一、概述

2008型全自动开口闪点试验器，是根据中华人民共和国标准GB/T 3536-2008《石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）》所规定的要求设计制造的，适用于按该标准规定的方法，测定除燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品克利兰夫开口杯法闪点。

本仪器采用单片机控制技术，彩色液晶显示屏，全中文人机对话界面，无标识键盘；对可预值闪点温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有菜单提示，导向式输入功能；应用开放式、模糊控制集成软件、模块化结构设计等技术。本仪器设计*，人机对话界面亲切，操作使用方便，试验结果准确，是理想的同类进口仪器的替代产品，可广泛应用于铁路、航空、电力、石油行业及大专院校、科研院所、计量检测部门等单位作石油产品闪点和燃点的检测和试验。

二、主要技术指标和参数

1、工作电源：     AC220V±10%， 50Hz

2、温度测量：     量程：室温～400℃；

                     重复性：≤4℃；

再现性：≤8℃；

                     分辨性：0.1℃；

精度：0.5%；

3、升温速度：     符合GB/T3536标准；

4、点火方式：     电子点火，气体火焰3㎜~4㎜；

5、环境温度：     (10~40)℃；

6、相对湿度：     ≤80%；

7、整机功耗：     不大于500W。

三、仪器结构

仪器结构见图1所示。

⑴ 电源开关：装于仪器左侧，打开此开关，仪器接通电源。

⑵ 打印机：微型针式打印机，测试结束自动打印试验结果。

图1

⑶ 显示屏：彩色液晶屏，实时显示试验结果等信息。

⑷ 操作键：本仪器的无标识键操作，根据显示屏提示功能操作。

⑸ 划扫杆：将点着的火球按要求定时划扫试样杯表面。

⑹ 点火器：为一垂直向上横向折弯的结构件，是本仪器的电子点火器。

⑺ 引火嘴：为一垂直向上的结构件，工作期间始终按要求点着，作为划扫杆的引火源。

⑻ 升降臂：仪器的升降臂，抬起时可以将试样杯放入试样杯座，放下时仪器进入测试工作状态。

注意：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！

⑼ 检测环：为一环形结构件，试验中试样是否出现闪点、燃点的检测传感器。

注意：检测环须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！

⑽ 温度传感器：装在升降臂上，试验时置于试样杯中，检测试样的温度。

⑾ 试样杯座：放置试样杯。

⑿ 盖板：平时置于仪器右侧内部，当仪器检测到燃点并经5秒后，盖板自动旋出盖住试样杯，防止发生意外。

⒀ 火焰调节旋钮：用于调节引火头、划扫杆火焰的大小（供气气源的大小通过气源输出调节阀调节）。

⒁ 电源插座：位于仪器的背面，配置的电源线插于此处。

⒂ 进气孔：位于仪器的背面，供气气源通过此孔接入仪器。

警告：做燃点试验时应十分谨慎，除仪器自动盖板旋出熄火外，应做好应急熄火准备，防止发生意外！

四、仪器特点

1、本仪器采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，无标识键盘，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单、导向式输入功能。

2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能，配有试验日期、试验时间等参数提示功能。

3、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。

4、微分检测，系统偏差自动修正。

5、划扫、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。

6、电子点火，强制风冷（注：手动点火按键位于仪器箱体左侧）。

五、工作原理

本仪器在中华人民共和国标准GB/T 3536规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在火焰接触发生闪火时的*低温度，作为该试样的闪点。

继续试验，直到用试验火焰使试样点燃并至少燃烧5秒钟的*低温度，作为该试样的燃点。

本仪器由单片计算机及外围电路组成信号采集、处理、计算、输出、控制等系统。工作时，根据传感器所采集的温度变化情况由CPU发出指令，控制加热器，使试样温度按一定速率上升；扫描周期、点火时间、微分检测等均实现自动控制。

当闪点被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪点温度并打印记录结果；若需继续测试燃点，则仪器继续加热，当燃点被测出并燃烧5秒后，盖板自动关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。

六、使用方法及操作步骤

（一）测试前的准备

1、本仪器为自动控制仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T 3536《石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

3、按GB/T 3536标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查仪器的工作状态，应符合说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。

（二）仪器开箱检查

1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。

2、按装箱单核对仪器型号及配件。

3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

（三）机器开机准备

1、将仪器平放在平稳且牢固的工作台上，周围应不存在影响仪器正常工作的机械震动、腐蚀性气体、污染、电磁干扰等，连接好电源线。

2、供气气源（推荐使用液化气）经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气（电子点火除外）。

3、试样杯用石油醚清洗干净。

（四）试验步骤

1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。见图2

图2

按功能键分别进入各功能界面，下面介绍各界面的功能。

（1）历史数据界面

按历史数据界面键进入历史数据界面，见图3所示。该界面纪录试验次数、日期、试验杯号、试验标号、闪点值、燃点值等。

图3

上翻一屏：按此键试验数据上翻一个数据界面。

下翻一屏：按此键试验数据下翻一个数据界面。

全部删除：按此键删除全部历史保存试验数据。

删除一条：按此键删除界面中当前行试验数据。

打印数据：按此键打印当前界面中试验数据。

退    出：按此键退出当前界面返回主界面。

按打印键；当打印机电源未开时，界面会提示“请检查打印机通讯电缆”界面；见图4所示。

图4

（2）参数设置界面

按参数设置键进入参数设置界面，见图5所示。 该界面预置闪点温度、标号、大气压强、滞后温度、打印状态、燃点设置等参数。

图5

增加数值：按此键增加数据设置。

减小数值：按此键减小数据设置。

移动光标：按此键移动光标设置。

光标换行：按此键光标换行设置。

时钟设置：按此键进入时钟设置界面。

退    出：按此键保存数据返回主界面。

（3）时钟设置界面

按时钟设置键进入时钟设置界面，见图6所示。

图6

增加数值：按此键增加数据设置。

减小数值：按此键减小数据设置。

移动光标：按此键移动光标设置。

时钟设置：按此键进入时钟设置界面。

保存退出：按此键保存数据返回主界面。

（4）样品测试

按样品测试键进入样品测试工作界面，见图7所示。将干燥试样杯加入试样放入加热浴内，需要开始时按开始键，升降臂自动落下，气源接通，试验开始计时，试验工作界面见图8所示。

