上海汉仪电气科技有限公司主要从事高压检测试验设备、电力自动化设备、微机继电保护测试系统、变电站在线检测设备等诸多电力检测产品研发、生产与销售。产品品种多、规格全、技术*，得到行业内的诸多好评。

上海汉仪电气科技有限公司通过了GB/ISO-9001:2000-ISO9000-2000质量体系认证，产品多次通过上海市计量测试研究院鉴定，成为电力行业品牌。公司在全国二十多个省、市、区建立了销售网络和售后服务网络，产品服务于各大电力局、电厂及国内许多大型企业。
　　上海汉仪电气科技有限公司常年致力于新技术和新产品的研制与开发，不断将技术用于产品改进和新品开发上。在设计和制造上始终追求产品的高安全性、高可靠性、高品质质量性。
　　上海汉仪电气科技有限公司一贯奉行诚信务实的精神，不断努力，开拓进取，视电力检测为己任。以科技求发展，以质量求生存，以服务求信誉，以管理求效益，为客户和社会提供*良的服务。
       公司理念：远见卓识、超越创新！
       信誉宗旨：品质磐如石，承诺硬如金！

上海汉仪电气科技有限公司是中国大的测试仪器、检测设备生产厂家之一。本公司于国外品牌建立了长期的战略性合作关系，通过与世界大的测绘GPS公司——美国Trimble公司的战略合作，将世界的GPS、RTK、VRS、全站仪、水准仪、3D激光扫描仪等产品推广给中国测绘用户，并将海洋测量产品、机械控制产品和SCS900等*的设备引入中国。从2003年起，上海汉仪成为美国Trimble公司大的分销商之一，在中国的*高达35%，成为名副其实的者。的产品、优质的服务和与客户长期的紧密合作，使上海汉仪成为中国测绘行业响亮的品牌。与Trimble的合作，还延伸至OEM板和GIS等领域。

上海汉仪不仅为用户提供*的GPS设备，还根据中国国情，为用户提供量身打造的系统集成、技术和服务，如：GPS基站网络解决方案、基于PDA和GPS手簿的应用软件开发、GPS数据自动化后处理软件开发、大坝和桥梁等高精度工程项目的系统解决方案，并在石油勘探开发、铁路勘探、公路建设、土地规划、城市勘测、水利开发、电力工程等方面拥有丰富的测绘工程实践经验。

富有战略眼光的上海汉仪将业务拓展到水工业行业，开始了与的离心机制造商——德国Westfalia离心机公司的合作。短短四年的时间，麦格集团在污泥固液分离领域，实现了从零到*的飞跃。2003年以来，上海汉仪的*一直保持地位，达到了30%，成为中国大的进口离心脱水设备供应商。

2004年, 上海汉仪凭借其在水工业行业的优势资源，与世界上大的管道检测设备制造商——德国IBAK公司和美国的Aquatech疏通车制造商建立了又一个强强联手的合作关系，成功拓展了其在水工业行业的业务领域。

陆地资源日益匮乏，海洋必将成为未来经济新的增长点。上海汉仪利用其在测绘、导航、通信、授时和水工业行业的优势地位，圈定了海洋作为其大展宏图的下一个目标。

非凡的成就来源于非凡的团队！以人为本的理念使上海汉仪电气科技有限公司凝聚了强大的人力资源，极富战略眼光的市场开发队伍、专业高效的管理团队和精明快捷的销售队伍，铸就了上海汉仪过去的辉煌，并将成就麦格集团未来的理想。

将*的产品引入中国，研制、开发、配套适合中国用户的*集成系统和服务，将国内质量高成本低的产品引入市场，是上海汉仪电气科技有限公司的长期宗旨。*满足于现状，使上海汉仪电气科技紧紧抓住了历史赋予的大好机遇！

上海汉仪电气科技有限公司自主生产有如下产品
      0.1HZ超低频耐压试验装置;变频串并联谐振耐压试验装置，无局放试验变压器，交流耐压试验变压器;高压电抗器;大电流发生器;干式试验变压器;直流高压发生器;发电机通水直流高压发生器;变频介质损耗测试仪;回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;全自动变比测试仪；氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;变频大地网接地阻抗测试仪;大型地网接地阻抗测试仪；高压开关动特性测试仪;变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、SF6气体密度继电器校验仪、精密露点仪（微水仪）、电缆故障测试仪、交流采样变送器校验装置、矿用杂散电流测试仪、蓄电池容量恒流放电测试仪、感应式轴承加热器、真空度测试仪;微机继电保护测试仪;（工频、变频）介质损耗测试仪;绝缘油介电强度测试仪;多功能真空滤油机;变压器有载开关测试仪;高压无线核相仪;变压器电参数测试仪; 三倍频电源发生器；多倍频电源发生器；变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、高压断路器机械特性测试仪;模拟断路器校验仪;伏安特性测试仪;绝缘电阻测试仪;数字式高压兆欧表;接地电阻测试仪;三相相序表;三相电能表现场校验仪、三相相位伏安表、防雷原件测试仪、绝缘板绝缘制品、变频法工频线路参数测试仪、三相电容电感测试仪、电容电桥测试仪、无线高压变比测试仪、高压验电器、高压放电棒、SF6气体泄漏监控报警系统、高压电缆在线监测系统、微机消谐装置、容性设备介质损耗带电测试系统、漏电保护器测试仪、漏电流监控记录仪、母线槽、滑触线、电热管其他工控系统及装备。

