正确使用装配式热电偶不仅可以准确得到温度值，保证产品合格，而且可以节省热电偶的材料消耗，节约资金，保证产品质量，安装不正确、热传导和时间滞后是热电偶在使用中的主要误差。装配式热电偶的注意事项是什么?下面我们来分析一下。

　　1.安装不当引入的误差。例如，装配式热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度，换句话说，热电偶不应安装在离门和受热的地方太近的地方，插入深度至少应为保护管直径的8 ~ 10倍;热电偶保护套管与墙体之间的缝隙没有填充保温材料，导致热量溢出或冷空气侵入炉内。因此，热电偶保护管与炉墙孔洞之间的缝隙应用耐火泥或石棉绳等保温材料堵塞，避免冷热空气对流，影响测温精度。热电偶离炉体太近，使温度超过100℃;热电偶的安装应尽量避开强磁场和强电场，因此热电偶和电力电缆不应安装在同一导管内，以免引入干扰，造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域。当用热电偶测量管道中的气体温度时，热电偶必须逆着流动方向安装，并与气体充分接触。

　　2.绝缘不良导致的误差。如果装配式热电偶绝缘，保护管和撑板上污垢或盐渣过多，导致热电偶极与炉壁绝缘不良，高温时更为严重。这不仅会造成热电势的损失，还会引入干扰，产生的误差有时可达数。

　　3.热惯性引起的误差。由于装配式热电偶的热惯性，仪器的指示值滞后于被测温度的变化，这种影响在快速测量中尤为突出。因此，应尽可能使用热电极较薄、保护管直径较小的热电偶。在测温环境允许的情况下，甚至可以去掉保护管。由于测量滞后，热电偶测得的温度波动幅度小于炉温波动幅度。测量滞后越大，热电偶波动幅度越小，与实际炉温的差异越大。当用时间常数大的热电偶测量或控制温度时，虽然仪表显示的温度波动很小，但实际炉温可能波动很大，为了精确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度和比热成正比，要减小时间常数，除了增加传热系数外，的方法是尽量减小热端的尺寸。在使用中，通常采用导热性好、壁薄、内径小的保护套管。在更精确的温度测量中，使用不带保护套的裸线热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正和更换。

　　4.热阻误差。高温时，如果保护管上有一层煤灰，灰尘附着在上面，热阻就会增大，阻碍热传导，此时，温度指示值低于测量温度的真实值。因此，热电偶保护管的外部应保持清洁，以减少误差。