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SC智能高精度威力巴差压式流量计适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到± 1.0%,重复性达± 0.1%。
SC智能高精度威力巴差压式流量计供应探头的设计特点:
弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布,固定的流体分离点;位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔,可以生成稳定的差压信号,并且有效防堵。内部一体化结构能避免信号渗漏,提高探头结构强度,保持长期高精度。
威立巴探头防堵塞设计威力巴流量探头以其的防堵设计,*摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端,使均速管流量探头的防堵水平达到了*的高度。
探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区,压力略高于管道静压,阻止了颗粒进入。请注意:在探头的高压取压孔处流体的速度是零,没有物体会进入取压孔。开机时,流体在管道静压作用下,进入弯管,很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后,流体在弯管进口处遇到高压,绕道而行,不再进入弯管中。
SC智能高精度威力巴差压式流量计供应性能指标
测量精度:± 1 重复精度:± 0.1
适用压力:0~40MPa 适用温度:- 180℃~+ 550℃
测量上限:取决于探头强度测量下限:取决于测量小差压要求
量 程 比:大于10∶1
适用管径:38mm~9,000mm 圆管、方管
适用介质:满管、单向流动的、单向的气体、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液体
威力巴的使用范围及其广泛,它大量用于各种气体、液体和蒸
汽的测量,以下为典型应用介质。
威力巴均速管流量传感器的特点
● 稳定的信号
威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间,远离涡流波动区域。
● 的长期高精度
威力巴能够保证精度的长期稳定,这是因为:
⑴. 它不受磨损、污垢和油污的影响。
⑵. 结构上没有可移动部件。
⑶. 设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部,高静压区围绕着探头,使高压取压孔不会被堵塞。重要的是,低压孔取在探头侧后两边,流体从表面斜掠而过,保护了低压孔不会被掠动,而其它的探头容易堵塞,因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。
● 低的安装费用
⑴. 只需要进行几英寸的线条焊接,完成安装是非常简单和快捷的。
⑵. 应用工具,可以实现带压在线安装。
⑶. 全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配,需要非常低的装配费用。
● 非常低的运行费用
⑴.它是一种非收缩节流的设计,作为一种插入式流量探头,威力巴的运行费用是低的。
⑵.威力巴只产生非常低的*性压力损耗,典型的少于0.7KPa
⑶. 一个孔板元件所产生的*性压力损耗超过14KPa
⑷.与孔板比较,威力巴的能量损耗降低了95%。
SC智能高精度威力巴差压式流量计供应的技术参数及应用
型号 | SCW650 | SCW640 | SCW630 |
外形图 |
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通径范围 | 80~500mm | 50~5000mm | 50~2000mm |
适用介质 | 空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等 | 气体、液体、蒸汽 | |
压力范围 | 通常O~40.OMPa | 通常0~2.5MPa | 通常0~10.0MPa |
温度范围 | 通常-80~550℃ | 通常-80~300℃ | 通常-80~550 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
小流速 | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥10m/s 液体≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
测量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重复性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
