电池挤压针刺一体机/dcljcsb.html产品概述：动力电池针刺挤压试验机主要用于动力电池模拟遭受外力挤压的过程，通过人工模拟外力的挤压来测试电池的性能和电池的安全性的变化，如果电池起火，爆炸则不合格，反之则为不合格。

电池挤压针刺一体机结构：

1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(3.0mm厚) ；

2.箱体背后开有防爆门，当箱内气压强度过大时，能达到有效泄压泄爆的功能，箱门后二米内为空地，不得堆放杂物。

3.箱门: 单片门，单窗口，左开。箱门装有安全感应开前，箱门打开时，不能启动控制开关，无法进行后续操作，当箱体门关闭后，方可启动控制程序。

4.观测视窗：双层钢化玻璃，便于观察试品使用。

5.照明设计：高亮度照明灯，便于观察试品；同时使用钢化玻璃保护照明灯具，有效阻隔测试时产生的火焰与杂物产生的破坏，照明灯易拆卸及更换。

6. 机台滑轮：4个万向滑轮方便移动(调整摆放位置)与强力螺栓(固定位置)配套使用。

7. 设备顶部及后侧接有排气口及排风导筒，方便外接排气设施。

电池挤压针刺一体机试验方法：

1.垂直于蓄电池极板的方向施压；

2.挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸；

3.挤压速度：（5±1）mm/s

4.挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到20kN后停止挤压

电池挤压针刺一体机试验说明：将电池置于上下挤压板间，上压板从垂直于电池极板方向或单体排列方向施压，直至电池壳体破裂或内部电压为零，或者按照测试挤压到一定变量后进行持压后进一步挤压，测试方法*达到现有动力电池测试标准要求，对于电池组先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块尺寸的50%。

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环瑞自有工厂，专业研发生产团队，18年环境测试设备经验，完整的售前售后服务。免费送货上门，安装调试及人员培训，为您提供一站式服务。24小时服务热线欢迎前来咨询

电池挤压针刺一体机设备技术指标

挤压需求参数： 配：压板，3个直径75MM

1.传动方式：液压驱动 ； 压力范围：20T

2.试验空间：D600×W600×H600mm 外形尺寸约：D850*W1800*H1500mm

3.机台挤压行程：不小于600mm (挤压板从右向左进行挤压或从左向右）

4.挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压

5.力量显示：高精度压力传感并通过计算机显示

6.单位转换：kgf ,lbf ,N, kN, ； 数据采样频率：50 次/秒

7.讯号传输方式：RS232串口 或USB 串口

8.显示压力精度：±10.0kg，传感器分辨率：1/10，000（提供第三方计量报告）

9.挤压板要求：单体电池挤压板尺寸：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度650mm， 易装卸更换（主要备用件）。

10.力量导向立柱：采用双丝杠结构，精密丝杠，位移精度高

11.数据采集仪接线孔：在箱体一侧开一直径40mm的测试孔

电池挤压针刺一体机针刺规格参数：

1.配：ф3mm—ф8mm的耐高温钢针

2.针尖距离下部距离：放电池的平面300MM ；可夹距离：500MM

3.以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)

4.贯穿力：20T

6.力量显示：压力传感LED 显示

7.行程：500mm（可按客户要求定制）

8.驱动方式：液压驱动

9.做成箱式设备装置防爆、防火、抗腐蚀、易清理。

电池挤压针刺一体机符合标准：

GBT31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

QB/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》

QB/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》； QB/T 741-2006《车用超级电容器》

注：以上图片、参数仅供参考，一切以实物为准，解释权归本公司所有，敬请事先了解。