串联谐振耐压装置、大电流发生器、升流器、试验变压器、直流高压发生器、变比测试仪、直流电阻测试仪、继电保护测试仪、高压开关测试仪、伏安特性测试仪、真空度测试仪、氧化锌避雷器测试仪、回路电阻测试仪、变压器电参数测试仪、变压器容量测试仪、局部放电测试仪、超低频发生器、电容电感测试仪、介损仪、电能表校验仪、色谱仪、核相仪

*章 3M2773电缆故障定位仪概述

一、用途

用于电力电缆的故障测试，是一套集成化设备，包括两台仪器及相关附件：

主机有以下功能：

低压脉冲测距

脉冲电流测距

声磁同步定点

路径探测

电缆路径探测信号发生器（以下简称信号发生器）

信号发生器用于路径探测的信号发射。ST系列综合测试仪相对于传统的分体设备，其设备件数、体积、重量均大幅缩减，且功能强大、简单易用、小巧便携，是传统设备的换代产品。

二、3M2773电缆故障定位仪功能特点

功能全面：

低压脉冲故障测距

脉冲电流故障测距

声磁同步精确定点

电缆路径探测

故障测距功能：

低压脉冲法：适用于低阻、短路、断线故障的精确测距。

脉冲电流法：适用于高阻、闪络型故障的测距，使用电流耦合器从地线上采集信号，与高压部分隔离，安全可靠。

精确定点功能：

声磁同步接收，抗干扰能力强。

声磁信号波形显示，信号和噪声易于区分。

光标测量声磁延时，精确判断故障点的远近。

可根据磁场波形的初始极性，在定点的同时进行路径探测。

路径探测功能：

信号发生器：

大容量锂离子电池供电，摆脱市电束缚。

全自动功率匹配和保护，无需人工调整。

较大功率输出。

音峰／音谷法路径探测。

信号幅值显示。

可进行80％法或45°法测深。

大屏幕液晶显示，界面友好、简单易用。

SD卡存储测试波形，存储容量大，可导入计算机进行存档、分析和打印。

内置大容量锂离子电池供电，配快速充电器。

电源管理：根据不同功能开启不同的电源通路，尽量减小功耗；若15分钟没有任何操作，仪器将自动关机；电池欠压时也将自动关机，以保护电池。

集成化设备，小巧便携。

三、3M2773技术指标    (M为主机，T为信号发生器，M&T为共同特性)

测距功能（M）：

测距模式：低压脉冲、脉冲电流。

采样频率：100MHz。

分辨率：低压脉冲模式1m；脉冲电流模式4m。

低压脉冲模式发射电压：30V。

测距范围：30km。

盲区：2m。

声磁同步定点功能（M）：

声音信号通频带：中心频率400Hz，带宽200Hz。

信号增益：80dB。

定点精度：0.1m。

路径探测功能（M）：

接收频率：1kHz。

增益：80dB。

路径探测信号发生器（T）：

发射频率：1kHz。

发射功率：≥3.5W。

输出特性：开路电压≥100Vp-p；短路电流≥300mA；

根据实际负载全自动匹配；自动短路保护。

电源：

电池（M&T）：内置锂离子电池组，标称电压7.4V，容量3000mAH。

功耗：主机（M）400mA，可连续使用时间>6小时；

信号发生器（T）500mA。可连续使用时间>5小时；

充电器（M&T）：输入AC220V±10%，50Hz；标称输出8.4V，DC1A。

充电时间（M&T）：<4小时。

显示方式：主机（M）320×240点阵大屏幕液晶；信号发生器（T）：表头。

体积（M&T）：210mm×160mm×65mm。

质量：主机（M）0.7kg；信号发生器（T）0.7kg。

使用条件（M&T）：温度:-10℃－40℃，湿度5-90％RH，海拔<4500m。

四、3M2773基本测试步骤

1、一般步骤：

故障性质诊断

故障测距

路径探测

精确定点

2、故障性质的诊断和测试方法的选择。

在电缆发生故障后，须首先判断电缆的故障性质。

首先用兆欧表在电缆的一端测量各相对地及相间的绝缘电阻。如果兆欧表的测量值为零，则可能还有零到上百kΩ的电阻，故还须用万用表测量电阻值；如各相对地及相间绝缘电阻很高，绝缘正常，则应测试导体是否断线：在电缆的一端将三相短接并对地短路，在另一端重复测量，判断是否断线。

