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一、概述
精小型气动薄膜单座调节阀是生产过程控制系统的执行器中用量zui大和zui重要产品之一。本系列产品的ZJHP型气动精小型单座调节阀和ZJHM型气动精小型套筒调节阀又是其中可供用户选用通用产品之一，它广泛用于一般流体介质的工艺过程控制。
ZJHP系列气动调节阀，是根据引进、消化、吸收创新的指导思想，经专家反复论证深入分析国内外产品的特点，吸收上一代调节阀产品的优点，应用国内成熟的设计制造经验，结合用户现场实际使用和维修保养的需要，设计试制具有我国特长的新一代产品，采用了IEC标准。安装高度比国内外老产品降低30%，重量减轻30%，流量系数Kv值提高30%，省料节能。设计有多种法兰类型和联接间距，能替代国内外老产品，实现以国产代进口和老产品更新换代。同时具有可靠的动作性能，精确的流量特性，可调范围大，阀座泄漏量小，操作稳定。多弹簧执行机构设计。因此，本产品以上述*优点将在各工业部门的广泛应用中取得高质量的控制效果和经济效益。
主要技术数据
1、主要技术性能指标
项目 | 指标 |
泄漏量 | 单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4软阀座：VI级，小于额定流量的10－7 套筒 ：单密封型 IV级，小于额定流量的 10－4；双密封型Ⅲ 级，小于额定流量的 10－3。 符合GB4213-92标准 |
基本误差 | ±2.5% |
回 差 | 2.0% |
死 区 | 3.0% |
始终点偏差 | ±2.5% |
额定行程偏差 | 2.5% |
2、规格和技术参数
公称通径 mm | G3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
阀座直径 | 3/4/5/6/7/8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
额定流量系数KV | 单座 | 直线 | 0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
套筒 | 直线 |
|
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|
| 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 400 | 630 | |
等百分比 |
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|
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| 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | ||
额定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
公称压力 MPa | 单座、套筒：1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||
阀体、阀盖 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蚀合金等。 | |||||||||||||||||
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti、 316、316L；钛，耐腐蚀合金，不锈钢堆焊司太莱合金等。 | |||||||||||||||||
阀芯形式 | 单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4 软阀座：VI级，小于额定流量的10－7 套筒：单密封—单座套筒式柱塞型阀芯； 双密封—双座套筒式柱塞型阀芯。 | |||||||||||||||||
填料材质 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比、快开特性 | |||||||||||||||||
作用形式 | 电开式、电关式 | |||||||||||||||||
工作温度 | 普通型：铸铁－20～200℃，铸钢－40～250℃，铸不锈钢－60～250℃ 散热片型：铸钢－40～450℃，铸不锈钢－60～450℃，特殊订货：450～600℃， 低温型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃） | |||||||||||||||||
可调范围 | 单座30：1、50：1；套筒30：1、50：1 | |||||||||||||||||
工作条件 | 温度：-25℃~+55℃ 相对湿度：5%~ | |||||||||||||||||
3、允许压差
选用调节阀，除考虑上述条件外，还应注意到从推力角度出发，调节阀能否正常工作的问题，用特征数值表达就是允许是否大于zui大工作压差，所以在选用时要使zui大工作压差小于调节阀的允许压差。
公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
阀座直径(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允许压差 (MPa) | 单座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.32 | 0.2 | |
套筒式 |
| 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | ||||
表2 ZH 型气动弹簧薄膜执行机构规格和技术参数表
型号 参数 |
ZH -11 | ZH -22 | ZH -23 | ZH -34 | ZH -45 |
膜薄有效面积Cm2 | 220 | 350 | 350 | 560 | 900 |
额定行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
弹簧范围Kpa | 20～100＃、40～200、80～240、20～60、60～100 | ||||
＃20～100Kpa为标准弹簧范围
主要技术性能指标及检验
表3 主要技术性能指标表
项 目 | 指标值 |
| 项 目 | 指标值 | ||||
基本误差 % | 不带定位器 | ±5.0 |
始 终 点 偏 差 % | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 | |
带定位器 | ±1.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||||
终点 | ±1.0 | |||||||
回 差 % | 不带定位器 | 3.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ||
终点 | ±5.0 | |||||||
带定位器 | 1.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||||
终点 | ±1.0 | |||||||
死 区 % | 不带定位器 | 3.0 | 允许泄漏量 1/h | 单座式 | 1×10-4×阀额定容量 | |||
带定位器 | 0.4 | |||||||
额定行程偏差 % | ±2.5 | 套筒式 | 1×10-3×阀额定容量 | |||||
额定流量系数 % | ±10 | |||||||
固有流量特性 % | 斜率±30 | |||||||
应用数据资料
本产品主要有两种固有流量特性可供选择：直线和等百分比。通过精心的设计和制造，保证了产品精确的流量特性，它符合于IEC标准用斜率法考核的要求，以促进在使用中取得高质量的控制效果。本流量特性按照可调比R50设计而成，与R30的产品相比，扩大了有单阀实现对宽负荷变动控制的可能性，并且也更适合于大多数阀与系统压降比小的系统上使用。
根据工艺介质的zui大工作压力来选定调节阀的公称压力时，必须确定介质工作温度的条件，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度条件定出的。一旦工作温度超过了基准温度，允许的zui大工作压力必定低于公称压力。这一点应该引起足够注意。具体的两者关系见表4所列。
选用调节阀除考虑其它条件外，还应注意到从推力角度出发。调节阀能否正常动作的问题。用特征数
据表达。就是允许压差是否大于zui大的工作压差。
调节阀产品为了提高标准化、通用化、系列化的程度。执行机构部件和阀件均有一套标准的组合。主种组合下规定的允许压差通常都能适用于一般工艺过程的工作压差条件。具体数据详见表5。
表4 许用介质压力和工作温度关系
阀体材质 | 公称压力 MPa | 介质工作温度 ℃ | ||||||||
＜120 | ＜200 | ＜250 | ＜300 | ＜350 | ＜400 | ＜425 | ＜435 | ＜450 | ||
zui大工作压力 MPa | ||||||||||
HT200 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.5 |
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1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.4 |
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ZG230-500 | 0.6 |
| 0.6 | 0.56 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.36 | 0.32 | 0.3 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1.6 | 7 | 1.6 | 1.4 | 1.25 | 1.1 | 1.0 | 0.9 | 0.8 | 0.75 |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0 |
| 4.0 | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 1.9 |
6.4 |
| 6.4 | 5.6 | 5.0 | 4.5 | 4.0 | 3.6 | 3.2 | 3.0 | |
注：1、当工作温度为表中温度级之中间值时，可采用内插法决定zui大工作压力。
2、当阀中主要零件所用材料的机械性能和温度限低于表列材料时，不能使用本表。
