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生产厂家厂商性质
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一、ZJ-V多功能油耐压分析仪器试验报告概述
ZJ-V多功能油耐压分析仪器试验报告是我公司科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、ZJ-V仪器特点
1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;
3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;
5. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有*的抗干扰能力,电磁兼容性好;
7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。
三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s,2.5 kV/s,3.0 kV/s,3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0~80 kV
4. 电源畸变率 <4%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 仪器重量 29 kg;
四、使用条件
1. 环境温度 0~40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 <200
五、机箱及面板部件说明
ZJ-V绝缘油介电强度测试仪
1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;
6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;
2. 功能键 选择设置操作参数;
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值;
4. 切换开关 选择不同升压速率;
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;
8. 地线柱 可靠的地线连接柱;
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线;
10. 电源开关 控制仪器电源通断;
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)
图1 开机页面
2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);
3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。
在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 + 或 - 键设置停升电压 ,其默认值是80 kV,可选范围10 kV~80 kV(增量Δ=10 kV)。选择完毕后,按 确认 键返回开机页面,按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。
4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图4)。
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 + 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;
6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图5);
图5 自定义设置子页面
在图5页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中:
静置时间 默认值15 min,范围1~15 min(增量Δ= 1 min);
间隔时间 默认值5 min,范围1~10 min(增量Δ= 1 min);
搅拌时间 默认值10 s, 范围5~90 s(增量Δ= 5 s);
停升电压 默认值80 kV,范围10~80 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次,可选范围1~6次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;
。7.在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至数据标定处,按 确认 键即可进入 数据标定 子页面(图6)
注意:设备出厂前数据已由厂家标定好,用户不需要进入程序标定,如需要标定数据,请与生产厂家索要密码进行标定。
8. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储,测量完毕后显示测试完毕,然后按 确认 键返回到开机页面(图1),按 打印 或 显示 键,进入油样单次击穿电压值和平均值的存储记录显示子页面(图7)。
按 打印 键打印页面显示的(近一组的)测试结果。按 选择 键,进入编号为1的数据存储子页面(图8)。在图8页面上再按选择 键,便进入编号为2的数据存储子页面(图9),依次类推。所以,这组子页面的选择 键为图8~12的循环翻页键。
在图8~12的子页面中,按 打印 键打印子页面显示的测试结果;按 确认 键,则返回开机页面(图1)。
注:ZJ-V绝缘油介电强度测试仪采用了与PC机相同的逆序数据存储系统,您可以容易地发现图8~12页面中的编号与时间顺序的规律,即编号1显示的是近的测试数据,而编号2显示的是次近的测试数据,依次类推。由于存储器可存储近的35组测试数据,所以当数据超过35组后,系统便会自动将过去的数据顶替出存储器。
在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;
3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;
5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;
7. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!
8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!
9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!
八、简易故障排除
1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;
2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好;
3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压;
4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物;
5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸;
6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下:
(1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;
(2)将打印纸装入打印机,并拉出一段(超出撕纸牙齿),注意将纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);
(3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。
油杯的清洗:
1. 油杯清洗方法
(1) 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;
(2)用标准规调整好电极间隙;
(3)用无水乙醇清洗3~4次,然后用吹风机吹干。再用
测试油样清洗2~3次即可;
2. 搅拌桨清洗方法
(1) 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手直接接触搅拌桨;
(2) 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇洗涤2~3次,然后用吹风机吹干;
(3) 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样洗涤2~3次备用。
仪器成套性
1. 设备 1台
2. 油杯 1套
3. 电源线 1条
4. 标准规 1支
5. 保险管 2只(3A)
6. 搅拌桨 2只
7. 镊子 1把
8. 打印纸 1轴
9. 操作手册 1本
10. 保修卡 1张
11. 合格证 1张
十一、售后服务:
仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司,以便为您安排便捷有效的处理方案。
尊敬的用户:
感谢您选择了ZJ-VI型全自动绝缘油介电强度测试仪!为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器,我们特随机配备了内容详实的操作手册,从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。
在*次使用仪器之前,请务必仔细阅读本操作手册,并按本手册对仪器进行操作和维护,这会有助于您更好的使用该产品,并且可以延长该仪器的使用寿命。
在编写本手册时,虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作,并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而,智者千虑必有一失,本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误,请务必于百忙之中抽时间,尽快设法告知我们,并烦请监督我们迅速改正错误!本公司全体职员将不胜感激!
