管道式污水流量计的安装调试方法
时间:2014-12-22 阅读:572
管道式污水流量计的安装调试方法:
1 调试前检查及准备
管道式污水流量计在调试前,应对管道及流量计进行*检查,包括管道杂物等清理,油性介质管道还需进行干燥处理。调试前的检查还包括电气线路的检查,首先应对线路的接地进行检测,确保接地可靠后方可进行其它线路的测试检查,以免造成线路容性效应,储存电量,或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外,还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。
2 通水调试
无论是测量水性介质、混悬液体,还是测量油性介质的仪表,在正式调试前,均应模拟实际测量介质的温度、压力、流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常,或是参数缺失,应对仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
3 系统调试
管道式污水流量计在进行完单项功能通水测试,控制主机各项预备调试完成后,可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。
系统调试时,主机系统应预先对各个测量点进行编码扫描,确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时,由主机系统对各仪表分别进行参数的读取,临界值报警试验等,然后进行控制数据的写入。逐一进行调试,并将相关数据发送到相关上机位进行分析。
主机在系统各仪表调试完成后,可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程调试对仪表调试具有重要意义,它可在不影响主机工作状态的情况下,对单个仪表进行数据读取、参数写入和调整。现代PLC技术的发展,使其在污水仪表调控中的应用显得更加方便,大部分的 污水流量计 均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器,通过专门的接口,可进行单个仪表的调试。
调试完成后,应在连续的工况条件下进行24小时的不间断测量,观察其测量数据的稳定性、可靠性,并结合其它测量方式进行校 对,直至系统各污水仪表均能按设计要求运行,方可进行系统预验收。