东风本田汽车零部件有限公司与江苏斯菲尔电气股份有限公司通过平等、友好协商，达成东风本田汽车零部件有限公司新工厂能源管理系统合作，江苏斯菲尔电气股份有限公司负责实施其中了电力监控及电气火灾监控系统。

1.1 企业概况

  东风本田汽车零部件有限公司公司成立于1994年12月23日，由东风汽车公司和本田技研工业株式会社共同出资兴建，于1995年11月30日正式建成投产。公司现占地面积约24万平方米，截止至2011年底在册员工共2263人。

  公司主要生产本田系列轿车发动机及底盘关键零部件，是本田乘用车在中国的重要零部件生产基地。产品涉及凸轮轴、连杆、曲轴、缸套、前后转向节、叉臂、前后刹车盘等，主要配套应用于东风本田汽车有限公司、广汽本田汽车有限公司、本田汽车（中国）有限公司及海外公司生产的本田系列车型。

  公司通过导入新机型、增加新品种和提高生产技术等方式提升产品质量、扩大生产规模、降低生产成本。伴随着对高品质、高技术、高附加值产品的不懈追求，公司正朝着成为“QCD（品质、成本、交货期）世界*的汽车零部件制造公司”的目标不断迈进。但随着能源逐渐开始紧缺，公司正响应国家号召，并秉承企业文化的核心理念，在此意识指导下，公司积极加强管理手段，拟在新建工厂加装能源管理系统促进企业的节能减排，提高企业内部节能意识。

1.2 项目概况

1.2.1 项目总体情况

  本项目为东风本田汽车零部件有限公司新工厂综合站房智能监控与能源管理系统工程，工程由三部分组成：智能电力监控系统、能源管理系统和电气火灾监控系统。这三部分是三个相对独立的系统，有各自独立的硬件和运行软件。智能电力监控系统、能源管理系统和电气火灾监控系统通过网络连接，能实现数据共享。智能监控与能源管理系统主机安装在能源站房监控值班室。

  本次采购招标的设备为：智能电力监控系统包含的软件及硬件设备；能源管理系统包含的软件及硬件设备；电气火灾监控系统包含的软件及硬件设备，并负责与要监控设备的连接、安装和调试。必要时，应在其他要监控的设备上安装系统的接口部件、测量装置等，并负责与智能监控与能源管理系统的联调。

项目完成后，可以实现以下功能：

  1、可对全厂开闭所、配电间各类计量点电能信息进行自动化采集与智能化管理，使配电网运行于安全、可靠、、的状态，实现对配电网络的远程测量、控制、管理，实现用电安全、电能管理、节能降耗的需求。

  2、通过对水、电、气在内的数据集中采集与分析，对用户端能耗进行细分和统计，形成直观的数据和图表，实现远程抄表功能以及涵盖能源计划管理、能源实绩管理、能源平衡管理、能源统计分析报表等功能的能源管理。同时与公司ERP系统联接，能把数据上传，向管理人员展示各类能源的使用消耗情况，便于分析与管理，为节约能源提供准确的数据与方案，提高整个公司的能源管理水平。

  3、通过监测回路中剩余电流、负荷电流等参数，实现对被保护电气线路的报警、监视，同时上传至消防监控系统实现集中控制和集中管理。当回路中相关参数异常时，监控设备发出声光报警，指示报警部位，同时现场探测器发出声光报警和控制信号，提醒用户对隐患线路进行排查或者更换，降低由于电气原因造成火灾的风险。

1.2.2 项目范围

  本方案包括智能电力监控系统、电气火灾监控系统、空压机智能控制系统、给水自动控制系统。系统包含电力参数计量、工厂用水计量、工厂用气计量、天然气计量以及电气火灾监控的软件及硬件设备，并负责与要监控设备的连接、安装和调试。系统对外接口为能源管理系统提供实时数据。

