一、   概述

 绝缘油介质损耗及电阻率测试仪 依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造。用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕（240×128）液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以自动存储并打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。

二、主要功能及特点

   （1）油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

   （2）仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

   （3）内部标准电容器为SF₆ 充气三电极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。

   （4）交流试验电源采用AC-DC-AC 转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。

   （5）完善的保护功能。当有过压、过流、高压短路时，仪器能迅速切断高压，并发出警告信息。当温度传感器失效或没有连接时，发出警告信息。

在中频感应加热炉内设有限温继电器，当温度超过120度时，继电器释放，加热停止。

   （6）试验参数设置方便。温度设置范围0～125℃，交流电压设置范围

500～2200V，直流电压设置范围0～500V。

（7）采用大屏幕LCD显示器，具有背光、显示清晰。人机界面友好，只需按照汉字菜单提示、输入命令，仪器即可自动进行测试。并自动存储和打印测试结果。

（8）自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印。

（9）空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的**计算。

三、主要技术指标

电 源 电 压： AC 220V±10%

电 源 频 率： 50Hz/60Hz ±1%

测 量 范 围： 电容量       5pF～200pF

              相对电容率   1.000～30.000

              介质损耗因数 0.00001～100

直流电阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

测 量 精 度： 电容量       ±(1%读数+0.5pF)

              相对电容率   ±1%读数

              介质损耗因数 ±(1%读数+0.0001)

              直流电阻率   ±10%读数

分  辨   率： 电容量       0.01pF

              相对电容率   0.001

              介质损耗因数 0.00001

测  温 范 围： 0～125℃

温度测量误差： ±0.5℃

交流试验电压： 500～2200V  连续可调，频率50Hz

直流试验电压： 0～500V     连续可调

功      耗： 100W

外  型 尺 寸：  500×360×420

总   重   量：   22Kg

四、使用条件                                        

环境温度：  0℃～40℃

相对湿度：  <75%

五、面板说明及操作注意事项

2、仪器操作说明及注意事项

⑴ 仪器要可靠接地，电源入口引入 AC220V 电源。

⑵ 打开箱盖，可将油杯取出，加热及测试介损时，应将箱盖关上。

⑶ 箱盖具有开盖保护，打开箱盖时，会中断加热及中断高压。

⑷ 测试过程中，内部有高压及高温，禁止在通电和测试时接触油杯和电缆及插座。

⑸ 注油和排油时、应小心操作以免将油撒入油杯槽、顶面板。

⑹ 若测试时出现死机现象，请重新开机，重启仪器。

使用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。正确地连接和断开。

产品接地。本产品除通过电源线接地导线接地外，产品外壳的接地柱必须接地。为了防止电击，接地导体必须与地面相连。在与本产品输入或输出终端连接前，应确保本产品已正确接地。

注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，请注意本产品的所有额定值和标记。在对本产品进行连接之前，请阅读本产品使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

