液化气又称液化石油气，为压缩气体，其液化气储罐（球罐/卧罐）压力往往在0.8MPa以上，由于液化气的介电常数gr<1.9，液化程度受温度压力变化影响很大，传统液位计在使用过程中表现为波动大、误差大、维护量大，无法实现对液位的准确测量造成大量人力物力的浪费，是安全监控工作不能得到保障，存在较大安全隐患，所以对液化气液位计液位测量仪表的选择尤为关键。

外贴式超声波液位计在作为液化气液位计使用时，其优势就表现的极为明显：

1.非接触式测量，不开孔，实现*的外部测量，安全系数非常高；2.液位计传感器在罐体底部，有效规避了顶部起雾造成的误测量。3.对压力不敏感，超声波沿介质向上传导，到达液面回波实现测量过程，不受压力影响，测量非常稳定。4.自动校准功能，实时校准声速，使误差控制在zui小，实现高精度液位测量。

外贴式液化气储槽液位计详细介绍：

1.外贴式超声波液化气储槽液位计概述

外贴式液化气储槽液位计一种新型液位监测报警装置。主要用于监测储罐液面，实现上下限报警或监测管道中是否有介质存在（干态保护），可适用于石油、化工、电力、食品等行业的液位过程控制。

外贴式液化气卧槽液位计适应于绝大部分的液体，包括具有轻度结层的液体，二甲苯，汽油，柴油等危险场合。

超声波液化气液位计的技术优势：超声波液位计高灵敏性、低功耗、体积小、耐低温-40度、防护等级IP65。

外贴非接触式超声波液化气液位计提供了容器尤其是高压、腐蚀、密闭容器物位测量的解决方案，将探头紧贴于容器外侧壁，不需要打孔，即可完成单点物位测量，这种技术不受介质压力、温度、泡沫、气体、反射系数等因素的影响，所以适用于医药，石油，化工，电力，食品等行业的各类液体液位工程控制，对于有毒的、强腐蚀危险品液体的检测，该产品更是理想的选择，可满足多种应用需求和适应各种恶劣环境。同时，具有*可靠性，高稳定性。

2.外贴式超声波液化气储槽液位计工作原理

外贴式液化气液位计其传感器（探头）产生的高频超声波脉冲可穿过容器壁，这个脉冲会在容器壁和液体中传播，还会被反射回来。通过对这种反射特性的检测和计算，就可以判断出监测点处容器内是否有液。同时液位控制器可输出继电器信号给后级电器或其它设备，从而实现对液位的监测或控制。

3.外贴式超声波液化气储槽液位计功能特点 

• 测量敏感元件外贴 
• 非接触式测量：的液位测量方式 
• 适用面很广：可用于有剧毒的、强腐蚀性等各种复杂工况；以及易燃等危险场合 
• 安装可不停产、不清罐、不动火、不影响生产 
• 自动诊断功能 
• 一键恢复功能 
• 红外在线调试功能 
• 稳定可靠，无可动件，寿命长 
• 精度高，实时自动校准，保持仪表zui高的测量精度 
• *的探头制造技术 
• 精度高、反应灵敏 
• 工作可靠、寿命长 
• 优化的核心算法 
• 适应性广（适用于各种罐型、罐径、材质） 
• 仪表调试简单 
• 抗*力强

4.外贴式超声波液化气储槽液位计技术参数

5.外贴式超声波液化气液位计应用条件

5.1测量介质要求

纯净度：液体中不能充满气泡、不能悬浮大量固体（如结晶物）、罐底部不能有大量沉淀物。
粘度：动力粘度＜30mPa·S。
5.2被测容器

材质：密实性材料，如：碳钢、不锈钢、各种硬金属、玻璃钢、硬塑料、陶瓷或其他复合材料等。安装探头处的容器壁为多层材料时，则要求层间必须紧密接触，无气泡和气体夹层，容器壁内、外表面应平整。
5.3仪表安装环境
仪表采用隔爆设计，允许的工作环境温度应在-30℃～+55℃范围内。在北部等寒凉地区使用，冬季建议加保温措施；在南部等温度较高、阳光直射强烈的地区，建议安装在阴凉通风处或使用遮阳板，避免仪表因内部温度过高而减少使用寿命。

5.4探头安装要求
5.4.1对容器的要求

• 将容器底部选好的安装位置处理平整、光洁；打磨处理过的容器壁应喷上防锈漆，避免探头与容器壁接触处生锈影响测量； 
• 安装时给探头感应面及安装面涂上耦合剂（真空硅脂），以保证超声波信号传播良好； 
• 容器壁上的安装面尺寸应不小于Ф150mm，表面粗糙度应达到1.6；

5.4.2对探头安装位置的要求 

• 避开下部进液口，以避免进液剧烈流动对测量产生影响； 
• 避开上部进液口位置，以避免进液冲击使液面剧烈波动影响测量； 
• 避开出液口或排污口，如不满足条件，则应有措施保证定期清除罐底沉积物； 
• 探头所安装的正前方应无搅拌装置或盘管等遮挡物； 

6.外贴式超声波液位计订货选型