明确故障性质后，需选择不同的测距和定点方法，见下表：

表1-4-2：故障性质和测试方法选择表

备注： （1） 表中阴影部分表示：脉冲电流测距和声磁同步定点需要配套使用高压冲击信号发生器（该高压发生器不包含在本套设备中，需另配）。

       （2）音频法定点低阻故障为备选方案，声磁同步不成功时选用，需配套使用路径探测信号发生器。

第二章 仪器组成和简介

本综合测试仪包括两台仪器及相关附件：

1.ST-400电力电缆故障综合测试仪（简称主机）

主机有以下功能，并根据不同功能使用相应附件：

低压脉冲测距，附件：低压脉冲测试线

脉冲电流测距，附件：脉冲电流耦合器

声磁同步定点，附件：定点传感器、耳机

路径探测，附件：路径传感器、耳机

2.电缆路径探测信号发生器（简称信号发生器）

信号发生器用于路径探测的信号发射，附件：输出连接线、接地钎。

3. 通用附件：充电器。

一、电力电缆故障综合测试仪（M：主机）

主机外观结构如图2-1-1所示：

                 图 2-1-1 主机外观和接口

主机面板如图2-1-2所示：

                     图2-1-2 主机面板

主机面板上有以下内容：

液晶屏幕：

显示各种信息，显示的内容在以后章节中有详细介绍。

模式选择键及相应指示灯：

面板右上角区域的按键用来选择仪器测试模式，选中后按键旁边的指示灯亮。

 低压脉冲  键：进入低压脉冲测距模式（开机默认）。

 脉冲电流  键：进入脉冲电流测距模式。

 定点  键：进入声磁同步精确定点模式。

 路径  键：进入路径探测接收模式。

测试键和信号指示灯（面板右下角区域）：

 测试  键：低压脉冲模式：按一下进行一次测试;

脉冲电流模式：按一下进入等待触发状态;

定点、路径模式：无效。

 信号  指示灯：低压脉冲模式：进行测试时闪亮一次;

脉冲电流模式：触发时闪亮一次;

定点模式：磁场触发时闪亮一次;

路径模式：无效。

测距模式（低压脉冲/脉冲电流）相关按键的基本功能：

面板左下角区域的按键基本是为了测距功能服务。按键上直接标注的功能为其基本功能定义，直接按键即执行基本功能：

范围＋/－键：用来改变当前测试范围（量程）。

键：用来移动光标。

定位／确定键：定位功能：自动移动光标，定位故障点。

确定功能：当某些操作需要时，用来进行确认。

 增益＋/－：用来调整信号增益。

 开关键：长按1秒钟有效，用来打开或关闭仪器电源。

键：背光键，用来打开和关闭液晶屏背光。背光功能为按键抬起执行。

 存储  键：用来存储当前波形。

 后翻  和  前翻  键：当调出SD卡已存储的波形时，用来选择需要查看的波形，后翻选择上一个，前翻选择下一个。

测距模式相关按键的上档（Shift）功能：

按住Shift键（基本功能的键）不放，再按其它键，则执行键旁边标注的上档功能：

 波速  ＋/－键：用来调整电缆波速度。

键：比例缩放键，用于对波形的缩小／放大显示。

 光标切换  键：用来切换虚实光标。

 暂存  键：在仪器内存中暂存当前波形，以备双波形比较。

 比较  键：同时显示当前波形和暂存波形，以便比较两波形的异同。

 调出  键：调出SD卡中存储的历史波形。

仪器顶部接口板见图2-2-2所示：

                图2-1-3 主机顶接口板

测距插口：低压脉冲模式下，接低压脉冲测试线；

             脉冲电流模式下，接脉冲电流耦合器。

定点插口：定点模式下，接定点传感器。

路径插口：路径模式下，接路径传感器。

SD存储卡插槽：SD卡用来存储测距波形。需要时将SD卡插入插槽，按压到底；需要取出时，按一下SD卡，将自动弹出。

主机侧面接口板见图2-1-4所示：

耳机插口：用来在定点、路径模式下，接耳机监听声音。

充电插口：用来接充电器，对仪器内置电池充电。

声音增益：定点模式下，用来调整声音信号增益。

磁场/路径增益：定点模式下，用来调整磁场信号增益。路径模式下，用来调整路径信号增益。

二、电缆路径探测信号发生器（T：信号发生器）

信号发生器外观结构如图2-2-1所示：

                    图2-2-1 信号发生器外观和接口

信号发生器面板如图2-2-2所示：

              图2-2-2 信号发生器面板

信号发生器面板上有以下内容：

表头：正常情况下用来显示输出电流，其满幅值为500mA；

按  电池检测  键则显示电池水平，指针位于绿色区域表示电池电量正常，若指针位于黄色区域，表示电池欠压，仍可工作一小段时间，建议充电；若指针低于黄色区域，表示电池电量不足，可能无法开机，需充电后再使用。