使用适当的保险管。只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险管。

在有可疑的故障时，请勿操作。如怀疑本产品有损坏，请联系本公司维修人员进行检查，切勿继续开机操作。

内电极装入外电极时应将定位槽对准

请勿在潮湿环境下操作。

请勿在易爆环境中操作。

保持产品表面清洁和干燥。

特别提示：本仪器有高压输出，使用不当可能危及人身安全。在使用本仪器之前，务必先仔细阅读本使用说明书！

六、操作方法                      

1、将清洗干净的油杯放入油杯槽中，并将测试电缆如图2连接好。

 2、开机

打开电源开关，液晶显示如图4所示主菜单。

图4

3、测试条件

进入【测试条件】参数设置画面如图5。

 图5

① 参数范围：温度： 0~125℃

             交流电压： AC  500~2200V

             直流电压： DC  0~500V

             仪器校验： 是或否

② 参数的设置方法                          

按【选择】键移动光标至预设置处，按【增加】或【减小】键进行循环设置。

按【确定】或【退出】键，仪器保存所设置的参数，回到主菜单。下次开机仪器保留上次所设参数，不需重新设置。

③ 仪器校验

   当仪器校验设为“是”后，可在不升温，不盖箱盖的条件下测量介损和电阻率，一般在校验仪器时使用。（详见 “七、仪器校验”）。

4、空杯校准

进入空杯校准之前，要确定在杯位的测试油杯是无油样空油杯。并且连接好测试电缆和温度探头电缆。

按【空杯校准】键，进入空杯校准画面如图6。

图6-1是在升温的过程中按“确定”键，即在当前温度下升压。

图6-2是在升压的过程中按“确定”键，即在当前电压下测试。

图6-2

图6-1 

 ①升温----油杯升温开始，温度可以升到预设温度值。由于温度对充满空气的电极杯的电容量和介质损耗因数无明显影响，所以，这时可以按【确定】键在当前常温下测试。按【退出】键回到主菜单。

 ②升压----当温度值达到设置控温值，或在升温过程中按【确定】键后，自动转入升压状态，此时电压值在增加并调整。当电压值达到预设电压值时，或在升压过程中按【确定】键后，仪器停止升压，进入测试状态。

③校准结果----空杯校准测量结束后，如图7画面显示校准结果。此时按【确定】键保存校准结果，按【退出】键回到主菜单。

图7

5、自动测量

    进入自动测量之前，先将内电极从外电极中取出，用量筒取40ml被测油样倒入油杯的外电极，再将内电极的定位槽与外电极的定位住对准放入外电极，并且连接好测试电缆和温度探头电缆。

    按【自动测量】键，进入自动测量的画面如图8。

 图8

    如上图所示画面，有三个选择项。按【选择】键，光标循环在三个选择项跳动。按【修改】键，在光标处可确定“√”或“×”。完成选择项后按【确定】键，仪器进入自动测试画面如图9。按【退出】键回到主菜单。

  图9

①升温----油杯升温开始，温度可以升到预设温度值。由于温度对绝缘油品质性能有非常大的影响，所以，应在预设温度下进行测试，当然也可以按【确定】键在当前常温下测试。按【退出】键回到主菜单。

 ②升压----当温度值达到设置控温值，或在升温过程中按【确定】键后，自动转入升压状态。当电压值达到预设电压值时，或在升压过程中按【确定】键后，仪器停止升压，进入测试状态。

③测试结果----测试结束后，如图10画面显示测试结果。如果前面选择了自动打印项，此时打印机自动打印测试结果。若无选择自动打印项，按【打印】键，打印机打印显示的测试结果。按【退出】键回到主菜单。

 图10

6、数据查询

按【数据查询】键，进入数据查询画面如图11。

图11

仪器画面显示总页数和当前页数，*多保存99页。按【上页】和【下页】键，可以进行向上和向下翻页。按【删除】键，可以删除当前显示页的数据。按【打印】键，可以打印当前页的数据。按【退出】键回到主菜单。

7、时间设置

按【时间设置】键，进入时间设置画面如图12。

图12

    按【选择】键移动光标。按【增加】【减小】键调整数据。按【确定】键完成修改操作。按【退出】键回到主菜单。

七、仪器校验

在图13所示的主菜单界面，按【测试条件】进入图14所示界面。

图13

图14 

  按【选择】键，移动光标到仪器校验位置，自动选择为“是”，按【确 认 】

键，进入图15所示界面。

图15

    正确连接好标准器（介质损耗标准器或标准高阻箱），依界面所示，若校验介质损耗因数，按【介损】键。若校验电阻值，按【电阻】键。按【退出】键，返回主菜单。

在仪器校验过程中，仪器可开盖操作，但是要慎防触电。

校验结果如图16，图17所示。记录校验结果，转换标准器档位，按【介损】键或【电阻】键，继续下一档位标准值的校验。

图16

图17

八、油杯简介

1、油杯结构

图19   油杯分解图

图20  油杯组装图

    图19中的 1 至 7 在出厂时是组装好的，统称为“内电极”。只有在需要拆装清洗油杯的时候才按照本章第 4条拆开油杯。内外电极有定位槽和定位柱要对准。

2、油杯技术标准

油杯采用三极式结构，*符合 GB/T5654-2007 标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

