一、FZX-II-10KVA/380V上海单相交流负载箱产品介绍

    交流负载箱是我公司独自研发的电能负荷测试装置；操作简单、体积小、运输方便。可视负载容量大小、可多台并联使用；控制方式方式分为手动和电脑控制两种方式；与传统水负荷和电阻片负载箱相比，此产品无漏电、不产生有害气体和废水。此产品负荷测试精度高，调节更容易，无需测试准备时间，可连续长期使用等诸多*性。

★小而轻的灵活性

  交流负载箱采用了独自研发型的电阻，使得负荷装置小轻化，全身机架用型材焊接而成，使得重量更加轻便，容易搬动，而且占用空间较小，可以在狭小的空间内做测试工作。

★高可靠的稳定性

  电阻是我公司独自研发定型，温度系数低，低阻抗的电阻管。材料选用的是耐盐雾耐酸碱的不锈合金钢管和不锈钢散热片材料，因而可以保证产品的质量和长期连续工作的稳定性，加卸载测试时精度±3%，精度高优于其他阻性负载。

 1、稳定性：电阻元件冷态阻值误差＜3%，热态变化率小于＜3%；

 2、电气连接方便，降低线路的故障性，电阻元件性能优于国内同类厂家生产的绕线电阻，如波纹电阻器，不锈钢电阻器等。

 3、电阻丝被封装在不锈钢管内，固定在的安装底板上具有很强的抗震性及抗氧化性。

 4、无异味、无噪声（波纹电阻器在初期时候表面的阻燃漆固化时会有异味）。

电阻元件实物图如下：

★灵活的扩展性

系统具有灵活的可扩展性，方便日后的台位、功率的增加，保护现有的资产；

负载箱可并联使用，操作方便可靠；

★铜排、导线及安装工艺

温连接导线按功耗器件的电流大小选用不同的高温导线，控制导线截面积不小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

功耗器件采用高温导线及铜排连接；

风机电源进线接口，单独进线，外电气元器件控制电源，为5mm2导线连接，由独立的单相市电电源从控制电源总开关接入，在通过控制模块经接线端子排接入各电气元器件。

所有负载档位抽头由负载箱连接端子排联结，控制总线清晰打印号码标识，便于操作机故障排查。

★制作工艺标准

控制导线截面积不得小于5mm2,其余导线的承载能力按15A/ mm2设计。

所有号码管打印字迹清晰，所有布线都用走线槽，所有接线连接部位需用热缩套管，元器件布置整齐、维修方便。

冷轧钢板厚度2.5mm，防腐工艺：酸洗、磷化、喷塑，表面平整，无凹凸不平面、无划痕。

所有元器件都有代号标识，并与电路原理图对应。

二、FZX-II-10KVA/380V上海单相交流负载箱产品概述

1、三相交流负载箱应用于各类开关电源、中频航空电源及逆变器的日常维护测试、工程验收、出厂检验测试和产品的老化。

2、三相交流负载箱（中频交流负载箱）采用统一分段式功率投入，能耗式工作模式，大大保证了恒功率放电的可靠性，内部散热元器件采用干式电阻，强制风冷式散热。用自主知识产权新功耗元件生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧毁的情况，安全且使用寿命长，整机采用模块化设计，操作简单，维护方便，可根据客户要求定做测试电压、电流等参数的机型，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。

三、FZX-II-10KVA/380V功能介绍

1、新装UPS设备的工程验收时，检测UPS设备的输出功率及蓄电池能否达到设计的要求。

2、UPS、开关电源设备日常维护及例行检测

3、用户可根据性能参数、检测要求，设定调整放电功率、设定放电时间、定时时间（到时间后自动断开负载）、电脑远程操作（选配功能）。

4、功率、电压、电流等数值参数一目了然。

5、所有高效能电热元件均符合UL安全规格。

6、具有风扇故障检测、过热自动保护功能，具有并机功能（选配功能）。

7、可多部并联放电，以适应大电流放电的场合。

四、FZX-II-10KVA/380V用用领域

检测开电缆流、航空电源、交流稳压电源、逆变器、开关电源等通信交流设备的输出功率与带载能力。

五、系统构成

六、技术参数

1、额定电压：AC 380V 三相四线制

2、额定功率：10KW

3、负载性质：纯阻性负载；

4、频率参数：50HZ；

5、功率可调范围：0.1KW - 10KW可调；

6、功率档位配置：100W  200W  200W  500W  1KW  2KW  2KW  5KW,共计8档。可在通电状态下调节。

7、控制系统：控制箱面有8个功率档位，采用交流断路器控制。通过档位组合（叠加）实现0.1KW—10KW之间以小步进0.1KW调节。例：测试3KW的时候，闭合面板上的1KW和2KW的功率档位开关（3=2+1)，以此类推……    