 开关  键：长按1秒钟有效，用来打开或关闭仪器电源。

 电池检测  键：用来检测电池电量水平，按下后观察表头显示可判断电池电量是否正常。本功能在开机和关机状态下均可使用，“电源“指示灯：用来表示电源状态。开机后，本指示灯亮。若电池电量正常，则常亮；若电池欠压，则闪烁；若严重欠压，则自动关机，灯灭。

“信号”指示灯：用来表示信号输出状态。若选择“连续”输出模式，则常亮；若选择“断续”输出模式，则闪烁。

主机侧面接口板见图2-1-4所示：

输出模式选择开关：用来选择连续或断续输出。断续输出时以输出0.5秒，停止0.5秒的节奏发射信号。

输出插口：用来接输出连接线，对目标电缆发射信号。

充电插口：用来接充电器，对仪器内置电池充电。

第三章 低压脉冲法测距

一、适用范围

低压脉冲法用于电缆的低阻、短路及断线故障；还可用于测量电缆的长度、波速度；也可用于区分电缆的中间头、T型接头和终端头。

二、工作原理

低压脉冲法使用时域反射法（TDR）原理，又叫脉冲反射法。测试时向电缆注入一低压脉冲，脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点，如短路点、故障点、中间接头等，脉冲产生反射，回送到测量点被仪器记录下来,如图3-2-1所示：

图3-2-1 低压脉冲法原理图

从仪器发射脉冲开始计时，到接收到故障点的反射脉冲共需时Δt；脉冲行波传播速度为V，则故障点距离Lx为： （3-1）

不匹配点的反射系数ρ为：   （3-2）

其中为故障点的输入阻抗，为线路的特性阻抗。从式3-2可得到：断线故障反射脉冲与发射脉冲极性相同；而短路（混线）故障的反射脉冲与发射脉冲极性相反。因此通过识别反射脉冲的极性，可以判定故障的性质。如图3-2-1和图3-2-2所示：

图3-2-1 断线故障反射波形          图3-2-2低阻/短路故障反射波形

三、测试步骤

1、接线：

首先用放电棒将电缆各相线对地充分放电；将低压脉冲测试线的插头接主机顶接口板的  测距  信号插口，测试线的的两个夹钳接故障相和地（或两故障相），如图3-4-1所示：                    

                 图3-3-1 低压脉冲法接线图

2、选择工作模式：

长按  开关  键打开电源，按  低压脉冲  键，进入低压脉冲测距模式（开机默认），低压脉冲法的显示界面如图3-3-2所示：

              图3-3-2 低压脉冲法显示界面

3、选择测试范围：

初始测试时选择的范围应大于电缆全长至少几百米，如：电缆全长为800m，则应选择2km范围，而不应选择1km。若发现可疑点较近，为了得到更高的测距分辨率，可以适当将范围缩小。每改变一次范围，仪器会自动进行一次测试。

4、设定波速：

根据电缆的类型设定合适的波速。

几种常用电力电缆的波速为：

交联聚乙烯电缆：波速170m/us

油浸纸电缆：波速160m/us

聚乙烯全塑电缆：波速201m/us

橡胶电缆：波速220m/us   

不同生产厂家或不同批次的电缆，即使是相同型号，其波速也会有细微差别，当需要精确测距时，需根据已知的电缆全长校准波速度，参见本节第11条。

5、测试：

按一次 测试  键，即进行一次脉冲发射，“信号”指示灯闪烁，仪器接收和处理脉冲反射信号，并进行显示。

6、调整增益：

增益是指仪器对信号的放大倍数，调节增益可以改变的波形幅值，一般要调到需要的波形幅值足够大且不失真。

增益调整方法：按  增益  ＋/－键，可以调整信号增益。每改变一次增益，仪器自动进行一次测试。

6、光标定位：

反射脉冲波形的起始位置是故障位置。将光标移动到脉冲波形开始有明显变化的位置（如图3.4.2虚光标位置），屏幕右上角显示的距离就是故障距离。

注意：光标在其他位置时，显示的距离没有意义。

自动定位方法：按  定位/确认  键，仪器进行自动光标定位。如果自动定位没有得到正确结果，应进行人工定标。

手动光标定位方法：按键，可以左右移动光标。图3-3-3为一个典型的混线故障波形，虚线光标位置即为故障点距离：320m。因为波形向下，故判断为混线故障；若波形向上，则为断线故障。