连接方式 | 整体焊接 | 在线安装调节 | 调节型法兰连接 |
配套仪表 | 差压变送器、流量积算仪等 | ||
型号 | SCW620 | SCW610 | SCW600 |
外形图 | |||
通径范围 | 50~4000mm | 50~5000mm | 12~50mm |
适用介质 | 空气、煤气、烟气、天然气、自来水、锅炉给水、含腐溶液;饱和蒸汽、过热蒸汽配有冷凝器等 | 气体、液体、蒸汽
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压力范围 | 通常O~40.OMPa | 通常0~4MPa | 通常0~10.0MP a |
温度范围 | 通常-80~550℃特殊:700℃ | 通常-80~550℃ | 通常-80~300 ℃ |
量程比 | 大于10:1 | 大于10:1 | 大于10:1 |
小流速 | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥3.5m/s 液体≥0.6m/s 蒸汽≥9m/s | 气体≥10m/s 液体≥1m/s 蒸汽≥12m/s |
测量精度 | 士1 | 士1 | 士1 |
重复性 | ±0.1 | ±0.1 | ±0.1 |
连接方式 | 整体焊接 | 螺纹杆连接 | 法兰或螺纹连接 |
配套仪表 | 差压变送器、流量积算仪等
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SC智能高精度威力巴差压式流量计供应的投运和维护
1 、投运前的准备工作
①传感器安装正确:
完成传感器在管道上安装后,投运前必须认真检查,要求焊接牢固,方向正确,严格不泄漏,插入深度恰当等。
②仪表调校:
传感器配套仪表有差压变送器和智能流量积算仪 ( 还可能有压力变送器和温度变送器)等。都必须经检验和调校后,方可投入使用。仪表的测量范围要符合传感器和被测介质的要求。例如被测空气大流量 Qmax=5000m3/h, 经计算算出传感器产生的差压大值
△Pmax=0.6Kpa,则差压变送器的测量范围应调校为 0~0.6KPa, 对应输出4~20mADC电流信号。对于通用型流量积算仪 , 应该按实时的流量范围、差压范围、介质密度、温度、压力、流量运算要求等,事先编程组态输入积算仪,务必使积算仪能正确运算和显示流量。
③仪表接线正确:
传感器与差压变送器、流量积算仪等组成测量系统,配套仪表的电源线,仪表之间的信号输出与输入线,控制与报警联线等,在各个仪表的接线板 ( 又称端子板 ) 上都有明确的标记,必须正确认别和选择使用,投运前对仪表接线要反复检查无误。为了做好投运前的准备工作,除了认真阅读《威力巴流量计使用说明书》外 , 还应该阅读《差压变送器使用说明书》、《智能流量积算仪使用说明书》等资料,遵从说明书的指导进行工作。
2 、流量计的投运工作
①测量系统关闭:
投运准备工作已完成,被测介质充满工艺管道流动,传感器测量系统暂时处于关闭状态,这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态,高压阀 P l 和低压阀 P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态,预热约 15 分钟。
②测量系统开启:
仪表预热后,开启测量系统。在三阀组上打开 Pl 阀和 P2 阀,平衡阀仍处于开启。这时,差压变送器己充入被测介质 ( 气体或液体 ),打开变送器上的排污阀,迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀,变送器即进入差压测量状态。输出与差压△ P 对应的信号电流 I △P 从信号电流值 (m A) 可算出差压△P 值 (KP a ) 。流量积算仪也进入工作状态 , 显示出被测介质流量。
如果上述工作均顺利,流量计工作正常,投运工作便完成,交付使用。
3 、流量计的维护
威力巴流量计维护工作少 , 威力巴一体化传感器免维护。配套的二次仪表日常维护量很小,只需作些零点检查、量程检验的等日常维护。但是,对某些场合,被测介质的使用条件与设计条件偏离较大时,就需作些现场参数修正等工作。举出几种情况如下:
①过程不连续,时停时开的场合。应注意流量计维护。当过程停产时,应该将三阀组的平衡阀打开,高压阀 P l 和低压阀 P2 关闭,差压变送器处于无差压输入状态。当过程恢复时,应重新将 P 1和 P2 打开后。关闭平衡阀,差压变送器恢复有差压输入测量状态。
②对于某些含尘量多的被测介质,例如粗煤气 ( 未清洗 ) 、工业用水 ( 含砂 ) 、潮湿气体 (含尘) 等,预计可能堵塞探头取压孔时,应定时进行吹洗。吹洗方法用压缩空气引入传感器反吹,把高压孔和低压孔粘上的尘粒吹掉,防止堵塞现象发生。每次吹洗时间不超过30秒,在这段时间应把通向差压变送器的引压管路关闭,吹洗完毕再重新开启。在个别不允许吹入压缩空气的场合,例如高温煤气,则可用蒸汽进行吹洗。