⑵   高低压之间距离 2mm

⑵ 空杯电容量 60±5PF

⑶ *大测试电压 工频 2000V

⑷ 空杯介损 tgδ＜1×10-4

⑸ 液体容量 约 40ml

⑹ 电极材料 不锈钢

⑺ 体积 70mm(D)×120mm（H）

3、拆装油杯

⑴ 装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好的电接触和热接触，装入后应将测试线和温度探头装好，测试线插入并旋紧在测试电极插座，温度探头插入内电极孔中。

⑵ 取出油杯：取下测试线和温度探头后向上直接将油杯取出。

4、拆装油杯电极

将内电极固定钮④旋松后可将内电极全部取出；同样，装入内电极后应将内电极固定钮④旋紧。

注意：内电极系非常精密部件，取出、装入时一定动作缓慢、平稳，内外电极间不要碰撞，以防破坏表面，导致整个油杯报废；

5、装入油样

将内电极取出，往油杯内倒入油样 40ml，注意尽可能不要在油中夹入气泡，

然后将内电极装入油杯，且需静止15 分钟以上，让气泡全部排出后方可进行测

试。

6、油杯清洗

测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。因此必须严格按照下述方法要点进行。

方法一：

⑴ *拆卸油杯电极；

⑵ 用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面；

⑶ 用清水将电极清洗几次；

⑷ 用*浸泡各零件；

⑸ 电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净，并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染；

⑹ 将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。

有时由于油样很多，所以在测试中往往会一个接一个油样进行测试。此时电极的清洗可简化。具体做法如下：

⑴ 将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取

出；

⑵ 将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次；

⑶ 装入新油样；

⑷ 用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。

这种以油洗油的方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用方法一。

方法二：

⑴ 将电极杯拆开（参见油杯示意图）。

⑵ 用化学纯的石油醚和苯*清洗油杯的所有部件。

⑶ 用丙酮再次清洗油杯，然后用中性洗涤剂漂洗干净。

⑷ 用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟，然后，用蒸馏水洗几次。

⑸ 用蒸馏水将所有部件清洗几次。

⑹ 将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。

⑺ 各部件洗净后，待温度降至常温时将其组装好。

方法三：超声波清洗方法

⑴ 拆开油杯。

⑵ 用溶剂冲洗所有部件。

⑶ 在*中用肥皂水将所有部件振荡20分钟；取出部件，有自来水及蒸馏水清洗；在用蒸馏水振荡20分钟。

方法四：溶剂清洗法

⑴ 拆开油杯。

⑵ 用溶剂冲洗所有部件，更换二次溶剂。

⑶ 先用丙酮，再用自来水洗涤所有部件。接着用蒸馏水清洗。

⑷ 将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。

 当试验一组同类没有使用过的液体样品时，只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值，可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油的规定值，则在做下一个试验之前必须清洗电极杯。

九、常见故障

1、屏幕显示“电极杯短路”

答：首先查看内电极与外电极的定位槽是否对准，再检查“内电极”

安装是否有松动，主要是图19中的 7 是否松动。

    2、屏幕显示“请进行【空杯校准】”

答：空杯电容值不在60±5pF的范围内的时候，需要空杯校准；①油杯的内外电极未放好或内电极未组装好，有放电现象；②油杯不干净，在内外电极之间有杂质需要进行清洗 。

3、蜂鸣器响5声后仪器返回到开机界面。

答：①检查空杯电容值是否在60±5pF范围之内，②检查油杯是否放

好，有无放电现象。

4、在做直流电阻率时，电化60秒时间不变化。

答：检查仪器的时钟是否在运转，调整时钟。

5、被设电压参数个位显示不为零时，怎么办？