铸铁平板的制造和技术条件
时间:2014-08-12 阅读:368
一、(铸铁平板:http://)的高度约为铸铁平板宽度的1/3~1/5。
二、主筋厚约为 铸铁平板 厚度的1/2~3/5。
三、三条腿的直径为铸铁平板平面厚度的一倍。
四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋高约为铸铁平板平面宽度的1/4~1/5。
六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
七、大型铸铁平板平面厚度约为30~35cm,中型铸铁平台25cm左右,小型平板约为15~20cm左右。
以上所说的只是一般情况下的参考数字,如狭长的铸铁平板和正方形的铸铁平板,宽度相差很大,但铸铁平板的高度不一定相差很多,我们必须一方面考虑到铸铁平台所需要的刚度,同时还要考虑到不要太笨重,这样才能制造出良好的设计效果。
技术条件
一、用干模铸造。
二、加工表面不准有砂眼、气孔、硬点及组织疏松等缺陷。
三、铸铁平板铸件在加工前及粗刨前要进行一次热处理。
四、热处理的温度为450~600℃,每小时温升在70~100℃之间,在450~600℃时,保持六小时,然后在炉中慢慢冷却,每小时温降在20~50℃之间,至200℃以下出炉。
五、在炉内热处理时,铸铁平台必须放平正,不可堆放。
六、铸铁平板在粗刨和粗刨时都必须考虑铸铁平台厚度的一致性,铸铁平台的支柱点,必须同铸铁平板平面平行。四边互相垂直,两对边相互平行,允许误差不得大于0.08/1000。
七、铸铁平板在粗刨前要经过清沙处理。