小流量圆柱齿轮流量变送器,液体小流量传感器
时间:2017-12-13 阅读:2035
小流量圆柱齿轮流量变送器
圆柱齿轮流量变送器
操作手册
注 意! |
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圆柱齿轮流量变送器
一、容积式液体流量变送器概述:
正位移齿轮变送器是高精度测量体积流量的变送器.齿轮变送器的工作原理是正位移原理。介质的流动使齿轮转动,圆柱齿轮变送器加工精度高,精密安装。齿轮的旋转被非接触扫描,每一个齿产生一个脉冲,分辨率非常高.圆柱齿轮变送器可测量非常小的流量,定量小体积的液体。在流体流动的作用下,仪表进出口两端形成压差,一对齿轮在轴上不停的旋转,其齿轮间的空腔充满液体、液体随着旋转被排出,测出齿轮的转数即可知道流经仪表液体、液体的流量.
变送器的转速是通过装在机壳外的传感线圈来检测。当变送器齿轮切割由壳体内*磁石产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值,同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。
二、产品图片:
图片1螺纹联接方式
螺纹连接标准:DN4\6\10:G1/2螺纹;DN15:G3/4螺纹连接;DN25:G1螺纹连接。
其它可按客户要求进行非标订制。
图片2法兰联接方式
法兰连接尺寸:可按客户要求进行订制。
图3 卫生法兰连接
三、应用领域:
广泛用于石油、化工、汽车、电力、冶金、化纤、交通、食品加工、医药、造纸、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、等液体化学溶液等流体的计量。
四、产品特性介绍:
圆柱齿轮流量变送器是一种新型的容积式流量变送器,用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量.
它特别适合于重油.聚乙烯醇.树脂等粘度较高介质的流量测量.(可测量粘度高达10000Pa.s的流体) 体积小,重量轻,运行时振动噪声小且运行稳定.还可用于测量小管径的微小流量的测量.始动流量小,量程比宽,适合用于计量符合变动大的液体流量,计量精度不受压力和流量变化的影响,性能稳定,寿命长,流通能力大.
图片4现场显示表头+远传表头及脉冲输出接头
显示仪表输出:脉冲输出、4-20mA现场显示。客户可以根据需要选用,螺纹连接标准:M16*1
三线制接线方式:棕色:+11V-24V,蓝色:GND,黑色:IN
五、圆齿轮变送器基本参数表
图5安装尺寸图
表1 流量变送器基本参数表
流量单位:m3/min
名称 | 圆柱齿轮流量 变送器 | 圆柱齿轮流量变送器 | 圆柱齿轮流量变送器 | 圆柱齿轮流量变送器 | 圆柱齿轮流量变送器 | |
型号 | YKCL-4 | YKCL-6 | YKCL-10 | YKCL-15 | YKCL-15 | |
系数 | K=4122 | K=2570 | K=2570 | K=147.5 | K=61.1 | |
精度 | 0.5级 | 0.5级 | 0.5级 | 0.5级 | 0.5级 | |
量程 | 0.00017-0.0083 | 0.00025-0.017 | 0.00025-0.033 | 0.0008-0.05 | 0.016-0.133 | |
输出电源 | 24VDC | 24VDC | 24VDC | 24VDC | 24VDC | |
介质温度 | -40-200℃ | -40-200℃ | -40-200℃ | -40-200℃ | -40-200℃ | |
输出信号 | 脉冲、4-20mA、RS485、现场显示(瞬时与累积流量) | |||||
压力 | 5.0Mpa | 5.0Mpa | 5.0Mpa | 5.0Mpa | 5.0Mpa | |
测量介质 | 洁净液体.高粘度液体 | |||||
防爆等级 | ExiallBT4 | ExiallBT4 | ExiallBT4 | ExiallBT4 | ExiallBT4 | |
外形尺寸(mm) | Φ84*67 | Φ84*67 | Φ84*67 | Φ120*98*80 | 157.5*117.5*68 | |
表体材料 | Al6061-T6、304、316L、PP 客户可根据介质选择材质 | |||||
齿轮材质 | Al6061-T6、304、316L、PP 客户可根据介质选择材质 | |||||
六、安装要求
- 变送器现场安装位置应尽可能避开温度大、机械振动大、磁场干扰强、腐蚀性强的环境,应选择易于维护维修的位置安装。
