电解盐水消毒设备次氯酸钠发生器工艺流程
　　次氯酸钠发生器也叫电解盐水消毒设备，是利用电解食盐原理，制取消毒液来进行消毒。那么设备生产次氯酸钠的工艺流程是怎样的呢？次氯酸钠的投加量如何计算呢？

　　先我们来看次氯酸钠发生器生产次氯酸钠的工艺流程：先是厂区自来水直接进入软化水装置，软化完成好后进入软水罐，软水罐里的水和上盐机同时工作，盐和水混合成浓盐水，之后形成稀盐水，稀盐水通过盐水泵输送次氯酸钠发生器电中进行电解，电解产生的消毒液通过次氯酸钠溶液投加系统投加到投加点。这是一套完整的工艺流程原理。如下图：

　　次氯酸钠生产工艺流程图及投加量计算
　　我们了解了次氯酸钠的生产原理后，我们再来说说投加量的计算。假如说你是一个水厂 处理地下水。根据标准，地下水每立方投加有效氯是1g，那么，处理水厂每小时的水量是2000g/h的话，那么你需要的设备型号是1000g/h.——计算公式：水量/时*投加量=有效氯产量。
　　同样的，污水、循环水、泳池水等都是同样的计算方式都是一样的，前提是你要知道各类水体的投加量。本篇内容在这里有描述：自来水消毒次氯酸钠用量标准及各类水体投加量参考值。

　　

       电解盐水消毒设备次氯酸钠发生器工艺流程？次氯酸钠发生器运行案例参考：

　　自来水厂次氯酸钠发生器-电解盐水消毒设备？电解次氯酸钠发生器如何提高电解率
　　电解次氯酸钠发生器是目前常用的消毒设备之一，很多厂家或使用方在使用设备的同时，也在考虑运行成本，大家都知道电解次氯酸钠发生器的原料是食盐。相对于二氧化氯发生器的原料来说采购是相当的容易了。也方便，不需要去备案。现在的问题是电解的时候原料能否被*利用、*电解掉，而没有被浪费。这是我们常关注的：盐电解次氯酸钠发生器能否提高电解效率。
　　先我们要弄清楚，电解率的决定因素是什么？因素是电：电的排列方式、电的涂层、电的间距等都决定了电解效率的提升。 这是我们常说的为什么电是复电设计。
　　复电的特点如下：
　　1、电选用纯钛作为基材+MMO特殊技术涂层，析氯电位1.12V（市场常见为≥1.13V），电耗更低；
　　2、电使用复式结构，一个电解槽内设置数个电解单元，通过电解液直接串联，减少电间的连接母线，节省接触电耗；
　　3、电采用垂直结构的钛电组，使得电解产生的氢气快速溢出，防止氢气产生过程中因气泡增大、附着而增加电阻率，造成溶液浓度波动、运行不稳定、能耗不稳定的现象；
　　4、我公司通过反复实验及数据分析，在电间距、串联间距等数据上采用的方案，系统运行。