本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力,如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不*,请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快,愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉!
当您对本公司仪器感到满意时,请向您的朋友推荐!当您对本仪器有宝贵意见和建议时,请您一定要与我们,本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持!
一、概 述
ZJ-VI型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员,依据国家标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定,发挥自身优势,经过多次现场试验和长期不懈努力,精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便,造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制,所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、仪器特点
1. 仪器采用大容量单片机控制,工作稳定可靠;
2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象;
3. 多种操作选择,仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作,能适应不同用户的多种选择;
4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型,杜绝了漏油等干扰现象的发生;
5. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器,避免了在模拟电路中造成的误差,使测量结果更加准确;
6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能,并且具有*的抗干扰能力,电磁兼容性好;
7. 便携式结构,易于移动,户内外使用均很方便。
三、技术指标
1. 升压器容量 1.5 kVA
2. 升压速度 2.0 kV/s,2.5 kV/s,3.0 kV/s,3.5 kV/s 四档任选
3. 输出电压 0~80 kV
4. 电源畸变率 <1%
5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示
6. 电极间隙 标准2.5 mm
7. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm
8. 仪器重量 38 kg(ODST-1203)
四、使用条件
1. 环境温度 0~40℃
2. 相对湿度 ≤85%
3. 工作电源 AC 220V ± 10%
4. 电源频率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 <200 W
五、机箱及面板部件说明
ZJ-VI型全自动绝缘油介电强度测试仪
1.液晶显示屏;2.功能键;3.打印机;4.升压速率切换开关;5.指示灯;
6.油杯仓盖;7.温、湿度传感器;8.地线柱;9.电源插口;10.电源开关;11.高压安全标志
1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息;
2. 功能键 选择设置操作参数;
3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值;
4. 切换开关 选择不同升压速率;
5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中;
6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯,关闭后方可进行测试;
7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度,并转换为数字信号加以显示;
8. 地线柱 可靠的地线连接柱;
9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线;
10. 电源开关 控制仪器电源通断;
11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。
六、操作步骤图解
1. 插接电源线,打开电源开关,液晶屏显示开机页面(图1)
2. 在图1页面下,按 设置 键进入下一级页面(图2);
3. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处,按 确认 键即可进入国标1986设置子页面(图3)。
在图3页面下,按选择键移动光标至停升电压,按 + 或 - 键设置停升电压 ,其默认值是60 kV,可选范围10 kV~80 kV(增量Δ=10 kV)。选择好停升电压后,按选择键移动光标至杯位选择,按确认键进入杯位选择子页面(图4)。
在图4页面下,按选择键移动光标至不同杯位,按×或√键定义工作杯号,默认值是全选(即各杯位均为√)。然后按确认键,确认所选停升电压和杯号后返回开机页面,按 开始 键进行测试。
如果没有可靠接地,仪器会显示 请接地!并发出报警声,这时应该关掉电源,接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线,可按任意键跳过,不会影响测试结果。
4. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至GB2002处,按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同,可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。
5. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至时间设置处,按 确认 键即可进入时间设置子页面(图5)。
按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处,按 + 或 - 键选择具体数值后,按确认键确认,并返回开机页面;
6. 在图2页面下,按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处,按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面(图6);
在图6页面下,按 选择 键移动光标到相应的选项,再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中:
静置时间 默认值15 min,范围1~15 min(增量Δ= 1 min);
间隔时间 默认值5 min,范围1~10 min(增量Δ= 1 min);
搅拌时间 默认值10 s, 范围5~90 s(增量Δ= 5 s);
停升电压 默认值60 kV,范围10~80 kV(增量Δ= 10 kV)。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压,并进入到保持状态。若持续50 s无击穿,仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压;
打压次数 默认值为6次,可选范围1~6次(增量Δ=1次);设置好后按 确认 键返回开始页面,按 开始 键进行测试;
杯位选择 按此键进入杯位选择子页面,具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。
7. 对于该机型,每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒,按 确认 键返回到开机页面(图1)。按 打印 或 显示 键,进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面(图7~9)。
图8
图9
注意:在显示子页面,按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示,为临时数据组,关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示,为存储数据组,关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个,则系统将按时间分组,记录显示近的三组数据。
在显示子页面,按打印键打印所选页面的存储数据,按确认键返回主页面 。
七、注意事项
1. 使用本仪器前,一定要详细阅读本操作手册;
2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识;
3. 本仪器在户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所;
4. 油杯应该保持洁净。在停用期间,应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡,保持油杯不受潮及电极氧化;
5. 电极连续使用一个月后,应例行检查和维护。检验并调整电极间隙,使其恢复标准值;放大镜观察电极表面是否出现暗斑,若有此现象,应用绸布擦拭电极表面,使其恢复原状;
6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成;
7. 接通电源前,应仔细检查连接线是否牢固,仪器外壳必须可靠接地!
