涡轮流量计是由于叶轮的转动来测量介质流量的，一般来讲可以测量工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体，介质粘度过大会阻塞叶轮，使叶轮停止转动。介质粘度对涡轮流量计的影响到底有多大,本文将为大家做简单的说明。说到介质粘度对涡轮流量计的影响，首先来了解一下涡轮流量计的工作原理：当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比，以此来得到相应的流量。涡轮流量计是由于叶轮的转动来测量介质流量的，一般来讲可以测量工作温度下运动粘度小于5×10^-6m2/s的液体，介质粘度过大会阻塞叶轮，使叶轮停止转动。介质粘度对涡轮流量计的影响到底有多大呢?接下来我们就谈一谈这个问题。
1、随着黏度的增大，涡轮流量计的启动排量会降低，同时响应的*低转速也会下降。
2、对于产出液黏度较高的低产井，宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能精确地采集低转速（小于0.01r/s）的信号。
3、随着黏度的提升，涡轮流量计的K值会下降，同时线性度也会变差。3、在进入涡轮响应的线性段前，K值持续升高，且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。
4、用于测量不同黏性流体的涡轮流量计，只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定，即可近似得到该涡轮流量计K值与雷诺数的关系，并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。