防爆电加热控制箱，防爆电热控制柜

RK系列防爆电热控制柜是为油罐电加热棒、防爆电加热器、MI加热电缆及各类型电热设备组成的电热系统而设计的控温设备，集主电路保护，温度测量和控制一体的单元组合设备。
    RKC型适用于海上平台和船舶，可按用户要求设计成具有声光报警装置，或向上级计算机接口提供相关的模拟量、开关量，可实现全自动监控功能的电控装置。
    BRK系列防爆电气控制柜是根据GB3836.1-2000《爆炸性环境用电气设备 第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性环境用电气设备 第2部分 隔爆型“d”》标准设计和制造的, 适用于具有爆炸性混合物的危险场所。经国家防爆电气产品质量监督检验中心审查，技术参数，防爆性能均符合国家标准要求，防爆证号：CE041416，防爆标志：ExdIIBT4。

使用条件
1.环境温度： -20℃~+40℃
2.空气相对湿度： 小于90%（+25℃）； 
3.安装地点：非防爆场所（非防爆）和防爆场所（防爆） 
4.防护等级：IP56（户外式), IP23 (户内式)
5.海拔≤2000m；
6.无剧烈的冲击和震动；
7.无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中污染等级为3级。

防爆电加热控制箱，防爆电热控制柜

结构特征
普通电控柜分悬挂和落地二种,落地式可以依用户要求制成前开门或后开门,电控柜可按安装地点分为户内式或户外式。一台柜可以组合安装多个电控单元，亦即可控制测量多台套加热设备或电伴热系统。
防爆控制柜主要为悬挂式，亦可根据用户要求设计制作成落地式。材质：碳钢或不锈钢，氩气保护精密焊接成型。表面处理：喷涂或化学处理。进出线方式：配防爆电缆填料函。控制箱为整体式。 

防爆电加热控制箱，防爆电热控制柜

性能特点
1.电控柜主电路以自动空气开关做短路\过载及过热断电保护。
2.电控柜可与有关的液位控制器或油泵等其它控制装置实现电气联锁。
3.设有声光报警装置。
4.可与上级计算机接口，提供相关的模拟量、开关量。

防爆电加热控制箱，防爆电热控制柜

工作原理

1、RK、RKC通断型：
    主回路采用单元空气开关与交流接触器,测量回路采用数显温度调节仪（测量元件为pt100铂热电阻）构成。用户根据工艺需要输入下限、上限设定值。当温度低于下限值时，接触器闭合加热设备运行。高于上限定值时，接触器断开停止加热，处于断续工作状态，将加热温度控制在一温度带内，温度带可宽可窄，以下、上限设定值而变化，称为通断式。该电路还接收从加热设备送来的超温信号，当设备内超温时，电路自动切断供电电源。
2、 RKY有机调温单元
⑴分相切割型
适用于功率P≤30KW电加热设备。
控制原理：
当加热器出口介质温度低于下限设定值时，三相加热元件全部投入运行，为全功率。
当加热器出口介质温度高于下限设定值时，切除一相加热元件，另两相加热元件接于380V下运行，为半功率。
当加热器出口介质温度高于上限定值时，切除两相加热元件，加热器停止加热。这样升温曲线比全功率通断型更为平稳，通断次数减少，延长了接触器的使用寿命。
⑵分组切除型(由多组三相加热元件构成)
适用于功率P≥300KW电加热设备。主电路为空气开关与大功率可控硅模块测量回路，为智能温度调节仪配Pt100铂热电阻。
控制原理:
温度仪表 A/D转换模块 PLC（可编程控制器）
PLC将加热器出口介质温度下限设定值和上限设定值之间的温度带分为若干段（段数=热元件组数）。
PLC根据加热器出口介质温度接通或切除所对应的加热元件组改变加热功率。
该型控制柜有两种调节方式：
RKY（X）- □□ / □□ 分段切除
RKY（Z）- □□ / □□ 分组切除
3、RKW无级调温单元
主电路为空气开关与大功率可控硅模块，测量回路为智能温度调节仪配pt100铂热电阻。
⑴移相无级调压型适用于功率P≤300KW电加热设备。
控制原理：
温度调节仪根据加热器出口介质输出
调节信号 移相脉冲信号发生器 双向可控硅。
优点：输出电压无级平稳，调节温度平稳准确。
缺点：线路复杂，价格稍贵（多一个移相信号发生器）。
⑵占空比无级调功型适用于功率P≤300KW电加热设备。
控制原理：
温度调节仪根据加热器出口介质温度输出周期2秒占空比0—的脉冲信号带光电隔离输入的双向可控硅反并联电力模块。
优点：调节温度平稳准确。
缺点：输出电压波动大，需电源有足够的裕量。
该型控制柜可通过设置仪表参数，使控制柜在温度带式控制方式下工作。
该型控制柜的主回路有两种方式：
RKY（Y）- □□ / □□ 移相调压
RKY（G）- □□ / □□ 占空比调功