，另一窗口出现800，用▲和▼键把密码800设成808后，再按En键，才进入参数修改循环圈，输入其他值无效，这主要是为了防止非技术人员误修改参数。

设定状态下，瞬时流量窗口数码管显示功能提示符，另一窗口显示设定值。

(1)AA：补偿模式，范围0~3。0—测量液体、天然气等；1—测量饱和蒸汽；2—测量过热蒸汽；3—干燥气体。（详见流量算法）

(2)L-Sn：设置流量输入信号，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。

(3) KF：开平方运算设置开关。流量输入为差压传感器选择on，进行开方运算，流量输入信号与显示值成开方关系；选择OFF，输入信号与显示值成线性关系。

注：输入信号选择对照表

(4)tb：温度补偿设置开关，选择on，需要温度补偿，否则选择oFF。

(5)Pb：压力补偿设置开关，选择on，需要压力补偿，否则选择oFF。

(6)in-c：小信号切除设定，设定范围为0～5，表示小信号切除点为信号量程的0～5%，出厂值为1%。

(7).n：累积量显示值的小数点位数，范围0～3。

(8)Hour：流量单位㎡/h和L/min的选择，设成On为㎡/h，设成OFF为L/min。

(9)dot：瞬时流量显示值及上下限报警设定值的小数点位数，范围0～3。

(10)-UL-：流量量程下限。

(11)-UH-：流量量程上限。

(12)HA：瞬时流量上限报警值。

(13)LA：瞬时流量下限报警值。

(14)HA-3：累积流量上限报警值。带有累积量报警的仪表具有清零端子，短接一下实现累积量清零。

(15)LA-3：累积流量下限报警值。

(16)P-Sn：压力补偿输入信号类型，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。

(17)PL：压力补偿量程下限。

(18)PH：压力补偿量程上限。

(19)Po：设计工况压力值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现16-19项。

(20)t-Sn：温度补偿输入信号类型，热阻、热偶、mA、V可选。见输入信号对照表。

(21)tL：温度补偿量程下限。

(22)tH：温度补偿量程上限。

(23)to：设计工况温度值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现20-23项。

(24)OSEt：瞬时流量调零点校正系数范围-99.9～99.9，修正后显示值=修正前测量值+oSEt。

(22)bS-L：变送输出下*对应的仪表瞬时流量量程下限。

(22)bS-H：变送输出上*对应的仪表瞬时流量量程上限。

(23)Addr：仪表通讯编号，范围为1～99。

(24)bAUd：通讯波特率，范围为300～9600。

(25)C-oP：选择通讯协议，设置为ON时为Modbus协议，设置为OFF为本公司自行开发的协议。

五、流量算法及密度表

由于测量的流量介质不同，流量算法不同。该仪表根据用户测量情况不同，可以设置不同的补偿算法。

注意：对于模式1、2、3，仪表测量显示的压力是相对压力，密度表格中的压力是压力。压力=相对压力+0.101325MPa。

1. 模式0，常用的补偿算法，适合液体流量、天然气、一般气体的计算。

当没有温度补偿或压力补偿，不计算温补或压补。

Q′= ρ  Q = （P×10⁶+98070）（To+273.15）Q

ρo          (Po×10⁶+98070)（T+273.15）

其中：Q′-补偿后的瞬时流量值

Q-设计工况点瞬时流量值，即不需要补偿时的流量值

ρ-介质密度

ρo-设计工况点介质密度

ρ = （P×10⁶+98070）（To+273.15）

  (Po×10⁶+98070)（T+273.15）

Po-设计工况压力值         To-设计工况温度值

P-压力测量值               T-温度测量值

只有压力补偿时，公式为

Qˊ =   P×10⁶+98070 Q 

        Po×10⁶+ 98070

只有温度补偿时，公式为

Q′= To+273.15  Q

    T+273.15

1. 模式1，测量饱和蒸汽。饱和蒸汽必须进行温度补偿或压力补偿。且只能选一种补偿。温度测量值范围应在100～240℃；压力范围0.101～3.910Mpa。
2. 模式2，测量过热蒸汽。过热蒸汽必须进行温度补偿和压力补偿。温度测量值范围应在150～590℃；压力范围0.101～7.00Mpa。      
3. 模式3，测量干燥空气。

饱和蒸汽密度表(单位：密度─ρ=Kg/m³；压力─P=MPa；温度─t=℃)

注意：饱和蒸汽测量时，补偿输入只能选择压力补偿或温度补偿中的一种。两者都选则仪表以压力补偿计算。

查表举例:当补偿温度=214℃时,对应密度=10.37Kg/m³,当补偿压力=2.0650MPa时,对应密度=10.37Kg/m³

过热蒸汽密度表(单位：ρ=Kg/m³)

六、端子接线（如果和仪表端子不同，请参照仪表端子图）

七、通讯说明

本仪表可另配RS232、RS485/422接口，直接与计算机通讯。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无奇偶校验﹑1个停止位。用户可以选择Modbus通讯协议和本公司自行开发的协议，前者几乎能和所有的组态软件连接，后者更适合用户自己编写计算机软件连接仪表。

⑴Modbus通讯协议

仪表采用标准Modbus通讯协议，在使用组态软件时，须选用的设备为modicon(*康)的PLC,Modbus-RTU地址型，数据为整型16位，使用组态王寄存器从4001开始，别的组态软件有可能是从3001开始。

参数代号                   含    义

4x0001                    瞬时流量值

4x0002                    压力测量值

4x0003                    温度测量值

4x0004                    累积流量高位

4x0005                    累积流量低位

例：读地址为1的仪表的瞬时流量和压力值（流量=651，压力=1000）

发送数据为 01 03 00 00 00 02 c4 0b

返回数据为 01 03 04 02 8b 03 e8 8b 1f

其中01 是仪表地址，03是功能号，00 00是寄存器起始地址，00 02 表示读一个数，c4 0b是校验码，返回数据中8b 1f是校验码，02 8b对应流量651。注意：累积量=高位×65536+低位。组态时用户也可以选择4x0004，数据类型为长整型（long），系统自动计算出累积量。

（2）本公司自行开发的协议所有数字变成ASCⅡ码传输，其命令格式如下：

从仪表读数据[04H，30H，31H，52H，05H]

仪表返回[02H，30H，31H，30H,……03H] 

       瞬时流量4个字节+小数点（m³/h）

       压力值4个字节+小数点（MPa），温度值3个字节 (℃)  

       累积量8个字节+小数点（m³）

例如：瞬时流量=200.0 m³/h，压力值=0.500Mpa, 温度值=125℃,累积量=123456.78 m³

仪表返回：  [02H,30H,31H,(32H,30H,30H,2EH,30H),(30H,2EH,35H,30H,30H),

(31H,32H,35H),(31H,32H,33H,34H,35,36H,2EH,37H,38H),03H]

无温度压力补偿时，温度、压力返回值 =0。

说明：（1）仪表编号由“Addr”参数决定，它为2位数字的ASCⅡ码,举例中仪表编号为01。

（2）R表示读（Read）,ASCⅡ码值为52H。

（3）所传送的有效字节数共26个字节。

（4）在命令及返回参数中的EOT、STX等均为一个ASCⅡ码，它们的码值为：

STX=02H；ETX=03H；EOT=04H；ENQ=05H。