一、概述：
　　
　　LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用*技术生产制造的，是液体计量的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
 

　　
　　二、产品特点：1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
　　
　　2．结构简单、牢固以及拆装方便。
　　
　　3．测量范围宽，下限流速低。
　　
　　4．压力损失小，重复性好，精确度高。
　　
　　5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
　　
　　三、工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
　　
　　脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
　　
　　式中：
　　
　　f——脉冲频率[Hz]；
　　
　　k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
　　
　　Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
　　
　　3600——换算系数。
　　
　　每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
　　
　　四．主要技术性能：

       1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
　　
　　2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃；
　　
　　3.环境温度：（-20～55）℃；
　　
　　4.准确度：±0.5%、±1％；
　　
　　5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
　　
　　6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；
　　
　　7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
　　
　　8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；
　　
　　9.现场显示型供电电源：3.6V（锂电池供电，可连续使用3年以上）；
　　
　　10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
　　
　　11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出；

表一

　　　　五、外型尺寸：
　　
　　传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三、图四、图五；安装尺寸见表二。
　　
　　图一、DN4～DN10传感器结构及安装尺寸示意图
　　
　　1.过滤器2.前直管段3.叶轮4.前置放大器5.壳体6.后直管段
　　
　　图二、过滤器结构图
　　
　　1.压紧圈2.螺栓4×143.垫圈4.密封垫圈5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.56.过滤网7.座
　　
　　图三、DN15～DN40传感器结构及安装尺寸示意图
　　
　　1．壳体2．前导向件3．叶轮4．后导向件5．前置放大器
　　
　　图四、LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
　　
　　1．球轴承2．前导向件3．涨圈4．壳体5．前置放大器6．叶轮7．轴承8．轴
　　
　　图五传感器与显示仪表接线示意图
　　
　　

　　
　　六、安装要求：
　　
　　流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体必须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向*；传感器前后直管段要求（见图六），上游端至少应有10
　　
　　倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
　　
　　为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
　　
　　传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。
　　
　　当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
　　
　　图六、流量计安装直管段要求：
 

　　
七、使用
　　
　　◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
　　
　　◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
　　
　　◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
　　
　　◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
　　
　　◆配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
　　
　　◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
　　
　　◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
　　
　　八、LWGYB型涡轮流量计介绍：
　　
　　LWGYB型现场显示涡轮计，是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场LCD显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，达到同类产品的先进水平。
　　
　　1.显示方式单排7位液晶显示，定时自动切换显示瞬时流量和累计流量。
　　
　　2.系统低功耗工作：一节锂电池可连续使用3年以上。
　　
　　3.累计流量：自动扩大显示精度，累计流量值可清零。
　　
　　4.仪表系数：现场可置入。
　　
　　5.掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
　　
　　九、LWGYC型涡轮流量计介绍：
　　
　　LWGYC型涡轮流量传感器是在LWGYB型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
　　
　　十、维修和常见故障：
　　
　　传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。

表三

　　
　　　　
　　用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器因制造不良以至不能正常工作时，制造厂可免费修理。
　　
　　十一、运输、储存
　　
　　传感器应装入坚固的木箱（小口径仪表可用纸箱）内，不允许在箱内自由窜动，在搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。
　　
　　存放地点应符合以下条件：
　　
　　a.防雨防潮。
　　
　　b.不受机械震动或冲击。
　　
　　c.温度范围-20℃～+55℃。
　　
　　d.相对湿度不大于80%.
　　
　　e.环境中不含腐蚀性气体。
　　
　　十二、开箱注意事项
　　
　　1．开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
　　
　　装箱文件有：使用说明书一份。
　　
　　产品合格证一张。
　　
　　检定证书一张。
　　
　　2．观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
　　
　　3．望用户妥善保存“检定证书”切勿丢失，否则无法设定仪表系数！
　　
　　十三、订货须知
　　
　　用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器，并严格注意防爆等级。