8. 接通电源后,操作人员严禁触及油杯箱盖外壳,以免发生电击危险!
9. 仪器在使用过程中,如发现异常应立即切断电源!
八、简易故障排除
1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好,检查保险管是否完好无损;
2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好;
3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压;
4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物;
5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸;
6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕,需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下:
(1)按下打印机前盖板上的圆形按钮;
(2)将打印纸装入打印机,并拉出一段(超出撕纸牙齿),注意将纸放整齐,同时注意纸的方向(纸拉出后纸卷外侧面对着打印头);
(3)合上纸舱盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。
油杯的清洗:
1. 油杯清洗方法
(1) 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆;
(2)用标准规调整好电极间隙;
(3)用无水乙醇清洗3~4次,然后用吹风机吹干。再用
测试油样清洗2~3次即可;
2. 搅拌桨清洗方法
(1) 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨,直至表面无细小颗粒,忌用手直接接触搅拌桨;
(2) 用镊子夹住搅拌桨,浸入无水乙醇洗涤2~3次,然后用吹风机吹干;
(3) 用镊子夹住搅拌桨,浸入待测油样洗涤2~3次备用。
仪器成套性
1. 设备 1台
2. 油杯 3套
3. 电源线 1条
4. 标准规 1支
5. 保险管 2只(3A)
6. 搅拌桨 4只
7. 镊子 1把
8. 打印纸 1轴
9. 操作手册 1本
10. 保修卡 1张
11. 合格证 1张
十一、售后服务:
仪器自购买之日起一年内,属产品质量问题免费保修,终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现,请您速与我公司,以便为您安排便捷有效的处理方案。
成品检验记录
产品名称:绝缘油介电强度测试仪 规格型号:ZJ-V 产品编号:20151011097 | ||||||
检验项目 | 标准要求 | 检验工具 | 检验结果 | 备注 | ||
工 作 环 境 | 电源电压 | 220V(1±20%) | 电压表 | 220V | ||
电源频率 | 50Hz(1±10%) | 示波器 | 50 Hz | |||
环境温度 | 0~40℃ | 温度表 | 20℃ | |||
环境湿度 | ≤80%RH | 湿度表 | 40%RH | |||
升压速度 | 2×(1±10%) | 秒表 | ||||
3×(1±10%) | 秒表 | |||||
输出电压kV | 10 | ±3% | 阻容分压器 | 10.2 | ||
20 | ±3% | 阻容分压器 | 20.2 | |||
30 | ±3% | 阻容分压器 | 30.2 | |||
40 | ±3% | 阻容分压器 | 40.4 | |||
50 | ±3% | 阻容分压器 | 50.2 | |||
60 | ±3% | 阻容分压器 | 60.0 | |||
70 | ±3% | 阻容分压器 | 70.4 | |||
80 | ±3% | 阻容分压器 | 80.6 | |||
90 | ±3% | 阻容分压器 | 90.6 | |||
100 | ±3% | 阻容分压器 | 101.8 | |||
外观检测 | 表面应无裂纹和变形,金属件不应有锈蚀,连接部位不松动。各操作部件应灵活,无卡瑟。标注明确,清晰。 | |||||
绝缘电阻 | 电源输入端与机壳之间的绝缘电阻大于20MΩ | |||||
绝缘强度 | 电源输入端与机壳之间施加工频2000V电压,历时1min应无击穿,飞弧现象。 | |||||
检验员: 检验日期:
