上海汉仪电气科技有限公司主要从事高压检测试验设备、电力自动化设备、微机继电保护测试系统、变电站在线检测设备等诸多电力检测产品研发、生产与销售。产品品种多、规格全、技术*，得到行业内的诸多好评。

上海汉仪电气科技有限公司通过了GB/ISO-9001:2000-ISO9000-2000质量体系认证，产品多次通过上海市计量测试研究院鉴定，成为电力行业品牌。公司在全国二十多个省、市、区建立了销售网络和售后服务网络，产品服务于各大电力局、电厂及国内许多大型企业。
　　上海汉仪电气科技有限公司常年致力于新技术和新产品的研制与开发，不断将技术用于产品改进和新品开发上。在设计和制造上始终追求产品的高安全性、高可靠性、高品质质量性。
　　上海汉仪电气科技有限公司一贯奉行诚信务实的精神，不断努力，开拓进取，视电力检测为己任。以科技求发展，以质量求生存，以服务求信誉，以管理求效益，为客户和社会提供*良的服务。
       公司理念：远见卓识、超越创新！
       信誉宗旨：品质磐如石，承诺硬如金！

上海汉仪电气科技有限公司是中国大的测试仪器、检测设备生产厂家之一。本公司于国外品牌建立了长期的战略性合作关系，通过与世界大的测绘GPS公司——美国Trimble公司的战略合作，将世界的GPS、RTK、VRS、全站仪、水准仪、3D激光扫描仪等产品推广给中国测绘用户，并将海洋测量产品、机械控制产品和SCS900等*的设备引入中国。从2003年起，上海汉仪成为美国Trimble公司大的分销商之一，在中国的*高达35%，成为名副其实的者。的产品、优质的服务和与客户长期的紧密合作，使上海汉仪成为中国测绘行业响亮的品牌。与Trimble的合作，还延伸至OEM板和GIS等领域。

上海汉仪不仅为用户提供*的GPS设备，还根据中国国情，为用户提供量身打造的系统集成、技术和服务，如：GPS基站网络解决方案、基于PDA和GPS手簿的应用软件开发、GPS数据自动化后处理软件开发、大坝和桥梁等高精度工程项目的系统解决方案，并在石油勘探开发、铁路勘探、公路建设、土地规划、城市勘测、水利开发、电力工程等方面拥有丰富的测绘工程实践经验。

富有战略眼光的上海汉仪将业务拓展到水工业行业，开始了与的离心机制造商——德国Westfalia离心机公司的合作。短短四年的时间，麦格集团在污泥固液分离领域，实现了从零到*的飞跃。2003年以来，上海汉仪的*一直保持地位，达到了30%，成为中国大的进口离心脱水设备供应商。

2004年, 上海汉仪凭借其在水工业行业的优势资源，与世界上大的管道检测设备制造商——德国IBAK公司和美国的Aquatech疏通车制造商建立了又一个强强联手的合作关系，成功拓展了其在水工业行业的业务领域。

陆地资源日益匮乏，海洋必将成为未来经济新的增长点。上海汉仪利用其在测绘、导航、通信、授时和水工业行业的优势地位，圈定了海洋作为其大展宏图的下一个目标。

非凡的成就来源于非凡的团队！以人为本的理念使上海汉仪电气科技有限公司凝聚了强大的人力资源，极富战略眼光的市场开发队伍、专业高效的管理团队和精明快捷的销售队伍，铸就了上海汉仪过去的辉煌，并将成就麦格集团未来的理想。

将*的产品引入中国，研制、开发、配套适合中国用户的*集成系统和服务，将国内质量高成本低的产品引入市场，是上海汉仪电气科技有限公司的长期宗旨。*满足于现状，使上海汉仪电气科技紧紧抓住了历史赋予的大好机遇！