- 变送器一般应水平安装,必须用螺丝将传感器牢固安装在装配体上。如果必须垂直安装则液体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。
- 变送器的上游侧应有20倍公称通径长度的直管段或安装整流器,下游应有5倍公称通径长度的直管段。
- 变送器的种类附件在安装时,基中心线应对准管道中心线,连接处的密封垫不可突入液体内
- 需要安装流量调节阀时,必须在传感器的下游侧安装。
- 在新的管道上安装传感器时,为避免管路中的杂质进入变送器,建议在变送器上游安装过滤器。
- 为了检修时不影响液体的正常传输,应在变送器的安装处安装旁通管路。
- 变送器与显示仪表之间的连接应采用屏蔽电缆,传输电缆的屏蔽层在显示仪表端一点接地。
七、使用与维护
- 使用时注意事项
- 使用时应保持被测液体清洁,不含纤维状、颗粒状的杂质
- 变送器投入运行时阀门的开户关闭顺序
未安装旁路管的变磅器,先以中等开度开启变送器上游阀,然后缓慢开户下游阀以较小流量运行10分钟,然后全开上游阀开度至所需正常流量
装旁路管的变送器,先全开旁路管阀,以中等开度开启上游阀,再缓慢开启下游阀,关小旁路阀的开度,使变送器以较小流量运行10分钟,然后全开上游阀全闭旁路阀(保证无泄漏),Z后调节下游阀开度至所需正常流量。
开启关闭阀门时应可能平缓,如采用自动控制启闭,特别对中大口径传感器采用“两段开启、两段关闭”方式,防止液体突然冲击产生水锤效应导致损坏齿轮。
- 为保证变送器长期正常工作,平时要加强运行检查,一旦发现异常应及时采取措施排除。特别注意监视齿轮转动情况,如听到异常声音应及时变送器检查。
- 变送器的维护周期一般为三个月,检查清洗时,注意不要损伤内部零部件并按原装配位置装配
- 变送器不用时应清洁内部液体且在变送器两端加上防护套以防止尘垢进入,然后置于干燥处进行存放。
- 配用的过滤器应定期清洗,不用时就在加上防护套以防止尘垢进入,然后置于干燥处进行存放。
- 传感器的传输电缆可架空或埋地铺设(埋地时应套上塑料管或铁管)。
2、故障处理
表2 故障处理
故障现象 | 原因分析 | 消除方法 |
液体流动正常但显示仪表无显示 |
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未进行降低流量操作但流量显示值却逐渐下降。 |
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液体不流动,流量显示不为零或显示值不稳定 |
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配套显示仪表,详见显示仪表说明书。
以上内容版权归我司所有,Z终解释权归我司。
智能流量频率变送仪表使用说明书
一、概述
- 适用范围
本系列智能数字显示流量频率仪表是智能型、高精度的数显流量频率控制测量仪表,与涡街、涡轮、电磁流量计频率传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的流量频率测控系统。(可以测量电压、电流、转速、频率等各种参数,可与PLC变频器配接构成各种测量系统。可以带峰值,谷值。订货请来电说明。)
二、主要技术指标
基本误差:0.2%FS,14位A/D转换器(Z大18位A/D转换器,订货时注明)。
输入信号:·NPN、PNP、开关量
·电 流: 0~10mA、4~20mA等(输入阻抗≤250Ω)
·电 压: 0~5V、1V~5V、mV等(输入阻抗≥1MΩ)
采样周期:0.2S(10~200次/秒,用户可选)
显 示:双排4位LED数码管显示。
报警输出:仪表可带多个继电器输出,继电器触点容量 AC220V/或AC220V/1A。Z多可带16个继电器,可选择上限、下限控制,控制设定值和回差值全量程内自由设定
变送输出:4~20mA、0~10/20mA(负载电阻≤250Ω,负载过大需注明)
1~5V、0~5V、0~10V(负载电阻≥200KΩ)。
采用12位数字D/A芯片,隔离输出。
通讯输出:隔离通讯接口RS485/RS232 波特率1200~9600bps
馈电输出:DC24V/30mA、DC12V/30mA
温度补偿:0~50冷端温度自动补偿,误差:±1℃
电 源:开关电源 85~265VAC或DC24V或DC12V
功 耗:4W
环境温度:(-20~70)℃ (常温下开机运行30分钟后,可逐渐承受极限温度)
(0~50)℃ (热电偶信号输入)
相对湿度:≤85% 无凝露避免在带有腐蚀性和易燃易爆气体中使用