8、冷却系统：负载箱底部安装台高速轴流风机便于散热（下进上出的形式，顶部出风），负载箱四周面板冲有散热孔便于散热。风机电源AC 220V。出厂配1.5米电源线一根。

9、显示系统：负载配交流三相电流表和电压表各一块，实时显示三相电流、电压参数，仪表精度0.5级，仪用电源（风机电源电压）   

AC220V。 

10、电阻元件：采用合金电阻，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~1200℃），各技术参数*20%的容量裕度。电阻元件的连接采用高温导线，每个电阻元件的阻值误差≤±3%，按长期工作制设计。

11、接线柱：采用接线端子。

12、外型尺寸：≤650*450*700mm（高*宽*深），详以实际尺寸为准；

13、底部安装万向轮，顶部配拉手，便于挪动。

14、保修：免费质保壹年，终身维修。

15、出厂附件：外观图1份，电气原理图1份，结构示意图1份，检测报告1份，说明书合格证1份。

七、产品操作步骤说明

1、操作前首先确保设备各部分处于断电状态，将产品设备与负载箱的外部线路连接好。将AC220V工作电源线接入负载箱接线处的接线端子排上，同时将被测设备的输出通过出主电缆和负载箱主电路接线柱对接。

2、接通AC 220V电源（箱体右侧下方AC 220V电源插座及开关）。

3、仪表控制区，按下电源开关后仪表点亮，风机转动后，并可以对负载电流值/（功率值） 进行设定。仪表点亮后可以先观察负载箱的端电压是否正确，判断产品设 备是否已有电供给负载端。

4、接入测试电压，首先闭合电源开关，此时观察仪表读数，没有投入负载前，仪表只有电压读数。

5、根据试验要求设定 电流值/（功率值） 进行带载测试，测试过程中将测试数据记录下来。

①例如：在设定电流档位/（功率档位），3A/（3KW）的时候，可闭合2A/（2KW）、1A/（1KW），通过组合（叠加）方式来实现3A的电流/（3KW的功率）.

②例如：在设定电流档位/（功率档位） ，15A/（15KW）的时候，可闭合5A/（5KW）、10A/（10KW），通过组合（叠加）方式来实现15A的电流/（15A的功率）.

6、测试完毕，关闭电源，将所有开关处于断开状态。（长时间负载测试后建议负载断开后让风机继续工作5-10分钟已便散去负载箱内余热）。

【结构及安装尺寸】：

负载箱结构采用喷塑冷轧钢板制作，根据不同的使用条件，电阻箱可分为户内型、户外型。其进线可采用上进下出、下进下出、侧进下出等方式，箱体顶部装有四只吊环以便运输及安装时吊装，底部采用万向轮（带脚刹）结构，移动及定位方便，电阻箱外型尺寸根据用户具体参数而定。

