在近30年的差压式流量计发展中，为了克服孔板等流量计压损大、易阻塞、易磨损的问题，弯管流量计和内锥体流量计等相继问世，尤其对于蒸汽流量的测量，弯管流量计更是有其*的性能优势。下面主要结合弯管流量计的特点和在舰船领域中的应用做简要分析。

弯管流量计在舰船中的优势：

      目前，弯管流量计以其价格低廉、可应用于各种介质、耐磨损、不易堵塞、直管段要求不高、可焊接安装等特点，逐渐受到市场认可。尤其在舰船流量测量领域，由于船舱内空间狭小、振动大、湿度大、温度高，用法兰连接的流量计一旦发生漏液、漏气情况，维修难度大、造成压力损失大。而弯管流量计的焊接安装可以很好解决这一问题。另外，一些精密仪表在恶劣工况下使用需定期维护、更换，而弯管流量计只要现场正确安装，后期便可免维护（只需保证外部差压变送器的正常使用即可），并能够在高温、高压工况和高准确度要求下使用，可以说在舰船流量测量领域有得天独厚的优势。

弯管流量计在舰船中的缺点：

      弯管流量计也存在不足，如焊接安装对下一周期的溯源造成障碍；90°弯管流量计很难找到合适的溯源检定机构；弯管内所产生的差压信号值较低，给差压信号的检测带来一定难度等。因此，虽然弯管流量计在舰船领域的应用广泛，但后期的溯源和维护等问题也是使用者应予以考虑的。

弯管流量计的主要特点：

1、适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。 

2、无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。

3、量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒， 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围： φ10～φ2000mm。

4、测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。

5、直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。

6、安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。

7、使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。