制药车间正压通风型防爆柜适应用途：

1.适用于爆炸性气体环境1区、2区；

2.适用于A、B、C级爆炸性气体环境；

3.适用于温度组别为T1T4的环境；

4.适用于石油采炼、储存、化工、医药及军事设施等爆炸性危险环境；

5.适用于对体积较大、内部元器件工作温升较高或电气线路较复杂的产品进行防爆处理；

6.具有稀释气流和泄漏补偿两种处理型式。

制药车间正压通风型防爆柜技术参数：

1、控制电源：220V 380V AC

2、运行正压值150Pa-900Pa (＞900Pa自动排气，＜150Pa自动补气）

3、临界正压值：＞1000Pa手动排气 ＜70pa自动切断电源

4、气源：不低于0.4Mpa的洁净空气和保护气体

5、防爆标志：    ExpzdeibIIB T5 Gc ; ExpzdeibIIC T5 Gc

6、外壳防护等级：不低于IP54

产品特性：

1.外壳采用优质钢板或不锈钢密封焊接而成，结构紧凑，外形美观；

2.主腔体为正压腔，内装用户所需的电器元件和检压传感系统，布气系统及气压调节系统等；副腔体为隔爆腔，内装自控换气系统、电源切换系统、报警系统、压力显示系统等；

3.防爆原理：采用介质隔离点燃源，即：把用户所需的电器元件装在一个充满正压力且洁净介质的外壳内，使外部环境中易燃易爆的气体混合物质无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到防爆的目的；

4.通风型正压柜，不间断连续供风，正压腔内电器元件的工作热量可随时带走，具有良好的散热功能；

5.设置换气连锁，产品投运前，只有经过正压腔内换气并达到规定的时间和换气量后，确保腔内清除易燃易爆气体，才能得电并开始检测正压腔气压，当正压腔内气压达到规定要求时，隔爆腔电源切换系统才能向正压腔送电，确保产品在运行时，正压腔内电器元件已被洁净介质有效隔离；

6.隔爆腔自控系统不间断监控并显示正压腔压力参数，正压腔内设定工作压力为100PaP800Pa，当气压高压800Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，调整内部气压，确保产品不受高压冲击而变形损坏；当气压低于100Pa时；自控系统报警；开启进气阀，自动补气，补气成功后自动恢复正常，当补气失败时，自控系统继续报警，内部气压降至60Pa时，系统自动断电（可按用户要求设置）；

7.用户提供气源时，必须为洁净空气或惰性气体，气源压力为0.20.8MPa；

8.外形及安装多样化，并可按用户要求特别制作，钢管或电缆布线均可；

9.执行标准：GB 3836.15-2000