用经过滤光器滤过的氙弧灯光对涂层进行人工气候老化或人工曝露辐射，其目的是为了使涂层在经受一定的曝露辐射能后，使选定的性能产生一定程度的变化，或者使涂层达到一定程度的老化所需要的曝露辐射能。被选中进行检测的性能应该是涂层在实际应用中重要的性能。可将曝露涂层的性能与同样制得的未经曝露的涂层(对比试样)性能相比较。

光老化测试分为哪几种该怎么选择？

目前光老化测试主要有三种：紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化

（1）快速紫外老化（QUV），紫外的波长一般在290~400nm之间，在短波紫外的波段可以较好模拟太阳光，短波紫外线通常引起聚合物的老化，如失光、强度下降、黄变、开裂、脆化，而且其灯管光谱稳定，随时间变化的它的光谱功率分布发生变化很小可提高测试的现现性和重复性，此外在模拟户外潮湿方面做的比较好，其冷凝系统（100%RH）比氙灯的水喷淋更强烈、真实。其深层渗透会引起破坏做用，如涂层的表面起泡、开裂、腐蚀等

（2）氙灯主要模拟的是太阳光，它波长一般在400~800nm之间，在长波紫外波段和可见光波段模拟效果较好，长波紫外波和可见光会会使颜料和染料发生褪色和颜色变化，因此产品关注颜色变化时，我们一般推荐用氙灯，此外，由于氙灯的滤镜是可以模拟透过玻璃窗等特殊条件，因而室内的条件一般也选用氙灯。

（3）碳弧灯老化，碳弧灯模拟加速老化试验箱是最早出现的，因为维修费用高、不能校正、模拟光谱范围狭窄等缺点，现在除了一些日本企业由于前期的大量数据都碳弧累积的，还在还在延续使用外，使用的人越来越少。但是，近年来一些日本企业也在尝试改用氙灯做测试。

1、光老化测试的目的是什么？

每年由于老化所造成的经济损失数以亿计。老化常常造成纺织品、涂料、 塑料以及其他一些有机物的物理性能发生变化，主要表现在变色、失光、强度下降、龟裂、 剥落、粉化及氧化等。我们知道日光，特别是短波长的紫外光、高温、雨水、露水和以高湿度形式出现的湿气是造成上述损坏的主要因素。

进行老化测试的目的有下几点：

（1）降低退货风险

（2）为了符合相关质量技术标准。

（3）避免由老化所造成的损失。

（4） 提高产品的声誉。

（5）提高产品的竟争力。

（6）节省资源。

（7）生命周期预估。