气体输送防爆旋涡风机 耐高温防爆环形鼓风机

防爆旋涡气泵采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。  客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

防爆旋涡气泵起动前的准备工作:

2．1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。

2．2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。

2．3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。

2．4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。

2．5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。

2．6检查电机旋转方向下列，并送上电。

2．7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。

防爆旋涡气泵的启动

3．1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。

3．2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。

3．3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。

3．4根据工艺要求调整出口流量。

防爆旋涡气泵使用和保养：

1，应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2，叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3，工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4，除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5，进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6，进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7，轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8，防爆旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

防爆旋涡气泵的日常维护

4．1检查轴承温度，密切注意轴承温度的变化。

4．2检查轴承箱内的润滑油油位及颜色，及时补充或更换润滑油。

4．3检查密封泄漏情况，入口过滤网不堵。

4．4检查风机的振动和轴承温度。

4．5 检查空冷器保温良好(空冷器膨胀节工作正常)

不管是哪个品牌防爆旋涡气泵的、都需要进行两个方面的保护：一是压力、二是粉尘。

1、对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。

2、对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的防爆高压风机（比如有一款耐温防爆高压风机，允许进风温度可达70度）；对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，进行比较详细的了解。

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