八、使用条件

 1、适用于户内、户外。

 2、电阻器使用环境：

A、海拔高度不超过3000米。

B、周围介质温度不高于+40℃及不低于-30℃。

C、空气相对温度不大于85%。

D、在有防雨设备及没有滴水蒸汽的地方。

3、负载箱应放置在有良好通风的环境下使用。

4、安装场所的空气中不应含化学腐蚀气体和蒸气，无爆炸性尘埃。

九、安全注意事项

1、请在认真阅读本指南后，正确使用。

2、本指南所列注意事项是为安全使用本设备，防范于未然。

3、为了确保安全，本设备的设置、维护检查、修理请由有资格者或对本设备非常了解的人进行。

4、为了确保安全，本设备的操作请由充分理解本指南内容、具有安全操作知识和技能的人进行。

十、危险为了避免触电，请一定遵守下列事项。

1、触摸带电部位后，有可能受到致命的电击或被烫伤。

2、请不要触摸带电部位。

3、请由有资格的电工进行本设备的安装，使用于绝缘手套。

4、检查或维修时，请一定要切断所有输入电源。

5、请不要使用电流容量不够或者有破损、导体露出的电缆。

6、电缆的连接部分请牢实紧固并进行绝缘。

7、请不要在拆除本设备壳体的状态下使用。

8、定期维护检查，修理损伤部分后再进行使用。

9、不用时请切断所有装置的电源。

10、接地线必须可靠接于大地，否则操作人员可能有触电危险。

11、测试间要干净、通风性好。以利于负载柜散热。

12、负载测试状态时，切勿用手触摸带电部份。

附件一（仪器外形图）

附件二（仪器电路图）

一、超低频系列产品及选用

 1、VLF3000 30KV程控超低频高压发生器命名说明

2、超低频系列产品                         表1

3、根据被试对向选择适当规格的产品。

使用时，试品电容量不得超过仪器的额定容量。试品电容量过小，会影响输出波形。若小于0.05μF，仪器将不能正常输出。可并联0.1 μF的电容辅助输出。下面是一些设备的电容量，供用户参考。

不同发电机的单相对地电容量                          表2

交联聚乙烯绝缘单芯电力电缆的电容量(μF/km)    表3

4、试品电流的估算方法：

计算公式：　Ｉ＝２πfＣＵ

二、VLF3000 30KV程控超低频高压发生器超低频绝缘耐压试验原理

超低频绝缘耐压试验实际上是工频耐压试验的一种替代方法。我们知道，在对大型发电机、电缆等试品进行工频耐压试验时，由于它们的绝缘层呈现较大的电容量，所以需要很大容量的试验变压器或谐振变压器。这样一些巨大的设备，不但笨重，造价高，而且使用十分不便。为了解决这一矛盾，电力部门采用了降低试验频率，从而降低了试验电源的容量。从国内外多年的理论和实践证明，用0.1Hz超低频耐压试验替代工频耐压试验，不但能有同样的等效性，而且设备的体积大为缩小，重量大为减轻 ，理论上容量约为工频的五百分之一。试验程序大大地减化，与工频试验相比*性更多。这就是为什么发达国家普遍采用这一方法的原因。我国电力部以委托武汉高压研究所起草了《35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1Hz）耐压试验方法》行业标准。我国正在推广这一方法，本仪器是根据我国这一需要研制而成的。可广泛用于电缆、大型高压旋转电机、电力电容器的交流耐压试验之中。

三、VLF3000 30KV程控超低频高压发生器产品简介

本产品接合了现代数字变频*技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护*自动化，并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、打印机输出试验报告。设计指标*符合《电力设备测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处，另外，还有如下特点需要特别说明：

电流、电压数据均直接通过高压侧采样获得，所以数据真实、准确。

过压保护：当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于２０ms。

过流保护：设计为高低压双重保护，高压侧可按设定值进行精确停机

保护；低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于２０ms。

★ 高压输出保护电阻设计在升压体内，所以外面不需另接保护电阻。

由于采用了高低压闭环负反馈控制电路，所以输出无容升效应。

四、技术参数

1、输出额定电压：参见表1

2、输出频率：0.1Hz、0.05Hz、0.01Hz。

3、带载能力：参见表1    0.1  Hz  大1.1μF

0.05 Hz  大2.2μF

0.02 Hz  大5.5μF

4、测量精度：３%

5、电压正，负峰值误差：≤３％

6、电压波形失真度：≤５％

7、使用条件：户内、户外；温度：-10℃∽+40℃；湿度：≤85％RH

8、电源：交流50 Hz，220V ±5%

9、电源保险管：参见表1

五、仪器结构说明

1、控制器面板示意图  

图1中各部件示意以及功能说明：

(1)“地”：接地端子，使用时与大地相连。

(2)“控制输出”：输出多芯插座，使用时与升压体的输入多芯插座相连。

(3)“对比度”：对比度调节旋扭，用于调节液晶显示器的对比度。

(4)“功能键”：其功能由显示器提示栏对应位置提示。

(5)“AC220V”：电源输入插座，内藏保险管。

(6)“开关”：电源开关。内藏指示灯，开时亮，关时熄。

(7)“打印机”：打印测试报告。

(8)“液晶显示器”：显示测试数据。

2、升压器结构示意图

六 操作说明

1、连线方法

连线说明：用本产品随机配备的两根线和接地线按图3的方法连接。电源插座用电源线连至50Hz/220V的交流电上。

2、操作程序

(1) 开机。(注意:每次开机前都要对试品充分放电，升压过程中需要停机时请先按停机键，再用电源开关)

