主要特点
框架在受力平衡状态下试验力为400t，可进行试验力、变形、位移三闭环控制，可任意设定加载力速率，可以进行保荷试验等，也可由用户根据测试要求自定义编程控制整个加载过程。
主机自平衡结构，可以承受不同方向受力进行测试。
采用伺服系统控制，可以进行力、位移、变形的闭环测量。并能屏幕显示各种关系曲线图并打印出实验报告。
可选用力压缩消隙结构技术，确保伺服控制从最小力值开始，实现力值、位移的平滑测量。
受力主体及机座采用高强优质锻钢制造，结构上具有等强度设计，设有加强筋结构。
为保证安全，框架设计安全系数n≥2，整机具有负荷120%的过载能力，过载时中点变形量为1mm。自身形变在弹性范围，不出现塑性变形。有位移、试验力过载保护功能。软件和硬件两级保护功能。
油缸采用外挂式设计，限度保证灵活性。
可选配油压式快速自动定位并锁紧装置。
设有良好的冷却系统，连续工作12小时液压系统温升＜45K。
试验区间噪声：不大于60dB。
配备500mm量程双油缸，力都为200吨，配套应变式薄型压力传感器，安装于油缸端部，需要维修时，压力传感器可通过松拧螺栓可拆卸。
为便于搬运，实验装置可拆卸拼装。