上海汉仪电气科技有限公司自主生产有如下产品
      0.1HZ超低频耐压试验装置;变频串并联谐振耐压试验装置，无局放试验变压器，交流耐压试验变压器;高压电抗器;大电流发生器;干式试验变压器;直流高压发生器;发电机通水直流高压发生器;变频介质损耗测试仪;回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;全自动变比测试仪；氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;变频大地网接地阻抗测试仪;大型地网接地阻抗测试仪；高压开关动特性测试仪;变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、SF6气体密度继电器校验仪、精密露点仪（微水仪）、电缆故障测试仪、交流采样变送器校验装置、矿用杂散电流测试仪、蓄电池容量恒流放电测试仪、感应式轴承加热器、真空度测试仪;微机继电保护测试仪;（工频、变频）介质损耗测试仪;绝缘油介电强度测试仪;多功能真空滤油机;变压器有载开关测试仪;高压无线核相仪;变压器电参数测试仪; 三倍频电源发生器；多倍频电源发生器；变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、高压断路器机械特性测试仪;模拟断路器校验仪;伏安特性测试仪;绝缘电阻测试仪;数字式高压兆欧表;接地电阻测试仪;三相相序表;三相电能表现场校验仪、三相相位伏安表、防雷原件测试仪、绝缘板绝缘制品、变频法工频线路参数测试仪、三相电容电感测试仪、电容电桥测试仪、无线高压变比测试仪、高压验电器、高压放电棒、SF6气体泄漏监控报警系统、高压电缆在线监测系统、微机消谐装置、容性设备介质损耗带电测试系统、漏电保护器测试仪、漏电流监控记录仪、母线槽、滑触线、电热管其他工控系统及装备。

串联谐振耐压装置、大电流发生器、升流器、试验变压器、直流高压发生器、变比测试仪、直流电阻测试仪、继电保护测试仪、高压开关测试仪、伏安特性测试仪、真空度测试仪、氧化锌避雷器测试仪、回路电阻测试仪、变压器电参数测试仪、变压器容量测试仪、局部放电测试仪、超低频发生器、电容电感测试仪、介损仪、电能表校验仪、色谱仪、核相仪

一、XTGS3000SF6 微水及密度检测系统简介

随着我国电力行业的快速发展，SF₆技术的广泛应用以及智能电网建设的迫切性，急需解决SF₆电气设备的在线综合监控技术。

SF₆气体由于其固有的特性，目前是较为理想的绝缘及灭弧介质。但其微水含量、气体密度等等都会对设备的运行、人员的安全、电网的可靠带来直接的影响。因此对SF₆电气设备的微水含量、气体压力的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。有关部门相继制定了相关标准对SF₆气体质量、特别是微水含量进行严格控制。电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》、国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T 8905-1996）》以及IEEE标准《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF₆ Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》对水分的控制均采取水分对SF₆气体体积比（ppm）的形式。

SF₆在线式智能综合监控系统改变了传统的费时费力、并且污染环境的离线测量方式，实时准确的测量SF₆气体多项指标，为电网的智能建设打下了坚实的基础。

二、XTGS3000SF6 微水及密度检测系统特点

XTGS3000系列数字式高精度SF₆在线式智能综合监控系统是本公司根据国家智能电网发展要求而设立的重点项目，该系列产品采用遥测遥感技术和后台计算机技术于一体，外观小巧,可实现高精度测量、计算机后台处理、海量的历史数据存储等功能，适用于各种电压等级的SF₆断路器、GIS、AIS等设备SF₆气体的微水、压力和温度的在线测量，实现无排放、环保、安全、实时、远程等*的动态监控，以满足电力配网自动化和设备状态检修的需要,为电网的智能化建设预留接口。该系列产品技术，*，获得多项。

功能：

• 无排放，环保，经济，安全，可靠
• 在线监测SF₆断路器或组合电器中微水、压力、温度等参数
• 实现微水的压力与温度补偿，使微水数据真实可靠
• 采用具有多种技术和自校准功能的传感器
• 采集单元能在不影响主设备状态下投运、退出，不影响主设备的正常运行
• 采集单元内部运用内循环技术，大幅提高采样精度
• 内置密度继电器无源输出，可设闭锁/报警/超压的动点值
• 全封闭设计，防水防尘，抗高频干扰，适用于室内外
• 多种阀门接头，安装拆卸方便，节省维护费用

三、XTGS3000结构

 系统由主机、采集单元、后台软件及扩展构件组成。主机和采集单元之间通过电缆连接。采集单元通过三通阀门与被监控的设备相连，同时提供设备补气口，采集单元内部的采样池也采用了内循环技术,可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数,实现实时显示及与主机的通讯和数据交换。主机在分时提取了各个采集单元的数据后，将数据上传至后台计算机处理，同时可接受后台的指令，实现实时采样等动作。

系统主机

系统主机用于现场的的数据采集、记录。采用彩色TFT液晶显示，字迹清晰，显示现场某号开关A、B、C相SF₆气体的水分、温度、压力等内容一目了然，可预设门限输出报警、闭锁信号，通过RS485与后台进行数据通信。