图3-3-3典型的混线故障波形定位

6、波形缩放：

如果需要精细观察，从而得到更高的测距分辨率，可以将波形进行水平缩放。

波形缩放方法：按键将波形放大；按键将波形缩小。

在波形放大状态，无法进行自动定位。

6、波形暂存和比较：

通过比较电缆故障线对和完好线对的波形，可以更容易识别故障点。

波形比较方法：首先测试得到故障线对波形，按 暂存 键，将当前波形在仪器内存中暂存，屏幕左上角显示暂存标志。然后在条件不变的情况下测试一条完好线对的波形，按 比较 键，屏幕上将同时显示两条波形，屏幕上部显示双波形比较标志。通过比较两波形的异同，可以帮助寻找故障点。如图3-3-4所示：

          图3-3-4波形比较

7、相对距离测量：

若需得到故障点和参照点（如电缆接头）的相对距离，操作如下：

仪器开机后默认实光标在*位置；调整虚光标将其移动到参照点；按 光标切换  键，实光标和虚光标的位置互换，现在实光标位于参照点，虚光标位于*；调整虚光标移动到故障点，显示的距离值即为两者之间的相对距离，如图3-3-5所示。

       图3-3-5 相对距离测量

7、波速度校准：

根据已知的电缆全长，可以精确校准波速度。

用一段已知长度的同类型电缆，测量其对端开路和短路波形并比较，将虚光标移动到波形明显分叉处，调整波速使得长度测量值和已知长度相同，则此时的波速为本条电缆的实际波速。

8、波形存储和查看：

按  存储  键将在SD卡中存储当前测试的波形，按  调出  键（即同时按  Shift 键和  存储  键）后，屏幕显示后一次存储的波形，用 后翻  和  前翻  键可以选择显示其他波形。

若需要进行计算机存档管理，或需要进一步分析以及打印，需将SD卡取出，插入读卡器并和计算机连接，将SD卡中存储的波形数据导入计算机，在后台软件的支持下可以进行存档、分析和打印。

第四章 脉冲电流法测距

一、适用范围

脉冲电流法用于电缆的高阻和闪络性故障的测距，需要和高压冲击信号发生器配合使用。

二、工作原理

1、基本原理：

当电缆故障点绝缘电阻较大(大于10倍电缆特性阻抗,Rf＞10Zc≈200Ω)时，故障点的反射系数很小，造成反射脉冲无法分辨，因此低压脉冲法无法测距。

使用高压发生器向故障电缆施加高压，使得故障点击穿放电，放电脉冲在故障点和测试端之间来回反射，用仪器采样记录此信号并测量时间差，将得到故障点的距离。

有两种方法可以采集放电脉冲信号：电压取样和电流取样，采用电流取样即为脉冲电流法：电流耦合器采集测试地（电缆金属外皮）流回高压储能电容的电流，与高压部分*隔离，安全可靠，波形较易识别。

2、直闪法：

直流高压闪络法（直闪法）用于测量闪络性故障，即故障点绝缘电阻*，但在做耐压试验时电压上升到一定水平产生闪络击穿的故障。

直闪法原理如图4-2-1所示，其中T1为调压器；T2为高压变压器，容量应在1KVA左右；VD为高压硅堆；C为高压储能电容器，容量在2μF以上；L为电流耦合器。调节T1调压器，使得输出电压逐渐升高，直至故障点击穿。

              图4-2-1 直闪法原理图

直闪法的波形如图4-2-2所示:

        图4-2-2 直闪法波形

3．冲闪法：

当电缆故障点的电阻不是很高时，故障点的泄漏电流较大，如果使用直闪法，因T2高压变压器的内阻很大，输出电压将无法升高到闪络电压，这时必须使用冲击高压闪络法（冲闪法）。冲闪法也适用于大多数闪络型故障。

冲闪法原理如图4-2-3所示，它与直闪法基本相同，区别在于在储能电容C和电缆之间串入一球间隙G。调节T1调压器对电容C充电，当电容电压上升到一定程度时，球间隙G击穿，电容C对电缆放电，由于电容的内阻极小，输出电压将能足够高并使得故障点击穿。

              图4-2-3 冲闪法原理图

冲闪法的波形如图4-2-4所示:

       图4-2-4 冲闪法波形

三、测试步骤

1、接线：

使用脉冲电流法必须配合使用高压冲击信号发生器，推荐使用集成化的设备，操作简单，安全可靠；也可以使用由分立器件组合成的高压冲击放电装置。

测试接线如图4-3-1所示。

              图4-3-1 与其他高压设备配合使用

以电缆相对地故障为例，将高压发生器的高压输出线连接电缆故障相，测试地线连接电缆的金属护套；将脉冲电流耦合器挂在测试地线上，耦合器输出插头接主机  测距  信号插口。

