9-26-10D/11.2D/12.5D高压离心风机安装要求：

（1）按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

（3）全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。

为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。

风机的操作：

风机启动前，应进行下列准备工作：

a、    将进风阀门关闭，出风阀门稍开。

b、    “点车”查看风机及其系统有无异噪、异味、异振，如有应排除之，

如无，点车时间逐渐拉长，直至正常运行。

c、    风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否

正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。

9-26-10D/11.2D/12.5D高压离心风机维　　　　　　护

①风机及其系统不许带病运行。

②风机应由专人保管、专人使用。

③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

④风机的维护必须在停机断电时进行，断电后主开关应有专人监护。

⑤风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。

⑥风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。

⑦风机维修前后均应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。

⑧除每次查修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

9-26-10D/11.2D/12.5D高压离心风机故障及原因

1、风机剧烈振动

① 风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

② 机壳与叶轮或进风口与叶轮磨擦；

③ 基础的刚度不够或不牢固；

④ 叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤ 叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥ 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦ 风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧ 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。

2、轴承温升过高

① 轴承箱剧烈振动；

② 润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④ 轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。

3、电机电流过大或温升过高　

① 开车时进、出气管道闸门未关；

② 电机输入电压低或电源单相断电；

③ 受轴承箱剧烈振动的影响；

④ 主轴转速超过额定值；

⑤ 被输入气体中含粘性物质；

⑥ 周围环境温度太低，比重过大。