面板尺寸: 160mm×80mm、96mm×96mm、96mm×48mm、72mm×72mm、48mm×48mm
(本公司仪表自行研发生产,种类多,功能全,如用户可选快速采样,Z快可以500次/秒,高精度18位A/D采集,高精度16位D/A输出,输入信号20段曲线修正,满5位显示或6位显示,液晶显示,特殊的输入信号,多个继电器报警蜂鸣器输出,大功率的馈电输出等,订货时注明)
三、端子接线
⑴C规格96×48×100尺寸的仪表
四、操作说明
(一)按键功能
■—在设定状态时,用于切换显示参数提示符和相应的设定值。
En—在设定状态时,用于存贮参数的新设定值并进入下一设定参数。
▲—设定值增加键,在设定状态时,用于增加数值。
▼—设定值增加键,在设定状态时,用于减少数值。
(二)上电自检
按仪表的端子接线图连接好仪表的接线,正确无误后方可打开电源。仪表自检后,如果显示――表示没有接信号或输入信号超量程或设置输入信号类型错误。仪表采用人机对话形式来输入参数,用各种提示符来提示应输入的数据。
(三)参数设定
按住En键不动,超过2秒钟后仪表显示-Cd-,按下■键出现800,用▲键将800设成808后再按En键才进入参数设定状态,输入其他值无效,这主要是为了防止现场操作人员误修改参数。
(2)Fdot—仪表分频系数的小数点,范围0~3 。
(3)FSEt—仪表分频的系数,范围0.001~9999。
(3)-KK-—仪表除以倍率系数,范围1~9999。
(4)dot—仪表测量显示小数点位数,范围0~3。该参数请对照实际显示大小设置,如显示值在0-99范围内,建议dot=2,或dot=1。
注:计算方法:仪表接涡轮传感器测量流量,按每小时计算则FSEt=3600/仪表常数/-KK-。例如:仪表常数为344.5/L, FSEt=3600/344.5=10.45,按 则设置Fdot=2,FSEt=10.45,仪表显示单位为L3/h;如果仪表按m3/h,可换算为m3/h。则FSEt=3600/344.5=10.45,按 则设置Fdot=2,FSEt=10.45,-KK-=1000.
(5) dot—变送输出量程和报警值小数点位数设定,范围0~3。该参数请对照实际显示大小设置,如显示值在0-99范围内,建议dot=2,或dot=1。
(6)Lb—采集阻尼系数设置,数越大阻尼越大,反之越灵敏。
(7)tS—由于脉冲信号的频率特性,当脉冲信号从有到无时,仪表显示为0的时间,范围1-5,设置越大,归0越慢。设置为1测量频率Z低1HZ,设置为5测量频率Z低为0.01HZ。
(8)J1-H—J1继电器报警方式。设定为-HH-表示测量值超高报警(上限报警),设定为-LL-表示测量值超低报警(下限报警),设定为OFF时表示此点禁止报警。
(9) J1HA:J1报警点设定值(当J1-H设为OFF时则此项关闭)。
(10)J1HF:J1报警回差值(当J1-H设为OFF时则此项关闭)。
依次设置J2、J3、J4的报警参数。
(11) bS—变送输出方式,可选择1~5V、0~5V、4~20mA、0~10mA几种方式。
(11) bS-L—变送输出下*对应的仪表量程下限。
(12) bS-H—变送输出上*对应的仪表量程上限。该仪表变送输出频率信号,范围50-200HZ。 例如设置bS-L=0,bS-H=6000,当测量显示为0时,输出50HZ,测量显示为6000时,输出200HZ,测量显示为3000时,输出125HZ。
(13)Addr—通讯地址即仪表编号,范围1~99。
(14) bAUd—通讯的波特率,范围300~2400。
(15) LdiS—仪表工作时下排显示值,显示项目为J1HA、J2HA、J3HA、J4HAA、Addr、OFF,如果此项设为OFF,则仪表工作时下排无显示,单显示仪表选择此方式。
五、 质 保
如属厂方制造质量问题,在仪表出厂日起,由厂方免费修理,如果是由于保管及使用不当而造成损坏,修理时收成本费。保修期十二个月,质保3~5年须另注明。
YK-01导轨流量频率转速采集器
一、用途:
YK-01采用先进的电路模块集成技术组成变送器,可与霍尔开关。电容开关、光电开关、涡轮、涡街、其它流量脉冲传感器,以实现对不同频率转速与流量的测量,输出标准的电压电流信号。 通过RS485接口可以与PC机,PLC等实现工控监测连接。抗干扰能力强,远传不受其它设备影响。输入、输出选择范围宽,准确度高,电 源可选择,导轨安装便于检测与维护。广泛用于各种对转速频率测量的监控系统中。
二、主要技术特点:
- 高精度、宽量程,高可靠性和稳定性,隔离与变送一体
- 体积小巧 、轻便,安装方便,可便携
- 采用专有线路,线性好,传输距离长.