图1    系统主机

采集单元

 SF₆采集单元为智能综合型，内部采样池能在运行中按要求进行循环，本体通过的SF₆阀门连接被监控的设备，同时本体提供一个补气接口，保持设备接口不变，采集单元可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数并通过RS-485通讯模块传输至系统主机或后台计算机。

图2  采集单元           

后台软件

 在系统主机分析采集数据后，远程遥控遥测等功能，海量存储的数据中心，绘制状态变化趋势图，也可将监测数据实时上传至变电站、城市中心乃至更上级监控中心，真正实现智能电网基础设施的建设。

1.软件系统采用中文界面，容易学习操作。

3.数据历史查询、趋势分析、缺陷信息统计功能

 5报警功能

 6参数设置功能 

 7系统管理权限控制

四、XTGS3000方案

方案1:

一台系统主机，六个采集单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表1。

图3方案A连接示意图

表1  系统配置表

方案2:

一台系统主机(可选)，六个采集单元，六个显示单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表2。

表2  系统配置表

五、技 术 指 标

湿度指标：

测量范围：-60 ℃～＋20 ℃

测量精度：± 2

报警门限：50~500ppm(可调)

压力指标：

测量范围：0.0～0.8MPa 或定制

测量精度：±5％ F.S.

报警门限：0.45 MPa (可调)

闭锁门限：0.40 MPa (可调)

温度指标：

测温范围：-40 ℃～＋80 ℃

温度测量精度：± 0.5℃

其它指标：

报警触点容量：AC 220V/7A，常开、常闭

通讯接口：隔离型RS-485

电源电压：24VDC 或 85V～265V AC

工作环境：温度:-30 ℃～＋65 ℃    湿度:≤95％RH

绝缘性能：外壳与电源间：>10MΩ

抗电强度：外壳与电源间：>2000V

电磁兼容特性：快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级

雷击（浪涌）： GB/T17626.5-1999 3级

六、系统安装与操作

采集单元通过三通安装于断路器气体监测口或原密度继电器补气口。安装时，采集单元首先应安装在选定的三通上，其外形及接口见下图。

１. 采集单元的安装

1. 检查采集单元接口、三通测气口和拟使用的密封圈是否洁净无损；（气口表面光洁度、清洁度以及密封圈是否完好无损以及是否严格按照安装工艺要求进行操作，决定着安装的成败。）
2. 将密封圈安放在三通测气口的密封圈槽内。密封圈在安放前须　　  涂抹适量的真空硅脂；
3. 将采集单元旋入三通测气口,扳手必须置于采集器底部的扳口处。

２.抽真空。安装微水综合采集单元时必须事先抽真空。方法如下：

（1）选择合适的真空泵（含管路和压力表）抽真空；

（2）将三通的补气口端接入真空泵；

（3）接通真空泵电源，开始抽真空，待真空度低于30 Pa后继续抽30分钟；

（4）上述抽真空程序反复3-5次，每次间隔15-20分钟；

（5）将三通与气室对应的接口接入气室。

3.检漏

采集单元正式接入气室后1分钟，关闭三通上的针型阀。然后对采集单元及三通各连接处进行密封性检查，尤其是三通与断路器气体监测口、三通与监控仪连接处应严格检漏，发现有漏气时应拆下，检查原因，在排除问题后重新安装，并再次检漏，确保密封性完好。

4. 采集单元残留水分的处理

在完成抽真空和检漏之后，采集单元和三通内部可能还会残留微量水分，此时可将高精度露点仪接入三通的补气口,打开三通上的针型阀开始检测残留水分的含量,若微水值明显高于气室内的微水值则应对监控仪和三通再次进行抽真空和检漏处理直到其微水值稳定不再上升为止。

5. 采集单元与被检测设备内部气体的动态平衡

采集单元正式接入气室后，由于气室内SF₆气体需与新接设备空腔内的气体逐步达到动态平衡，采集单元内的微水值将出现一个先上升后下降的变化曲线，并缓慢降低至气室内SF₆气体的微水值。正常情况下，动态平衡的时间约需2-15天左右。

显示值终达到实际测定值的时间长短由以下因素决定：

（1）三通与气室连接管路长短和管路通径。管路越长，通径越小，动态平衡的时间就越长；

（2）采集单元在安装前是否长时间暴露在空气中，暴露的时间越长，空气湿度越大，动态平衡的时间就越长；

（3）真空泵及其管路阀门漏气，抽真空未按上述方法和先后次序进行，动态平衡的时间就越长；

（4）三通和连接管路有微漏。