智能涡街流量计一般只用于低粘度的单相流体，为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。通过实际应用和校验涡轮流量计在测量低粘度的介质时，其仪表系数几乎不随流量的变化而变化，当被测介质的粘度增大时，线性就会变得很差，仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时，介质流速将变得很不稳定，从而产生很大的测量误差。根据涡轮流量计的流量特性可知，当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化，当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证智能涡街流量计的测量精度，应使被测介质处于紊流状态。

　　智能涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量仪表。但也需要注意一些问题。

　　1.流量问题

　　涡街信号的幅值与被测介质的流速平方和密度成正比。也就是说，当智能涡街流量计的检测灵敏度一定时，流体的工作压力提高，密度增大，测量的流速可以降低一些，反过来，在一定的流速下，如果流体的工作压力升高，密度增大，涡街信号幅值也随之提高，可把检测灵敏度调低。对于常压气体，下限流速可达4~5m/s。对于有压气体，例如：压缩空气，由于密度增大，下限流速则会降低。所以在选型时，要考虑实际工况流量。

　　2.振动影响

　　压缩空气有空压机或高压风机产生。这些设备运行时，都有不同程度的振动，有时振动还比较强烈，这种振动会通过连接管道传送出来。在涡街流量计的选型和确定位置时，应充分考虑这一影响因素，在各种不同的检测方法中，由于检测元件不同，仪表的抗振性能也不相同。对于检测元件的涡街，抗振性可达到0.5~1G。在确定智能涡街流量计的安装位置时，应尽量远离空压机和风机等动力设备。