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压力表的常见故障及处理方法

时间:2022-08-01      阅读:3088

1、滞针和跳针

压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况,发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。遇到这种情况时,检查压力表内部是否有污渍,通过消除物资的影响,避免和解决滞针和跳针问题,同时要经常检查压力表内部的清洁程度,预防细小杂物影响数值的准确性。

2、轻敲时指针移位

在进行压力表核定的过程中,由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况,这种情况会影响数值的精确性,并影响核定效率。当压力表的施压不存在时,指针无法指至零点,造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。指针无法指向*刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。可以检查压力表内部部件是否完整,检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。

3、无指示或抖动大

出现压力表无指示数值时,这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。这时可以检查导压管,清理弹簧污渍,替换受损部件等方法来避免。出现压力表指针抖动大的情况时,这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。

4、指示先后快慢不同

造成这种现象的出现,是因为有些误差存在,可以改变连杆和扇形齿之间的夹角,或顺时针转动机芯,改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。

5、被检查误差成比例增加或减少

这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的,可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。


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