若电缆是相间故障，则需将高压发生器测试地线连接另一故障相，并将其接地。

2、选择工作模式：

按 脉冲电流 键，进入脉冲电流测距模式，其显示界面和低压脉冲法基本相同。

3、选择测试范围：

初始测试时选择的范围应大于电缆全长至少几百米，如：电缆全长为800m，则应选择2km范围，而不应选择1km。

若发现可疑点较近，为了得到更高的测距分辨率，可以适当将范围缩小。

如果确信故障点已经放电（观察高压发生器的高压表，发现放电时电压跌落明显，说明已放电），但仍然没有得到放电波形，说明故障点的击穿延时有可能较长，可以适当将范围增大再测试。

4、设定波速：

根据电缆类型设定合适的波速。

5、测试并调整增益：

按 测试 键，仪器进入等待触发状态，当高压发生器对电缆放电后，仪器触发、采集并显示波形。若波形过小须调高增益，反之调低，再重复测试，直至获得满意的脉冲电流波形。

6、故障点定位：

采集到波形后，按键将虚光标定位在*个放电脉冲起始点，再按 光标切换 键，将虚光标变为实光标，再移动虚光标移动到第二个脉冲起始点，其相对距离即为故障点。

按 定位／确定 键，仪器能自动进行计算和定标。

           图4-3-3 典型的冲闪法波形

6、定标时的注意事项：

直闪法和冲闪法的区别在于冲闪波形往往有球间隙放电形成的脉冲，而且从球间隙放电到故障点击穿有一定延时；

由于杂散电感的影响，往往在反射脉冲波头有向上凸起，应注意将虚光标定位于向上凸起的起始点；

利用比例放大功能精确定标；

反射波头的凸起起始点有时不易精确定位，往往造成测距值略大于实际故障距离；

故障点必须击穿才能正确测距，判断故障点是否击穿的方法：

故障点击穿时，球间隙放电声清脆响亮，火花较大。而没击穿时，一般球间隙放电声嘶哑，不清脆，而且火花较弱。

电缆故障点击穿时，电压表指针摆动范围较大。而未击穿时，电压表摆动较小，根据仪器记录波形判断。图4-3-5为电缆未击穿时的典型波形。              

图 4-3-5 故障点未击穿时的典型波形

第五章 声磁同步定点

一、工作原理

本仪器采用波形显示的声磁同步法进行故障精确定点，是一种非常精确、且*性很好的定点方法，其原理基于传统的声测定点法，但有多项改进和提高。

当高压发生器对故障电缆进行直流高压冲击，使故障点击穿放电，放电产生的机械振动传到地面，振动信号被高灵敏度的传感器拾取，经放大后用耳机监听，便可以听到“啪、啪”的声音。这就是传统的声测法定点的基本原理。

传统的声测法定点仪一般仅使用耳机监听，或辅以表头指针摆动来分辨故障点放电声音。由于放电声一瞬既逝，而且和环境噪声区别不大，往往给经验不是十分丰富的操作者带来很大困难。

传统声测法经改进后即为声磁同步法，利用高压冲击放电瞬间的强大电磁场信号，触发一个指示灯闪亮（或表针摆动），对声音进行同步。若听到“啪、啪”声的同时看到指示灯闪亮（或表针摆动），表明听到的声音是故障点放电声。声磁同步法对声测法改进很大，但仍然主要靠人耳对声音进行判断，仍然对操作者的经验有很高要求。

本仪器利用放电脉冲磁场作为同步信号，对声音进行数字化采样，将声音波形显示出来，波形可以持续保持，避免了声音转瞬即逝的缺点，而且故障点放电波形和噪声有明显的区别，更重要的是多次放电的声音波形均非常相似，当观察到多次放电的声音波形相同时，可以明确判断已经采集到了放电声音。

现场测试时，往往已经听到故障点放电声，但仅靠声音强弱仍很难精确判定故障点位置，特别是当电缆敷设在管道里面时，困难更大。通过检测电磁信号和声音信号之间的时间差，可以解决这个问题。由于电磁信号的传播速度是光速，从电缆传播到传感器的时间可以忽略不计；而声音传播速度相比起来慢的多，为每秒几百米的量级；因此，通过检测电磁、声音信号之间的时间差，可以判断故障点的远近。当不断移动传感器，找到声磁时间差小的点，则其下方就是故障点。应该指出，由于很难知道声音在电缆周围介质中的传播速度，也不知道电缆埋设的具体深度，所以不可能确切计算出传感器和故障点之间的水平距离。