一、FZX-II-10KVA/380V功率负载仪产品介绍
交流负载箱是我公司独自研发的电能负荷测试装置;操作简单、体积小、运输方便。可视负载容量大小、可多台并联使用;控制方式方式分为手动和电脑控制两种方式;与传统水负荷和电阻片负载箱相比,此产品无漏电、不产生有害气体和废水。此产品负荷测试精度高,调节更容易,无需测试准备时间,可连续长期使用等诸多*性。
★小而轻的灵活性
交流负载箱采用了独自研发型的电阻,使得负荷装置小轻化,全身机架用型材焊接而成,使得重量更加轻便,容易搬动,而且占用空间较小,可以在狭小的空间内做测试工作。
★高可靠的稳定性
电阻是我公司独自研发定型,温度系数低,低阻抗的电阻管。材料选用的是耐盐雾耐酸碱的不锈合金钢管和不锈钢散热片材料,因而可以保证产品的质量和长期连续工作的稳定性,加卸载测试时精度±3%,精度高优于其他阻性负载。
1、稳定性:电阻元件冷态阻值误差<3%,热态变化率小于<3%;
2、电气连接方便,降低线路的故障性,电阻元件性能优于国内同类厂家生产的绕线电阻,如波纹电阻器,不锈钢电阻器等。
3、电阻丝被封装在不锈钢管内,固定在的安装底板上具有很强的抗震性及抗氧化性。
4、无异味、无噪声(波纹电阻器在初期时候表面的阻燃漆固化时会有异味)。
电阻元件实物图如下:
★灵活的扩展性
系统具有灵活的可扩展性,方便日后的台位、功率的增加,保护现有的资产;
负载箱可并联使用,操作方便可靠;
★铜排、导线及安装工艺
温连接导线按功耗器件的电流大小选用不同的高温导线,控制导线截面积不小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。
功耗器件采用高温导线及铜排连接;
风机电源进线接口,单独进线,外电气元器件控制电源,为5mm2导线连接,由独立的单相市电电源从控制电源总开关接入,在通过控制模块经接线端子排接入各电气元器件。
所有负载档位抽头由负载箱连接端子排联结,控制总线清晰打印号码标识,便于操作机故障排查。
★制作工艺标准
控制导线截面积不得小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。
所有号码管打印字迹清晰,所有布线都用走线槽,所有接线连接部位需用热缩套管,元器件布置整齐、维修方便。
冷轧钢板厚度2.5mm,防腐工艺:酸洗、磷化、喷塑,表面平整,无凹凸不平面、无划痕。
所有元器件都有代号标识,并与电路原理图对应。
二、FZX-II-10KVA/380V功率负载仪产品概述
1、三相交流负载箱应用于各类开关电源、中频航空电源及逆变器的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试和产品的老化。
2、三相交流负载箱(中频交流负载箱)采用统一分段式功率投入,能耗式工作模式,大大保证了恒功率放电的可靠性,内部散热元器件采用干式电阻,强制风冷式散热。用自主知识产权新功耗元件生产,具有功率密度高,无红热现象,过热自动保护功能,在风机不转的情况下,也不会发生过热、烧毁的情况,安全且使用寿命长,整机采用模块化设计,操作简单,维护方便,可根据客户要求定做测试电压、电流等参数的机型,为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。
三、FZX-II-10KVA/380V功率负载仪功能介绍
1、新装UPS设备的工程验收时,检测UPS设备的输出功率及蓄电池能否达到设计的要求。
2、UPS、开关电源设备日常维护及例行检测
3、用户可根据性能参数、检测要求,设定调整放电功率、设定放电时间、定时时间(到时间后自动断开负载)、电脑远程操作(选配功能)。
4、功率、电压、电流等数值参数一目了然。
5、所有高效能电热元件均符合UL安全规格。
6、具有风扇故障检测、过热自动保护功能,具有并机功能(选配功能)。
7、可多部并联放电,以适应大电流放电的场合。
四、FZX-II-10KVA/380V功率负载仪用用领域
检测开电缆流、航空电源、交流稳压电源、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。
五、系统构成
六、技术参数
1、额定电压:AC 380V 三相四线制
2、额定功率:10KW
3、负载性质:纯阻性负载;
4、频率参数:50HZ;
5、功率可调范围:0.1KW - 10KW可调;
6、功率档位配置:100W 200W 200W 500W 1KW 2KW 2KW 5KW,共计8档。可在通电状态下调节。
