一、液化气体流量计工作原理

在流体的作用下，由于涡轮叶片和流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动，当诸力矩达到平衡后，转速稳定，涡轮转动速度和流量成线性关系，通过旋转的发信盘上的磁体周期性改变传感器磁阻，从而在传感器两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经前置放大器放大，整形后和温度压力传感器检测到的温度、压力信号同时输给流量积算仪进行处理，直接显示标准体积顺势流量和累计流量。

二、液化气体流量计特点

1.可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）

2.压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右

3.具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低

4.具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方

5.具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择

6.计量准确，精度可达到0.2~1.5％

7.适用介质范围广：能准确测量各种温度下的气体、液体、蒸汽流量，可测二相流

8.抗震动性强，一定范围内可测脉动流

9.整机全密封*，无任何泄漏点，可耐42MPa高压

10.传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠

11.多种输出形式，能远传各种参数

12.抗干扰，抗杂质能力特强

三、技术参数

产品名称：液化石油气流量计

口    径：DN15～DN3000mm至更大

公称压力：0.6～42MPa

工况温度：-20～+300℃（需更高温度请与工厂）

精    度：±0.2～±1.5％FS

量 程 比：1：10

壳    体：碳钢(衬氟)；不锈钢

供电方式：内置3.6VDC锂电池（可用两年）；外供24VDC

输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS485

防护等级：IP65

防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

表头显示：累积流量；瞬时流量；满量程百分比；故障自检

连接方式：管道法兰式(DN15-300mm)；插入式（DN100- DN3000mm至更大）

四、选型

五、安装与尺寸

外形：

尺寸：

安装：

流量计应根据流向标志安装

流量计可水平、垂直或任意角度倾斜安装

上下游直管段要求见

被测介质内除含有较大颗粒或较长纤维性杂质外，一般无需安装过滤器

流量计周围不应有强外磁场干扰及强烈的机械振动

流量计必须可靠接地

六、使用注意事项

1.重视仪表选型

在已经选定了仪表种类的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的zui大、zui小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。

2.进行用前标校

一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

3.搞好工艺安装

虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

4.加强后期管理

该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表*工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每年1～2次)、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

5.注意内部维护

如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。