二、高压发生器的接线方法

声磁同步定点需要配合使用高压冲击信号发生器，并工作在周期放电状态。

1、相线对铠装接法：

当发生相地故障、相间合并对地故障，或断线合并接地故障，总之只要存在相对地绝缘损坏，均优先采用相对铠接法，其优点为故障点放电声的传播衰减较小。

如图5-2-1所示，将高压发生器的高压输出连接电缆故障相，测试地连接电缆的金属铠装。

                       图5-2-1 相对铠接法

2、相间接法：

当发生单纯相间故障（没有合并接地）时，使用相间接法。如图5-2-2所示，将高压发生器的高压输出和测试地连接两故障相，其中一故障相需进行安全接地。

                        图5-2-2 相间接法

3、断线故障的接法：

对于单纯断线故障（没有发生合并接地），接线示意图如图5-2-3所示：

                 图5-2-3 断线故障接线示意图

将高压发生器的高压输出线和测试地线分别接电缆的一完好相线和故障相线，在电缆的远端将两项短路。

三、定点步骤

1、连接传感器和耳机：

将定点传感器接主机定点信号插口，耳机接耳机插口。如图5-3-1所示：

2、选择工作模式：

按 定点 键，进入声磁同步定点模式，其显示界面如图5-3-2所示：

       图5-3-2 主机定点模式的配置

3、选择定点区域：

在定点之前，首先应明确电缆路径。如果图纸资料不完整，应进行路径探测，并做好标志。

根据测距结果，考虑电缆头盘余量、地形因素，粗略确定故障点位置，由于不可避免的存在估算误差，一般应在（测距值 ± 50m）之间定点。

注意：在脉冲电流测距时，由于放电波形的起始处一般都有向上的小幅凸起，造成不易精确定位，一般测距值均略大于实际故障距离，长约10~20m。

在选定的区域，将传感器平放于电缆正上方的地面，观察波形并用耳机监听，开始定点。

4、调整磁场增益：

当高压发生器开始对故障电缆周期放电后，调整仪器主机的“磁场增益”旋钮，使“信号”指示灯的闪亮和高压发生器的放电形成同步，正常同步时的磁场波形和图5-3-2所示的非常相似。如果“信号”指示灯闪亮频率很快（如1－2秒闪亮一次），而且磁场波形尖细，毛刺较多，这是由于磁场增益过大，造成电磁噪声错误触发，此时需要将磁场增益适当调小。

5、调整声音增益：

当调整好磁场增益正常同步后，再调整“声音增益”旋钮。 当“信号”指示灯闪亮时，声音信号同步采样一次，波形更新。调整“声音增益”旋钮，使声音波形足够大且不失真。

声音信号（包括噪声）在不断变化，要随时看到真实的声音波形，需要不断地调整其增益，但根据经验，声音信号增益可以调的较大，只要不是每次都失真即可，不必随时调整。

6、寻找并逼近故障点：

以大约0.5~2m的间隔移动传感器，如果连续几次放电，均没有看到如图5-3-2所示的典型声音波形，则应继续向前移动，直至多次放电的声音波形都与典型波形非常相似,而且稳定（除非当时有很大的噪声出现），说明已经到了故障点的附近，采集到了真正的故障点放电声音信号。这时用耳机监听，会在“信号”指示灯闪亮的同时，听到较沉闷的一声“啪”。一般来说，靠观察声音波形得到的响应范围大于听声的响应范围，而且单纯听声较难分辨。

7、测量声磁延时，精确定位：

看到放电声音波形后，按键移动光标，将其移动到声音波形的起始点上，在声音波形显示区的右上角显示声磁延时值，如图5-3-2所示。此延时值能代表故障点的远近，但由于很难确知声音在电缆周围复杂介质中的传播速度，也不知道电缆埋设的具体深度，所以不能计算出传感器和故障点之间的精确水平距离。

注意：光标在其它位置时，显示的声磁延时值没有意义。

以较小的间隔不断改变传感器的位置，并测量声磁延时，直至找到延时值小的点，其正下方即是故障点，误差在0.2m之内。

8、利用磁场极性进行辅助路径探测：

在电缆的两侧，磁场波形的极性相反，可由此进行辅助路径探测。此功能在终确定故障点精确位置时比较有用。

9、注意事项：

尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声，此为大电流瞬间放电形成的电应力造成的震动，整条电缆上均存在，不能利用此信号进行定点。

有时电应力震动也能传到地面。在远离故障点时，如果非常仔细的监听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，此即为电应力震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。

第六章 路径探测

一、工作原理

电缆路径探测的基本原理，是用探测线圈感知加载在待测电缆上的交变电流引起的电磁场。进行路径探测时，需要用信号发生器向电缆发射音频信号，用主机进行接收。

二、信号发生器的接线和使用方法

1、芯线-大地接法

芯线-大地接法是对离线电缆（退出运行的不带电电缆）进行路径探测和鉴别的基本接线方式，信号强，并能大程度地抗干扰。

                   图6-2-1 芯线－大地接线法

如图6-2-1所示，将电缆金属铠装（护层）两端的接地线均解开，低压电缆的零线和地线的接地也应解开，将信号发生器输出线的红色鳄鱼夹夹一条完好芯线，黑色鳄鱼夹夹在打入地下的接地钎上。在电缆的对端，对应芯线接打入地下的接地钎。