7、控制系统:控制箱面有8个功率档位,采用交流断路器控制。通过档位组合(叠加)实现0.1KW—10KW之间以小步进0.1KW调节。例:测试3KW的时候,闭合面板上的1KW和2KW的功率档位开关(3=2+1),以此类推……
8、冷却系统:负载箱底部安装台高速轴流风机便于散热(下进上出的形式,顶部出风),负载箱四周面板冲有散热孔便于散热。风机电源AC 220V。出厂配1.5米电源线一根。
9、显示系统:负载配交流三相电流表和电压表各一块,实时显示三相电流、电压参数,仪表精度0.5级,仪用电源(风机电源电压)
AC220V。
10、电阻元件:采用合金电阻,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械性能;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~1200℃),各技术参数*20%的容量裕度。电阻元件的连接采用高温导线,每个电阻元件的阻值误差≤±3%,按长期工作制设计。
11、接线柱:采用接线端子。
12、外型尺寸:≤650*450*700mm(高*宽*深),详以实际尺寸为准;
13、底部安装万向轮,顶部配拉手,便于挪动。
14、保修:免费质保壹年,终身维修。
15、出厂附件:外观图1份,电气原理图1份,结构示意图1份,检测报告1份,说明书合格证1份。
七、产品操作步骤说明
1、操作前首先确保设备各部分处于断电状态,将产品设备与负载箱的外部线路连接好。将AC220V工作电源线接入负载箱接线处的接线端子排上,同时将被测设备的输出通过出主电缆和负载箱主电路接线柱对接。
2、接通AC 220V电源(箱体右侧下方AC 220V电源插座及开关)。
3、仪表控制区,按下电源开关后仪表点亮,风机转动后,并可以对负载电流值/(功率值) 进行设定。仪表点亮后可以先观察负载箱的端电压是否正确,判断产品设 备是否已有电供给负载端。
4、接入测试电压,首先闭合电源开关,此时观察仪表读数,没有投入负载前,仪表只有电压读数。
5、根据试验要求设定 电流值/(功率值) 进行带载测试,测试过程中将测试数据记录下来。
①例如:在设定电流档位/(功率档位),3A/(3KW)的时候,可闭合2A/(2KW)、1A/(1KW),通过组合(叠加)方式来实现3A的电流/(3KW的功率).
②例如:在设定电流档位/(功率档位) ,15A/(15KW)的时候,可闭合5A/(5KW)、10A/(10KW),通过组合(叠加)方式来实现15A的电流/(15A的功率).
6、测试完毕,关闭电源,将所有开关处于断开状态。(长时间负载测试后建议负载断开后让风机继续工作5-10分钟已便散去负载箱内余热)。
【结构及安装尺寸】:
负载箱结构采用喷塑冷轧钢板制作,根据不同的使用条件,电阻箱可分为户内型、户外型。其进线可采用上进下出、下进下出、侧进下出等方式,箱体顶部装有四只吊环以便运输及安装时吊装,底部采用万向轮(带脚刹)结构,移动及定位方便,电阻箱外型尺寸根据用户具体参数而定。
八、使用条件
1、适用于户内、户外。
2、电阻器使用环境:
A、海拔高度不超过3000米。
B、周围介质温度不高于+40℃及不低于-30℃。
C、空气相对温度不大于85%。
D、在有防雨设备及没有滴水蒸汽的地方。
3、负载箱应放置在有良好通风的环境下使用。
4、安装场所的空气中不应含化学腐蚀气体和蒸气,无爆炸性尘埃。
九、安全注意事项
1、请在认真阅读本指南后,正确使用。
2、本指南所列注意事项是为安全使用本设备,防范于未然。
3、为了确保安全,本设备的设置、维护检查、修理请由有资格者或对本设备非常了解的人进行。
4、为了确保安全,本设备的操作请由充分理解本指南内容、具有安全操作知识和技能的人进行。
十、危险为了避免触电,请一定遵守下列事项。
1、触摸带电部位后,有可能受到致命的电击或被烫伤。
2、请不要触摸带电部位。
3、请由有资格的电工进行本设备的安装,使用于绝缘手套。
4、检查或维修时,请一定要切断所有输入电源。
5、请不要使用电流容量不够或者有破损、导体露出的电缆。
6、电缆的连接部分请牢实紧固并进行绝缘。
7、请不要在拆除本设备壳体的状态下使用。
8、定期维护检查,修理损伤部分后再进行使用。
9、不用时请切断所有装置的电源。
10、接地线必须可靠接于大地,否则操作人员可能有触电危险。
11、测试间要干净、通风性好。以利于负载柜散热。
12、负载测试状态时,切勿用手触摸带电部份。
附件一(仪器外形图)
附件二(仪器电路图)