一、概述

自动馏程测定仪按照国标GB/T2282。GB/T6536设计生产。

型自动馏程测定仪采用了模块化设计，检测部分采用了*的传感器和高精度AD转换电路，主控部分采用了多个工业应用、高可靠性16位RISC结构、超低功耗微处理器，良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。

自动馏程测定仪所有运转活动部分全部采用步进电机带动，具有精度高、低噪音、运行可靠、维护量小、使用时间长的特点。

自动馏程测定仪的运行程序，采用高质量、*简捷的模块化程序设计，并与硬件有机的结合，使得馏程测定过程的升温和冷却、液位跟踪、记录温度、打印等全部工作自动完成，达到了一键出结果的操作方式。

自动馏程测定仪自动检测所在环境的大气压和测定仪内的工作温度，并对测定结果进行了在标准大气压下的自动补偿，使测试结果增加了可比性。

自动馏程测定仪预设了16组测定参数，供检测不同试样时选用，便于检测操作。同时预设参数具有可修改性，来满足测定特殊试样的要求。

二、特点

·良好人机界面，方便操作

·一键完成馏程蒸馏测定，简化操作

·八组预置参数，供选用

·可修改预置参数，适应特殊要求

·红外液位检测不受室内光线、灯光干扰

·液位跟踪，灵活自如

·全部模块化设计稳定、可靠性高

·自动储存100个检测结果，并随时查看或打印

·检测过程遵守标准规定，数据可靠

·检测方法可靠，重复性好

·可长期连续工作，故障率极低

三、安全指导

为确保****型自动馏程测定仪安全运行，必须遵守以下指导：

1. 在安装使用前，请仔细阅读本使用说明书。

2. 请注意包装上的警告标志。

3. 为了您的安全，请注意在电气连接时，需使用足够绝缘的工具此外必须遵守有关电气安装施工和运行的相关安全知识。

四、运输和存储

打开包装以后，需检查测定仪是否在运输中遭到损坏，按装箱单检查包装中的附件是否齐全。关于存储运输参阅技术参数中允许的环境条件。

五、安装与检测前的准备工作

1. 安装位置

自动馏程测定仪*好安装在带有良好通风装置的实验室或靠近有通风橱的实验台或通风橱内，以便及时排除检测过程中的有毒气体，确保操作者安全无毒。

2. 安装电源

将仪器所带电源线插入到机身后面的电源插孔内，另一端插在220V交流电源插座上。接通电源即可工作。

经上述调整后，仪器使用前的准备工作全部完成。可进入正式使用。

六、技术参数

温度范围：室温 ～+400°C 精度±0.1°C。

温度传感器：德国进口的Pt 100 玻璃探头， 内置温度校正，检测结果可靠。

加热方式：电加热单元，*大加热功率800 W，可编程控制加热速率。

制冷方式：德国进口压缩机制冷。

液位检测：红外光电检测。

显    示：嵌入式7寸彩色触摸屏。

温度校正：自动校正，可编程校正。

数据存储：100测试结果。

电    源：AC220V  50Hz。*大功率2000 W

使用环境温度：10～40℃

存储环境温度：0～50℃

七、操作说明

1.开机显示

屏幕上方显示：仪器名称。

屏幕下方显示公司名称，等待3秒自动进入主菜单。

2.菜单说明

2.  菜单说明

主菜单共5项：1参数设置  2仪器设定 3功能测试

 4 数据打印 5启动测试 如图1

*菜单为平面式触摸菜单，直接触摸选项即可进入的。

（一）参数设置

试验参数包括8个选项：如图2

图2

1,程序序号

 本设备可预存16套控制程序（1--16）。

 用于设置不同的测试程序。

 用方向键(上下箭头)选择程序号。

2，样品名称

  用于输入样品的名称或代号（注意：可输入数字、英文和中文）

3，初馏功率

 用于设定初馏点前5分钟的加热功率。

轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

4，终馏功率

用于设定回收量大于95%到终馏点的加热功率。

轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

    5，冷凝温度

用于设定冷却液的恒温温度。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

6，回收室温度

用于设定回收量筒周围的恒温温度。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

7，,终止温度

为防止超温造成危险。次项用于设定实验时蒸汽的*高温度。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

     8，实验标准

     用于设定不同样品对应得不同标准，轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按

确认键完成输入

     注意：以上参数设置完成必须按保存建，否则将不保存设置的数据

（二）仪器设定

 仪器设定包括5个选项：如图3

图3

1， 温度修正

用于修正测量的温度与实际用玻璃温度计测量的温度差值，如果设备测量的温度高于玻璃温度计的温度，就输入负值，反之输入正值。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键数据，按确认键完成输入

2， 气压修正

用于修正测量的大气压力与实际用标准气压计气压差值，如果设备测量的气压高于标准气压计的气压，就输入负值，反之输入正值。轻触输入选项后白色输入框即可弹出键盘，按数字键

数据，按确认键完成输入。

3， 打印开关

用于选择实验完成时自动打印数据或手动按打印键打印数据，轻触输入选项后选项按钮，即可选择开关方式。

4， 量筒零点标定

用于标定新量筒的基准点。把量筒内准确的加入2ml液体（以设备配置的量筒体积为准）然后把量筒正确的放置在仪器的量筒拖架上。按绿色按钮即可启动此功能，标定完成后，根据设备提示按确认键保存数据。即完成量筒零点标定。

5， 量筒量程标定

用于标定新量筒的满量程。把量筒内准确的加入100ml液体（以设备配置的量筒体积为准）然后把量筒正确的放置在仪器的量筒拖架上。按绿色按钮即可启动此功能，标定完成后，根据设备提示按确认键保存数据。即完成量筒量程标定。

（三）功能测试

        此项包括6个项目：如图4

图4

1, 蒸汽传感器温度

  用于观察蒸汽传感器温度值，判断蒸汽温度传感器是否工作正常。

2，冷凝传感器温度

  用于观察冷凝传感器温度值，判断冷凝温度传感器是工作否正常

3，量筒传感器温度

  用于观察量筒传感器温度值，判断量筒温度传感器是工作否正常

注意：其它功能用于厂家调试用，用户不可用

（四）数据打印

  此项包括3个项目：如图5

图5

1， 按序号查询

输入要打印的序号按“按序号查询”按钮即可查询到所输入的序号数据。按“打印按钮”即可打印数据。

2， 按日期查询

输入日期按“按日期查询”即可查找到输入日期的数据，可显示当日有几个数据或无数据。注意：输入的日期数据为6位，年4位月2位日2位。例子：2011年1月2日（）

3， 上一个与下一个记录按钮

按这两个按钮可按顺序查看以存储的数据，按“打印”按钮可打印数据

（五）启动测试

  此项包括一个项目两个步骤：如图6

图6

按启动测试按钮进入图6所示的画面。

     选择好要进行实验程序按启动按钮即可启动测试，注意此时也可以修改数据。开始测试界面

此时按终止按钮即可停止实验。

（六）测试结束

 测试结束后设备将根据设置好的方式自动或手动打印数据，如果要继续进行其它样品测试，按退出按钮可使设备回到初始状态。可进行其它的样品测试。