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HTMC-LUGB高温蒸汽温压补偿涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。该仪表采用先进的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量单独流量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。HTMC-LUGB涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:
f = St × V/d 式中:
f 涡街发生频率 (Hz)
V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数(常数)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)。
涡街流量计功能特点:
1、涡街流量计具有较宽的测量量程范围,压损小、无可动部件、测量精度高。
具有较高可靠性与长期稳定性。
2、全新设计结构简单,无机械磨损,安装维护及其方便。
3、外观设计精良,主体多材质可选,外观精美,耐高温高压,抗腐蚀性强。
4、常用信号有脉冲信号或是模拟信号,抗干扰性能强。
5、全新点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。
6、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加稳定可靠。
7、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
8、全智能化、数字化电路设计,自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
9、可以同时集成温度与压力补偿功能。
HTMC-LUGB高温蒸汽温压补偿涡街流量计的选型技术参数
◆测量介质: 气体、液体、蒸气
◆口径规格:15-300
◆公称压力:1.6MPa2.5MPa4.0 MPa及以上
◆流量测量范围:正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
◆正常测量流量范围:液体、气体流量测量范围见表2; 蒸气流量范围见表3
◆测量精度:1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃~100℃
◆高温:–25℃~150℃ -25℃~250℃,-40℃~350℃
◆压力损失:阻力系数CD≤2.4
◆脉冲电流远传信号:4~20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
◆材质:不锈钢, 铝合金
◆电源供电电源:12~24VDC或锂电池3.6V
◆防爆等级:本安型iaIIbT3-T6
◆防护等级 IP65
工况体积测量范围表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体/蒸汽 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
20 | 1~7 | 37~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1.6~10 | 32~214 | 9~55 | 190~1178 |
32 | 2.1~15 | 17~150 | 15~130 | 150~1296 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~200 | 115~1011 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 75~628 | 45~402 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~350 | 4~33 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~650 | 3~26 | 580~4200 | 24~167 |
250 | 120~950 | 3~19 | 970~5500 | 20~112 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1460~8000 | 17~95 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
注:表中(400)~(1000)口径为插入式 |
注:根据上述原则选择的口径不一定与管道通径相一致,如不同时应注意缩径或者扩径,注意连接两管道用大小头及必要的直管段长度。