注意，尽量使用接地钎，而不要直接用接地网！至少在电缆的对端必须用接地钎，接地钎还需要离开接地网一段距离，否则会在其他电缆上造成地线回流，影响探测效果。

2、相线－护层接法：

                      图6-2-2 相线－护层接法

如图6-2-2所示，发射信号加在电缆一相和护层之间，对端相线和护层短路，护层两端保持接地。

这种接法比较简单，但辐射出的有效信号较小，如果是多条电缆并行敷设，信号也会传播到其他电缆上，造成干扰。故此方法适用于简单现场，若遇到多条电缆不易区分的问题，可换用芯线-大地接法。

3、连续／断续输出模式选择

使用连续输出模式能够满足绝大多数探测工作的需要；在干扰较大的场合可以考虑换用断续输出模式，有助于区分真实信号和背景噪声。

需要时，操作信号发生器侧接口板上的开关进行“连续”/“断续”模式切换。

4、信号发射

接好线后，长按  开关  键打开电源，仪器根据负载情况进行实时全自动阻抗匹配，表头显示输出电流的大小。

可以通过观察电流大小，来判断电缆电流回路的阻抗情况，电流大说明回路阻抗小，信号强，易于探测；反之说明阻抗大，信号弱，探测灵敏度降低；如果输出电流很小，可能是因接线错误造成回路阻抗过大，或回路不通，可能无法探测。

5、电池检测

需要检测电池电量时，按  电池检测  键，表头显示电池水平，指针位于绿色区域表示电池电量正常，若指针位于黄色区域，表示电池欠压，仍可工作一小段时间，建议充电；若指针低于黄色区域，表示电池电量不足，可能无法开机，需充电后再使用。

三、路径探测步骤

1、连接传感器和耳机：

将路径传感器接主机 路径 信号插口，耳机接 耳机 插口。如图6-3-1所示：

            图6-3-1 主机路径探测模式的配置

2、选择工作模式：

按  路径  键，进入路径探测模式，其显示界面如图6-3-2所示：

              图6-3-2 定点显示界面

3、音峰法探测：

旋转传感器，使其轴线与提杆垂直、与地面水平，手提传感器时，应尽量保持传感器轴线垂直于电缆，如图6-3-3(a)所示。将传感器横切可能的电缆路径，观察信号幅值，越接近电缆，信号越强，耳机声音也越大，当位于电缆正上方时，信号强，故为音峰法。信号的响应曲线图6-3-3（b）所示。

为了正确观察信号幅值，应调整信号增益：当传感器位于电缆正上方信号强时，信号幅值在40~80%之间比较合适。如果信号幅值过大，应逆时针旋转“路径增益”旋钮以减小增益；反之应调大增益。

   a）传感器方向示意                (b) 信号响应曲线

                  图6-3-3 音峰法示意图

4、音谷法探测：

旋转传感器，使其轴线与提杆同向、与地面垂直，如图6-3-4(a)所示。手提传感器横切可能的电缆路径，观察信号幅值，在电缆正上方时信号弱，偏离电缆，信号会增强，越过某一点后信号再次减弱。信号的响应曲线图6-3-4(b)所示，为一马鞍形曲线，因电缆正上方处于信号弱的谷值，故称音谷法。

音谷法同样须调整路径信号增益，使得信号强时，信号幅值在40~80%之间。

  （a）传感器方向示意              (b) 信号响应曲线

                图6-3-4 音谷法示意图

5、80%法深度测量：

首先用音峰法找到信号幅值强的点，记下幅值数，然后左右水平移动传感器，找到左右两侧信号幅值减弱到大幅值80％的点，则两点之间的距离等于电缆深度，如图6-3-5所示。注意：如果存在邻近管线，由于其感应电流的影响，大幅值点往往稍偏离待测电缆正上方，且两侧的大值到80％点的距离并不一定相等。

         图6-3-5   80％法深度测量

6、45° 法深度测量：

在电缆两侧，分别反方向调整提杆，使传感器轴线与地面成45°夹角，横切电缆路径，在两侧分别找到信号幅值弱的点，则两点之间的距离为电缆深度的2倍，如图6-3-6所示。

          图6-3-6   45°法深度测量

第七章 仪器维护

一、充电

当主机屏幕上显示的电池水平很低，或信号发生器“电源”指示灯闪烁时，需要对其充电，在继续使用一小段时间后，仪器将自动关机。

充电时，将充电器的输出插头插到仪器的 充电 插孔，充电器的电源插头插市电220V插座，仪器开始充电，充电器的指示灯指示充电状态，红灯表示正在充电，绿灯表示充电完成。将放完电的电池充满大约需要4小时，充不满也可以使用，超过4小时也不会损坏电池。

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