品牌
生产厂家厂商性质
东莞市所在地
小型电子器件恒温恒湿环境老化试验箱-恒温恒湿试验箱
¥36500可定制标准研究院高低温湿热交变一体箱-高低温试验箱
¥36000勤卓225升高低温试验箱
面议勤卓408升高低温交变试验箱-高低温试验箱
面议勤卓800升高低温湿热交变试验机
面议迷你小型桌上型高低温湿热试验箱老化箱-高低温试验箱
¥18000勤卓225升快速温变试验箱-高低温试验箱
面议东莞勤卓高温恒温烤箱厂家供应-干燥箱/干燥机
¥16东莞勤卓225升恒温箱
¥14上海可编程高低温试验箱
面议二次元测量仪模具扫面自动投影测量机 三坐标测量仪
面议模具扫描测量机全自动2010光学影像测量仪 三坐标测量仪
面议
产 品 特 点 | 1、试验系统结构设计*合理,制造工艺规范,外观美观、大方。 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技术原理*可靠、噪音与节能得到佳控制——其性能可替代国外同类产品。 3、零部件的配套与组装匹配性好,主要功能元器件均采用具有*水平的*件,提高了产品的安全性和可靠性,能保证用户长时间、高频率的使用要求。 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。 |
应 用 领 域 | 本产品是根据用户要求,参照GB2423[1].02高温试验方法、GB2423[1].01低温试验方法、GB2423[1].03恒定湿热试验方法、GB2423[1].04交变湿热试验方法相应技术条件制造。主要为航天、航空、石油、化工、军事、汽车(摩托车)、船舶、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境,供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度试验,以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程*的重要试验手段。 |
1. 专业生产非标高低温湿热老化试验房性能 | ||
1.1. 测试环境条件 | 环境温度为+5~+30℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | |
1.2. 测试 方法
| GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 | |
1.3. 温度 范围 | 常温-40℃~+85℃ | |
1.4. 控制 精度 | 温度:≤±0.5℃ (指控制器设定值和控制器实测值之差) | |
1.5. 温度波动度 | 温度≤1℃(温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半) | |
1.6. 温湿度 误差 | 温度:≤±2℃ (工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度) | |
1.7. 温度均匀度 | ≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值) | |
1.8. 升温 速率 | ≥2℃/min(非线性空载可调) | |
1.9. 降温 速率 | ≥1℃/min(非线性空载可调) | |
1.10. 湿度范围 | 20%~98%RH | |
1.11. 工作噪音
| A声级≤65dB(A) (在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) | |
1.12. 满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab(仅湿热型) GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db(仅湿热型) GJB150.9-1986 湿热试验(仅湿热型) (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载) | |
2.专业生产非标高低温湿热老化试验房结构特征 | ||
2.1. 保温围护结构
| 1.外壁材料:优质彩钢板 2.内壁材料:+优质不锈钢板加厚3mm SUS#304不锈钢板平铺底板,承重不小于1000kg/㎡(均匀分布) 3.箱体保温材料:100mm高密度硬质聚氨酯泡沫保温地板+玻璃纤维 | |
2.2. 空气调节通道A
| 1. 采多翼离心式循坏风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 | |
5.3试验箱标准配置
| 1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1套(位于门上) 2.室内照明灯1套 3.机房移动脚轮:4个 4.机房固定脚杯:4个(高度可调) 5.上位机通讯软件光盘、通讯线缆1条 | |
5.4.门 | *门,配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置 | |
5.5.控制面板 | 控制器显示屏、RS232电脑通讯接口、电源开关及状态指示灯 | |
5.6.机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器机组 | |
5.7.配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关 | |
5.8.加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 3.加热器功率:8KW,PID自动控制输出量 | |
5.9.加湿器 (仅湿热型)
| 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加热器 3.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 4.水位控制装置,加热器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗 5.加湿器功率:8KW | |
5.10.水路 (仅湿热型) | 1.RO膜+活性炭供水过滤器,可拆卸清洗 2.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作 3.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行 | |
5.11.电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 | |
3. 制冷系统 | ||
3.1. 工作方式A | 0℃~-30℃机型采用一级压缩,-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式 | |
3.2. 制冷压缩机 | 品牌德国比泽尔,380V 50HZ 5.2HP×2组(复叠式做低温用,降温快),另冷冻机柜外配置压缩机高低压表(便于观察压缩机运行情况),第二级压缩机增加高压储气罐,容量10L。 | |
3.3. 蒸发器 | 翅片管式换热器(兼做除湿器) | |
3.4. 冷凝 器 | 水冷式壳管式冷凝器,耐压压力2.8MPa,设备箱内冷凝器端盖易拆卸保养 | |
3.5. 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 | |
3.6. 板式热交换器 | 不锈钢钎焊板式换热器(复叠式制冷系统采用) | |
6.7.制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | |
6.8.制 冷 剂 | R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) | |
4. 电气控制系统 |
| |
4.1. 控制器型号 | 韩国三元TEMI880 触摸式可程式温湿控制器 | |
运行方式 | 程序方式、定值方式 | |
设定方式 | 中英文菜单(可自由选择),触摸屏方式输入 | |
程序容量 | (触摸式) 1.程序:大100组 2.段数:大10000段 | |
设定范围 | 温度:根据设备的温度工作范围调整 | |
分辨率 | 温度:0.01℃;时间:1min; 湿度:0.1%RH(温湿度试验设备) | |
输入 | PT100白金热电阻 | |
通讯功能 | RS-232接口,随机赠送电脑通讯软件 | |
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) | |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;大记录时间为180天(当采样周期为60S时) | |
附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 | |
软件使用环境 (用户提供) | IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,RS-232通讯接口+USB存储功能 | |
4.2. 温湿度测量 | 温度:PT100白金热电阻 湿度:干湿球温度计法(仅湿热型) | |
5. 湿热系统供水(仅湿热型) | ||
5.1. 供水方式 | 水泵提升 | |
5.2. 供水装置位置 | 优尼克自动纯水过滤,外接口直接连通用户可持续水源处 | |
6. 安全保护装置 | ||
6.1. 制冷系统 | 1.压缩机过热 2.压缩机过流 3.压缩机超压 4.冷凝风机过热 | |
6.2. 加湿系统 (仅湿热型) | 1.加湿热管干烧 2.水位异常 3.供水超时 | |
6.3. 试验箱 | 1.可调式超温 2.空气调节通道极限超温 3.风机电机过热 | |
6.4. 其它 | 1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用) 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 | |
7. 其他配置 | ||
7.1. 电源线缆 | AC380V电源:五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长) | |
7.2. 总电源开关 | NFB断路器 | |
8. 运输 | 试验箱为整体式,整体运输 | |
8.1. 尺寸 | 大运输尺寸(不含包装): “参见3.3外型尺寸” | |
9. 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 | |
9.1. 安装场地 | 1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间 | |
|
| |
9.2. 环境条件 | 1.温度:5℃~30℃ 2.相对湿度:≤85% 3.气压:86kPa~106kPa | |
9.3. 自来水 (配纯水机的湿热型设备) | 流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注:纯水机备DN15内螺纹接头 | |
9.4. 供电条件 电源 | AC380V电源要求:1.三相四线+保护地线 2.电压范围:AC(380±38)V 3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 | |
大电流 大功耗 | 32A 18KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) | |
9.5. 其他 | 试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |