1.范围

本文件规定了预包装食品包装密封性的真空衰减无损检测方法。

本文件适用于食品包装、容器等的密封性检测，其他包装和容器的密封性可参考使用。

注:预包装液态食品的包装密封性检测需慎重进行，以防液态食品在检测中泄漏而污染仪器。

2.原理

通过测量包装件在闭合真空测试腔中的压升(真空损失)检测包装的密封性。待测样品置于真空测试腔，通过真空泵把包装产品和测量腔体之间的空气抽走，产生小于3000Pa (即30mbar)或更低的真空室，单位时间内检测试验过程中样品压力差，以此计算待测样品的泄漏率。

3.仪器推荐：MLT-V100微泄漏无损密封性测试仪

4.1.2功能单元要求

4.1.2. 1试验腔体

4.1.2. 2压力传感器

至少包括一只用来监测整个测试周期中压力的传感器。

4.1.2.3气导层

在测试腔体内层的箔膜上构建或涂覆了一层气导物质，维持测试腔体与真空泵之间的气流。气导层可用羊绒或海绵状的材料制成。

4. 1.2.4体积测定装置

具备样品体积测定功能的装置。

附录A给出了具有以上功能单元的密封性检测仪的示范图及其剖面图。

4.2标准漏孔

-种具有恒定泄漏率的装置，- 般分为通道型标准漏孔和渗透性标准漏孔，目前密封性检测仪通常采用通道型标准漏孔。

5分析步骤

5.1总则

由于测试步骤取决于所使用仪器，因此不可能给出设备测试的通用步骤。下列给出的步骤是对图2所示例的试验装置而言，如使用其他等效设备，则应按相应的步骤进行。

5.2试样

试样为生产后完整的预包装食品，每个样品单独进行测试。

5.3校准

设备在测试前应采用经过计量的标准漏孔进行校准，同时要定期进行测试系统精确度和测试灵敏度验证。

5.4测量

5.4.1参数设置

依据产品包装类型(如软质包装、硬质包装等)来选择测试时间及参数。测试时间依据样品大小规格而定，以5s~30s测试时间为宜。

5.4.2设备清零

先将设备进行清零，确保仪器运行正常;采用标准漏孔对密封性检测仪测试系统进行泄漏测试，验证其具有稳定的基线泄漏率检出能力。

5.4.3测量

将待测试样放入密封性检测仪进行测试，读取测试结果。

6.结果计算

试样的气体泄漏率按公式(1) 计算。