按上述方法连好所有线路之后，就可以将电源开关打开。仪器在微机上电复位下，自动进入如图4所示的设限界面。在进行连线、拆线、或暂不使用仪器时，应将电源关掉。电源插座上装有保险管。若开机屏幕无显示，应先检查保险管是否熔断。大小应按表1提供的数据更换。

(2) 设置限定参数

在图4所示的设限界面上，可根据试验的需要设定好试验频率、试验电压、高压侧的过压保护值、过流保护值、试验时间。将光标移到相应的设定，按确定键选择。

频率有三种选择：0.1、0.05、0.02。它规定了仪器的输出频率。单位为Hz

试验电压范围为10KV至额定值。(请不要设小于10KV的试验电压),它规定了我们所要升至的试验电压。仪器升至这个设定电压值时，就不再升压，并保持在这个峰值下进行等幅的正弦波输出。

电压保护值设定范围为0至额定值，单位为kV。它规定了通过试品的电压上限值，当电压超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。一般情况下电压保护值设定为比试验电压高4KV。

电流保护值设定范围为0至额定值，单位为mA。它规定了通过试品的电流上限值，当电流超过此设定时，仪器自动切断输出，进行停机操作。

定时修改范围：0-99分。它规定了试验时间的长短。单位为分钟。

以上电压，电流均为峰值，仪器显示的测量数据，以及打印报告上的电压电流值均为峰值。

将光标移到“启动试验电压”按确定键，仪器进入图5所示的升压界面。

                                图5（升压画面）

自检成功后，仪器自动进入升压状态。仪器将用若干个周期的时间将电压升至设定值。在升压过程中，按停机键，仪器将切断电压输出，回到开始画面。当升压值接近设定值时出现图6

此时按“上下”键，微调电压，按“确定”键，仪器开始计时，计时结束后自动打印试验报告。回到开始画面，放电结束后再开始下一次测量。

    ★另外还有两种非正常停机：过压保护停机、过流保护停机。停机后出现相应的提示界面，放电结束后，再调整限制电压值或限制电流值，再开始下次测量。

七　电缆的超低频耐压试验方法

1、将与试品相连的电器设备全部脱离试品电缆。

2、采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。

3、试验电压峰值：Ｕmax＝３Ｕo，其中Ｕo为电缆导体对地或金属屏蔽之间的额定工作电压。例如：额定电压为10KV电缆，单相额定电压 Ｕo：

Ｕo＝１０/√３kV

所以试验电压峰值为：Ｕmax＝３Ｕo

＝３×１０/√３kV

＝√３×１０kV

＝１７．３２kV

4、试验时间：60分钟。

5、可分相进行测试。试品电缆的电容值在试验设备负载容量能力范围内时，可将试品电缆三相线芯并联后，同时进行耐压试验。

6、用随机附带的柔性连接电缆将试验设备与试品电缆按图７所示的方法相连接。合上电源，设定好试验频率、时间和电压以及高压侧的过流保护值、过压保护值，然后开始升压试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。

7、试验时间到后，仪器自动停机。试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。

8、在升压和耐压过程中，如电流异常增大，电压不稳，试品电缆发生异味，烟雾或异常响声或闪烙等现象，应立即停止升压，停机后查明原因。这些现象如果是试品电缆绝缘部分薄弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。

9、试验过程中，如果遇到非试品电缆绝缘缺陷使仪器出现过流保护，在查明原因后，应重新进行全时间连接耐压试验。不得仅进行“补足时间”试验

 八、大型高压发电机的超低频耐压试验方法

对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。

1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。

2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图８所示

3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：

Ｕmax＝√2βＫUo

其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）

β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求,取1.2

Ｋ：通常取1.3∽1.5  　一般取1.5

Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）

例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为：          Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)

4、试验时间按有关规程进行

5、在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能全面监视绝缘的表面状态，

特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。

九、电力电容器的超低频耐压试验方法

试验操作方法与上述方法相似，连线方法如图9所示。在确定试验电压和试验时间时，应按照有关规程办。　  

十、注意事项

1、本仪器所配升压器不得作它用。

2、机内带电,切勿自行拆机修理，以免发生意外。仪器有故障，应与我公司修理。

3、关机后应用放电棒对试品进行充分放电,再拆线。

4、开机前应用放电棒对试品进行充分放电。

5、每次启动升压前应用放电棒对试品进行充分放电

十一、随机附件　　

1、高压连接电缆一根。

2、低压连接电缆一根。

3、电源线一根。

4、电源保险管十只。

5、放电棒一根。