- 抗干扰能力强 解决现场干扰的难题
- 标准DIN35导轨安装,装卸方便,适合密集安装
三、技术参数
1、 测量范围:脉冲(0-10KHZ)客户
2、 输 出:0-10mA 0-20mA 4—20mA; 0-5V,0-10V 1-5V 0-100mV
3、 精 度:±0.2%FS,±0.5%FS
4、 供 电:24VDC 12VDC 15VDC
5、负载能力:≤300欧(电流输出)
≥5K欧(电压输出)
6、 输入线阻:≤50欧
7、 外 型:98×41×25mm
四、端子接线
五、通讯说明
本仪表可另配RS232、RS485接口,直接与计算机通讯,RS485标准通讯距离1.5km,可以挂接多个仪表。RS232标准通讯距离15m,只能挂接一个仪表。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无校验﹑1个停止位。为避免通讯冲突,仪表都处于侦听方式。计算机按规定地址向某一仪表发出一个命令,然后等待一段时间,等候仪表回答,仪表收到正确命令后再发送出数据。发送结束后仪表又处于侦听方式。同一系统中,仪表地址不能相同,波特率要一致。
仪表采用标准Modbus-rtu通讯协议,支持03、06功能号。在使用组态软件时,须选用的设备为modicon(*康)的PLC,Modbus-RTU地址型,数据为整型16位,使用组态王寄存器从4x001或4x000开始,别的组态软件有可能是从3x001或3x000开始。通讯为整数,需用户根据实际情况处理小数点位数。通讯传输数据为有符号的整型数据,用户编程建议定义有符号的整型数据即可。当数据大于0x8000时,数据取反加1即为负数的实际数值,例如通讯传输数据为0xFFFF,对应数据值为-1。对于长整型数据如累积量等,数据值=高位×65536+低位。组态时用户也可以选择数据类型为长整型(long),系统自动计算出累积量。
读取仪表数据发送命令格式:建议数据读取量一次不超过16个
地址 | 功能号 | 起始地址高位 | 起始地址低位 | 读取数据个数高位 | 读取数据个数低位 | CRC16 高位 | CRC16 低位 |
01 | 03 | 00 | 00 | 00 | 03 | 05 | CB |
现场测量仪表返回数据格式:
地址 | 功能号 | 字节数 | 数值高位 | 数值 低位 | 数值高位 | 数值 低位 | 数值高位 | 数值 低位 | CRC16高位 | CRC16 低位 |
01 | 03 | 06 | 03 | E8 | 03 | E8 | 03 | E8 | C1 | 9F |
对仪表数据写入数据发送命令格式:(写入寄存器)
地址 | 功能号 | 起始地址高位 | 起始地址低位 | 写入数据个数高位 | 写入数据个数低位 | CRC16 高位 | CRC16 低位 |
01 | 06 | 00 | 20 | 00 | 0C | 88 | 05 |
现场测量仪表返回数据格式:(与发送数据格式相同)
地址 | 功能号 | 起始地址高位 | 起始地址低位 | 写入数据个数高位 | 写入数据个数低位 | CRC16 高位 | CRC16 低位 |
01 | 06 | 00 | 20 | 00 | 0C | 88 | 05 |
例:读地址为1的仪表的第1路测量值 (PV1=1000)
发送数据为 01 03 00 00 00 01 84 0A
返回数据为 01 03 02 03 E8 B8 FA (其中03 E8—1000)
(其中01 是仪表地址,03是功能号,00 00是寄存器起始地址,00 01 表示读一个数,84 0A是校验码,返回数据中B8 FA是校验码。如果要读第1、2两个数据,则可以发送01 03 00 00 00 02 C4 0B,读取16个数据发送01 03 00 00 00 10 44 06。
通讯测量值返回值=(测量值+误差修正)*满度修正。满度修正范围0.500~2.000,用户也可省略该测量误差校正,直接在上位机上做误差修正。
通讯地址范围1~99,波特率2400或9600可以设置。仪表有默认通讯地址248(0XF8),如果用户不清楚可以用默认地址测试,波特率为2400或9600。通讯地址、波特率更改后,需重新上电才能起效。
仪表出厂已经设置通讯地址为1,波特率为9600。
寄存器对应表(对应的具体含义请参见操作说明的设置部分)
寄存器 | 含 义 | 说明 |
4x000 | 测量值(只读) |
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4x001 | 系数小数点 | 范围(0-3)对应Fdot |
4x002 | 系数倍率 | 根据系数小数点可设0.001~9999.对应FSEt |
4x003 | 流量换算系数 | 换算以后除以倍率1~9999,对应KK |
4x004 | 显示读数小数点 | 0-3 |
4x010 | 通讯地址 | 仪表通讯地址ID,1~99.出厂预置为1 |
4x011 | 通讯波特率 | 出厂预置为9600,范围2400或9600。 |
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注:计算方法:仪表接涡轮传感器测量流量,按每小时计算则FSEt=3600/仪表常数/-KK-。例如:仪表常数为344.5/L, FSEt=3600/344.5=10.45,按 则设置Fdot=2,FSEt=10.45,KK设置1.仪表显示单位为L/h;如果仪表按m3/h,可换算为m3/h。则FSEt=3600/344.5=10.45,按 则设置Fdot=2,FSEt=10.45,-KK-=1000.