*，当前电机节能的主要子行业与上市公司繁多，包括电站空冷技术、电厂二次设备、碳捕集与封存、变频器、节能变压器、高效电机、电子电力和元器件等多个子行业。而我国各类电机电耗占我国工业总电耗的60%～70%，电机节能的前景巨大，所以说电机节能领域的竞争在诸多技术节能行业中表现得zui为激烈和残酷。

 而东莞电机了解到近年些来澳大利亚、加拿大等国普遍趋向加速各类电念头的更新换代，革新电念头的传统结构，将带有信息处理和控制功能的装置与电念头集成一体，成为机电一体化产品，已成为电念头发展的必定趋势。电机系统匹配不公道，大马拉小车现象严峻。从上世纪90年代始，美国开始启动电机改进计划。目前我国约有1亿台产业电念头，2500万台压缩机，3000万台风机和泵。项目实施3年来，超过1500家产业电机用户受益，实现年减排量超过100万吨二氧化碳。

   受轨制、技术、企业意识等多方面的影响，我国电机系统节能尚不完善，有待更大的进步。

电机是重要的工业耗能设备，广泛应用于泵、风机、压缩机、传动机械等领域，其耗电量约占中国整个工业电耗的60%以上。由于我国明确节能减排政策，电机日益向高机能、高精度、大容量、小型化、数字化和智能化方向发展。我国电机产品种类繁多，但效率不高。与发达国家比，均匀效率低3-5个百分点，运行效率低10-20个百分点。因此，我国的电机系统的节能潜力很大。

   从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是目前的主流趋势。美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（zui高）、eff2、eff3(zui低)三个等级，从2003-2006年间分步实施。出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（zui高）四个等级。

   因此，电机系统节能工程被列为我国“十二五”重点节能工程之一。电机的应用普遍，是国家节能减排工作的重点领域。所以我国正采取多种手段推广发展高效电机，而东莞电机认为推广高效电机具有深刻的意义不只在于进一步提高能源效率，促进节能减排，也在于为中国的节能战略做出了积极贡献。

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