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工业用甲醇流量计概述
液体涡轮流量计的技术性能、型号，以及安装、使用和维护。
LWGY型涡轮流.量计为一种速度式流量计量仪表。用于测量充满封闭管道，连续流动的液体体积流量。
LWGY型涡轮流量传感器与相应的流量显示仪表——流量积算仪配套使用，也可与LWGY/TBS型转换显示器等组合在一起构成一体型，用来测量并显示液体的瞬时流量和累积流量，且可输出电脉冲信号和/或标准电流信号，还具有失电数据保护功能。
涡轮流.量计传感器适合于测量粘度低的液体，具有精度高、可承受的工作压力大等特点。广泛用于石油化工、冶金、科研等领域，也可用于食品行业和液压系统上。前置放大器分一般型、4-20mA标准电流信号输出型和防爆型，流量检测器有普通型、耐磨型、防腐蚀型，其中耐磨型除轴承和轴采用硬质合金（25mm口径以下轴承采用红刚玉）外，并设计成对叶轮有适当的反推力，使之更适合于测量汽油等润滑性能较差的液体。
本产品执行标准：Q/TDUU02-2006 LWGY涡轮流量传感器
主要技术性能
1 .性能指标
工业用甲醇流量计(传感器)的公称通径、公称压力、zui大压力损失、流量范围等技术性能见表1。
表1
| 公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN （Mpa） | zui大 压力 损失 （Mpa） | |||||
| 基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | ||||||
| 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
| 2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | 1.6 | 0.15 |
| 3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 1.6 | 0.12 |
| 4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 6.3 | |
| 6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 25 40* | 0.08 |
| 10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
| 15 | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | ||
| 20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
| 25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
| 32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 | |
| 40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | ||
| 50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
| 65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | ||
| 80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
| 100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | |
| 150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
| 200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6 | |
| 250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
| 300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | ||
注：“*”为特殊定货，
公称通径为2mm的，流量范围0.040~0.13m3/h时基本误差：±1%读数的，≤0.040m3/h时基本误差：±1%满度值的。
公称通径为3mm的，流量范围0.085~0.250m3/h时基本误差：±1%读数的，≤0.085m3/h基本误差：±1%满度值的。
表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其低流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。
2.正常工作条件
流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃
环境温度：-25～55℃
环境湿度：≤80%RH
电源电压：前置放大器12V（特殊定货5~24V）
LWGY/TBS型转换器24V
3.安装
LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接
LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式连接
LWGY- 6～25，PN4.0MPa夹持式连接
LWGY- 10～25，PN4.0MPa法兰式连接
LWGY- 15～100，快卸式连接
LWGY- 40～300，法兰连接
所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供，请在定货时提出。
3.4 接触液体部件的材质：
B型：硬质合金（DN≤25mm的为红刚玉）
C型：聚四氟乙稀。
4. 结构及工作原理
涡轮流量传感器由（1）壳体；（2）前支撑；（3）涡轮；（4）磁电接近式传感器；（5）后支撑； （6）导流器；（7）轴承等组成。
磁电接近式传感器内设置有yong久磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动电信号，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地作现场显示，以实现流量积算。
在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实流标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q（L/s）和累积流量Q（L）。即：
q = ƒ/K (L /s )………………………………………（4-1）
Q = N/K （L）……………………………………….（4-2）
5. 型号和后缀代码说明
LWGY 型涡轮流量计型号和规格代码表
| 型号 | 规格代号 | 说明 | |||||||
| LW ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 涡轮式流量仪表 | ||||||||
|
| G ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 流量计 | |||||||
|
| Y ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 液体 | |||||||
|
-公称通径 | -2 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -3 ------------------------------------ | 2mm（管螺纹G1/4"） 3mm（管螺纹G1/4"） 4mm（管螺纹G1/4"） 6mm（管螺纹G3/8"、夹持型、法兰型、快卸型） 10mm（管螺纹G1/2"、夹持型、法兰型、快卸型） 15mm（管螺纹G1"、夹持型、法兰型、快卸型） 20mm（管螺纹G1"、夹持型、法兰型、快卸型） 25mm（管螺纹G1 1/4"、夹持型、法兰型、快卸型） 32mm（管螺纹G1 1/2”或法兰型、快卸型） 40mm（法兰型、快卸型） 50mm（法兰型、快卸型） 65 mm（法兰型、快卸型） 80mm（法兰型、快卸型） 100mm（法兰型、快卸型） 150mm（法兰型） 200mm（法兰型） 250mm（法兰型） 300mm（法兰型） | |||||||
| -4 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -6 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -10 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -15 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -20 ------------------------------------ | |||||||||
| -25 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -32 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -40 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -50 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -65 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -80 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -100 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -150 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -200 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -250 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| -300 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | |||||||||
| 组合型 | M | 当流量计与转换器构成一体时标志 | |||||||
| 流量计结构代号 | A ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ B ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ C ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 普通型 耐磨型 防腐蚀型 | |||||||
| 精度等级 | A ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ B ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ C ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ | 基本误差限±1.0% 基本误差限±0.5% 基本误差限±0.2% | |||||||
| 连接方式* | G ┄┄┄┄┄┄ R ┄┄┄┄┄┄ F ┄┄┄┄┄┄ J ┄┄┄┄┄┄ K ┄┄┄┄┄┄┄ | 非螺纹密封的管螺纹型 用螺纹密封的管螺纹型 法兰连接型 夹持型 快卸连接 | |||||||
| 公称压力 | S1 ┄┄┄┄┄┄ S2 ┄┄┄┄┄┄ S3 ┄┄┄┄┄┄ S4 ┄┄┄┄┄┄ S5 ┄┄┄┄┄┄ S6 ┄┄┄┄┄┄ S7 ┄┄┄┄┄┄ | PN1.6Mpa PN2.5Mpa PN4.0Mpa PN6.3Mpa PN16Mpa（通径≤50mm） PN25Mpa（通径≤50mm） PN40Mpa（通径≤50mm） | |||||||
| 防爆要求 | /NE ┄┄ /EX ┄┄ | 不防爆 防爆等级 | |||||||
| 选用项 | /□ | 例：HT、AC、AG | |||||||
注： 1、法兰连接尺寸按JB/T 81-1994或JB/T 79-1994
2、选用项说明：HT—为高温型≥120℃～150℃；AC — 耐腐蚀型；AG—防垢；TZ—特制品
6.安装说明
1）安装场所
2）安装姿势和位置
为了保证具有高的测量精度，流量计(传感器)应水平地安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如必须垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。
3）配管要求
为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D为流量传感器公称通径）。通常*上游直管段长度L如下：
