(1)装置竣工验收合格。

(2)系统蒸汽、水、风、氮气与全厂管网连通，并能随时提供水、汽、风、氮气。

(3)净化风线、非净化风线、氮气线、循环水线、新鲜水线、除盐水线、蒸汽线一律用本身介质吹扫。

(4)管线的吹扫原则要顺着流程走向吹扫，吹扫时管线要一段一段地吹，先高压后低压，先管线后设备，先主线后支线。

(5)为避免脏物吹入设备内，吹扫管线应与设备断开，靠近设备法兰口应加盲板或挡板，防止脏物吹入设备内，待管线吹扫干净后，再与设备连接继续吹扫冲洗。设备后路相连的线，一般由设备内向设备外吹扫，注意将塔，容器内的破沫网拆除。

(6)找仪表拆除或隔开调节阀、计量孔板、流量计、压力表、单向阀、安全阀、疏水器、采样阀等，以防损坏，吹扫完毕后再复位。

(7)机泵出入口法兰要拆开，并用铁皮挡好吹出方向的法兰面，严禁蒸汽或脏物进入泵体，防止吹扫介质夹带杂物碰坏密封面。

(8)扫线过控制阀时走付线，并在两端放空。

(9)关闭工艺系统所有阀门及有关工艺管线与水、汽、风、氮气的连通阀。

(10)管线吹扫是否干净，要有吹扫负责人确认。一般要求排放的蒸汽用白布检查要干净，透平主蒸汽的吹扫可用预先制好的铝板放置在排放口做“打靶”实验，检验板上麻点数，确认吹扫是否合格。

(11)按开工过程盲板表要求，各盲板卸装到位。

(12) 蒸汽吹扫换热器注意另一程要放空，防止憋压。

(13) 压缩机系统管线要先吹扫，特别是压缩机入口管线及设备必须严格吹扫干净。

(14) 容器，塔的试压应结合冲洗和吹扫同时进行。