图7

图8

（五）试验过程说明

（1）试验工作界面介绍（见图8）

1、该界面显示当前试样温度。

2、时间与温升函数曲线关系。

3、预置试验温度，试验滞后温度，打印机状态。

（2）例如说明过程

1、若该油样为润滑油，其闪点温度为180℃，应设置温度为180℃，仪器在低于设置温度28℃（即在152℃）时开始扫划点火。若不知油样闪点温度时，应设置闪点临界值（如180℃），再由低温到高温设置。

2、预置试油标号、油样的顺序号便于记录，可记录1～999编号。

3、根据地区海拔高度不同，试验结果有相对误差。输入当地大气压强值，仪器可自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值（大气压力修正请参阅GB/T3536标准），仪器按下表数据修正：

4、移动光标按提示选择设定位置，按“数值修改”键输入当前的参数值。

5、参数设置完成后，按保存退出键返回主界面，按样品测试键进入图7界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。界面显示当前温度，进入控制温度状态。

6、电子点火装置每一分钟点火一次，点燃引火嘴将气源点燃，并调整火焰高度为3～4㎜，仪器进入自动测试状态，打印机置工作状态指示灯亮，仪器显示升温和试验时间。

7、自动测试过程中，移动光标，选择扫描键，按“确认”键，此时仪器自动扫描点火一次（自动扫描点火在预置闪点前28℃时开始），可随时观察扫描点火前的闪火值，检查设置的预闪点温度是否适中。

8、当预置闪点温度值偏低并达到上*按滞后温度，每按一次温度延后10度。

9、温度达到闪点值时，仪器自动检测闪点值，液晶屏锁住当前温度值、试验时间。如设定燃点仪器继续试验，当达到燃点时点火燃烧5秒钟时盖杯盖自动盖上，大臂自动上升，数据被储存（试验失败则数据不储存），打印试验数据，自动关闭气源阀门，测试工作完成。仪器同时开启风冷，当仪器冷却达到低于预置温度60℃后方可进行下一杯试验。试验结束界面见图9所示；打印试验数据界面见图10所示。

图9

图10

（六）几种测试过程说明

1、当温度达到预置闪点时**次扫描被检出，因预置闪点温度偏高，仪器自动判别为无效值。试验臂自动上升，数据不被储存。需按提示说明重新试验，提示说明界面见图11。

图11

2、当连续扫描超过预置闪点温度加滞后温度值时，仍没有闪火现象，则仪器提示说明界面见图12所示。

仪器自动判别终止试验，试验臂自动上升，数据不被储存，需按提示说明重新试验。

图12

3、仪器自检功能

当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，其界面见图13所示。

        图13

仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖上盖板的功能检测，各项检测若工作正常，则返回主界面；若工作异常，则仪器提示说明界面见图14所示。需作进一步的检查处理、排除故障后方可继续工作。

图14

七、仪器的校准说明

仪器工作状态的校准、仪器参数的校准等应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器的正常使用，仪器的校准界面见图15所示，校正方法如下。

图15

1、输入仪器密码

需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图15界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。

2、校准方法

⑴ 校准传感器温度

校准提示界面见图16所示。将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面，见图17（不可按温度修正键）。

图16

图17

同样方法按提示界面校准**界面参数值，按确定键进入参数校正提示界面，见图18所示。此时基准电压值为60000多码值为宜，基准电阻值为4000多码值为宜，次数值反映传感器温度值。也可按标准pt100对应表校准。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜，按保存退出键返回。

图18

注意：校正前请将原数据记录下来，校正时严格按照说明书的要求进行，防止引起数据错误而导致仪器不能正常工作！

⑵ 温度误差校准

温度误差校准提示界面见图19所示。

（A）当屏幕显示温度与试验杯内实际温度出现误差时，可按此功能键进入图16界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确定键，按退出键返回）进入图19界面。将光标移至温度修正位置，修改温度值即可。

图19

注意：一般情况下，用户不必随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。

（B）热偶修正（闭口校准）

该功能为仪器检测灵敏度修正，用户不可随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。

（C）点火时间

该功能为仪器点火时间修正，用户不可随意修改，如需修改可在技术人员指导下进行。

警告：上述两项修正须十分谨慎，切不可随意修改！

八、注意事项

1、仪器应该在无腐蚀环境下使用，更换试样时，试样杯必须清洗干净。

2、试样加热发生膨胀时，检测环可能浸入油样中，此时可按手动上升、下降键将检测环从油样中抬起露出液面，但调正要适当，范围不可过大。

3、检测环需保持干净，若有油污，可用滤纸沾干以免影响检测灵敏度。

4、仪器不用时，应放置在温度10～40℃，相对湿度80%以下，空气中不含腐蚀气体和有害物质的环境中。

5、如使用说明书与实际操作有差异时，以仪器实际界面提示和操作程序为准。

警告：仪器发生故障时应立即切断电源，待仪器*冷却后请专业人员进行检修并排除故障后方可继续使用，防止发生意外！

九、仪器故障及排除方法

十、仪器成套和技术文件

1、仪器成套

2、技术文件

⑴ 产品使用说明书                            1份

⑵ 产品合格证                                  1份

⑶ 产品保修卡                                  1份