SF6气体回收装置 脱气装置(脱气机、脱气设备)

JF7Y-4-20SF6气体回收装置 脱气装置(脱气机、脱气设备)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-09-29 18:04:22
3028
属性:
产地:国产;加工定制:是;适用领域:石油;
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国产
加工定制
适用领域
石油
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上海嘉阜电气科技有限公司

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产品简介

SF6气体回收装置气体作为一种绝缘气体,具有无毒、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种设备。

详细介绍

SF6气体回收装置作为一种绝缘气体,具有无毒、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种设备。

SF6气体回收装置技术参数

1、回收
回收初压力≤0.8MPa
回收终压力≤50KPa
回收时间:对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积,回收至终压力50KPa,回收时间小于2.5小时。
2、充气
对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa,充气时间小于0.8小时。
3、抽真空
装置极限真空度小于等于10 Pa
对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
4、贮存
名义贮存量100L
高贮存压力3.8 MPa
5、净化
对含水量1000PPM(体积比)以下的SF6气体,经本装置一次回收净化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名义储存量
7、噪声≤75dB(A)声压级
8、工作环境温度  -10°—40℃
9、功率≤6.5KW
10、电源:交流三相五线制  50HZ 380V±10%
11、重量约400 kg
12、外形尺寸(长×宽×高):1360×800×1300

SF6气体回收装置工作原理和结构特征

1、回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较*,参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
2、回收装置的基本工作原理是采用气态回收法。在回收时,利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机,并压缩至某一较高的压力,直至达到回收终压力。
3、在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则将SF6直接灌入钢瓶。
4、净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
5、系统中设置了二只油分离器,分别安装在压缩机的出口,以有效去除SF6气体所带的油份。
6、系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
7、系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
8、另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表三只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口和贮存容器上。
9、系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
10、系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。
11、总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
12、电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。

SF6气体回收装置维修和保养

回收装置及其环境应经常保持清洁,对各主要设备应经常检查,按期维修和保养,请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母,应有专门人员进行操作、维修。
1、真空泵
①使用中注意事项
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。
(4)注意泵温升不超过40℃。
(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
(6)若泵*搁置不用,应将油放尽,然后注入新油。
②换油期新泵跑合运转后,可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来,对泵的性能不会有影响,但以除去为宜,*在使用100小时后,把油放出,把含有杂质的少部分油除去,其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内,酌量补充一点新油,以后的换油期,需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次(约2000小时)。

③换油方法
先开泵运转约半小时,待油变稀,停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒,此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油,如出来的油很脏,后者可重复进行,不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。
④检修应有专门人员进行。
2、SF6压缩机
①使用注意事项
因启动过频会影响电机寿命,所以每小时启动次数应尽量少于5次,每次停机时间应在3分钟以上。
(1)尽量避免压缩机较长时间真空运转,故回收时要注意观察压缩机进气口压力,当回收初压力(M1)显示为零表压,达到预定值,及时停止压缩机回收。
(2)运转中的油面应保持在视油镜范围内,即1/4-3/4位置。缺油停止运行。
②换油期
原则上为一年更换一次(约2000小时)
③换油方法
隔断SF6压缩机系统,松开回油管接头,从放油孔放油,清洁后加油至中心位置,再连接好回油管路,对SF6压缩机抽真空,抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。
④检修应有专门人员进行。
3、净化、干燥系统
①油分离器
装置中有三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只和SF6压缩机出口二只。
②干燥过滤器
干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛,若*停机或发现SF6气体含水量超过标准,应在使用前进行再生处理。
4、仪表
本装置主要仪表有压力表、真空计,用户应根据仪表计量规定,定期进行校验。
真空计在需观察时打开V8阀门,观察完毕关闭阀门。

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