1.2.3 设计依据

IEC529       防护等级

IEC8705      远动设备及系统传输规约

DGJ889       《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》

GB/T14537-93   量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验

GB6162-85      静电继电器和保护装置的电气干扰试验

GB/T13730-1992   《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》

DL476-92       《电力系统实时数据通信应用层协议》

GB/T16435.1-1996  《远动设备及系统接口(电气特性)》

GB7450-1997      《电子设备雷击导则》

GB9813       《微型数字电子计算机通用技术条件》

GB2887-1992      《计算机场地技术要求》

1.2.4 按图纸情况配置

• 在图纸上设计需要安装电力监控仪表的各个配电室内的配电柜的回路上配置多功能电力仪表PD194Z-9HY及综合保护器，实时监测单个回路的电流电压，然后接至各自配电房内的通讯管理机。
• 各个配电室的通讯管理机在系统完成后通过光电转换器经过光纤拉到主楼的主控室，将所有监控数据传输至SFERE3000 电力监控系统。
• 其它如变压器温控设备、直流设备、模拟屏等带有数字通讯接口的需要数据上传后台计算机进行远程监测或控制的设备。

1.2.5 网络拓扑结构图

  本系统整体的网络采集结构是根据各个配电房通过光纤TP/IP网络与主楼主控室组网通讯，完成数据集中收集和处理。网络分为上层网络和底层网络。上层网络也就是各个子站到控制中心的以太网（或光纤以太网）。光纤与各个管理设备之间均使用工业级别的光纤收发器进行光电转换。

  底层网络为仪表、保护等设备之间的RS485通讯线缆，采用的双绞线进行铺设，由于通讯管理机配置在各自的子站内，RS485传输距离均在子站内部，不会出现长距离信号干扰和衰减问题。网现场设备层主要包括测量仪表、保护装置等，就地安装在对应开关柜内，具备就地运行功能，并且不受远程计算机启停的影响。本系统自下而上共分三层：设备终端层、网络通讯层和系统管理层。

  管理层：本项目电力监控系统主要由现场监控设备（主要包括电力仪表、水电表流量计等终端设备）、通讯设备、管理系统软件及电气火灾监控模块组成。拟搭建一套电力监控系统实现可对全厂开闭所、配电间各类计量点电能信息进行自动化采集与智能化管理，电力监控系统是一套独立的系统，也与第三方系统实现数据共享。电力监控系统工作站安装在监控值班室。

  现场网络及设备终端层：本项目共九个采集点，分别为：

  综合站房高低压配电房，分高低压两部分，2F设有高压配电房，1F设有低压配电房。在一楼的低压配电房设一个采集点，配置一台16端口的通讯管理机，共16条总线，COM1~2接入综保，每条总线zui大不得超过5台；COM3~4接入10KV断路器，每条总线zui大接入5台。配电房内的各水电气流量计的各计量点各自使用一条总线连接，其余总线用于接入温控巡检仪、仪表、电气火灾监控探测器等监控点，每条总线zui大连接不可超过32个探测点位。综合站房高低压配电房离监控中心距离较近采用网线直接将数据信号传输至监控中心数据库。

  铸造3线2#变配电房，1F设有高低压配电房，2F设有低压配电房，同样在一楼的低压配电房设一个采集点，配置一台16端口的通讯管理机，2F高压配电房内的各水电气流量计各计量点及综保、温控巡检仪、仪表、电气火灾监控探测器等各计量点接至1F的采集点，再经由光纤将数据信号传输至监控中心数据库。

  离心铸造配电房、发动机部品车间配电房、污水处理站、底盘机部品车间配电房、清磨车间配电房为单层建筑，1#综合楼4层，2#综合楼3层，各自在一楼配电室设置一个采集点，将各水电气流量计、综保、温控巡检仪、仪表、电气火灾监控探测器等信号及数据，采集到采集点的通讯管理机，而后由经光纤将数据信号传输至监控中心数据库。

  其中综合站房高低压配电房离监控中心距离较近采用网线直接接入能源柜内交换机上，其余8个接入点均经光纤接入至能源柜内交换机，进行数据的采集，zui终将数据保存至数据库，并可与第三方实现数据共享。

网络拓扑图： 

1.3 项目完成后，将实现以下功能

  可对全厂高压配电间、低压配电间各类计量点电能信息进行自动化采集与智能化管理，使配电网运行于安全、可靠、、的状态，实现对配电网络的远程测量、控制、管理，实现用电安全、电能管理、节能降耗的需求。

  通过监测回路中剩余电流、负荷电流等参数，实现对被保护电气线路的报警、监视，同时上传至消防监控系统实现集中控制和集中管理。当回路中相关参数异常时，监控设备发出声光报警，指示报警部位，同时现场探测器发出声光报警和控制信号，提醒用户对隐患线路进行排查或者更换，降低由于电气原因造成火灾的风险。