灼热丝试验机原理及操作实验方法

范围：

适用于各种产品的塑料零配件的阻燃测试。

引用标准：

根据GB/T 5169.10-2008<灼热丝、热丝基本实验方法灼热丝装置和通用实验方法>标准中相关条款的实验要求：

灼热丝试验仪说明：

灼热丝其前端是经过激光焊接的结构，灼热丝感温热电偶在使用过程中长期处于非常高的温度下， 属于非常脆弱的零件，受热后热电偶的头部稍有不慎就会损坏，另外灼热丝用热电偶本身就是属 于该实验中的耗材，需要经常更换。在使用过程中注意以下事项，正确操作灼热丝热电偶，延长 热电偶使用寿命，以节省成本。

灼热丝试验仪的试验原理：

灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

将规定材质?4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型） 丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

校准灼热丝温度：

1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。

2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。

操作流程:

1、灼热丝试验机操作前的准备

a、使用前务必详阅使用说明，并遵照指示步骤，依次操作；

b、请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险；

c、灼热丝试验机放在去油通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型实验室中），以便试验后废气的排出。

d、把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上）经支架左端的两个滑轮（穿过对应小孔）悬挂在支架板下方。

e、按标准要求知趣和装夹试样。

f、接近开关的调整

2、把固定接近开关的螺母松开，使其左右移动；

3、按下“左行按钮”小车自动前行，当试品接触到灼热丝时，用手移动接近开关，让小车停止前行， 并固定接近开关。

4、按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度是否达到测试要求所需的温度。

试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，接受1N砝码拉力只可以向前移动7mm. 实验完毕时，将加热按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至小。

注意事项：

1. 灼热试验仪使用时配置交流稳压电源，以避免因为电压波动引起的温度变化。

2. 在做试验的时候，采用温度慢升慢将的方法。在刚刚开始加电流的时候要慢慢来，不要一下子把温度加的很高。这样使用时间会长一些，电流一点一点的加上去，不要一次加到120A 或更高，30-40A 一次，基本稳定再加；降温时也是慢慢降低电流，不要一下子规到零位， 急速的热胀冷缩非常容易导致 U形加热环和灼热丝热电偶的损坏，这些损坏都是不可恢复性的， 一旦损坏就需要重新购买。

3. U 形加热环和灼热丝热电偶均不宜在高温下长期工作。需要大批量测试试品时，务必注意不要长时间连续测试，一般每测试两到三个样品后停止测试，等 U形加热环恢复常温后再重新开始测试。