钢管脚手架扣件试验机/除能够做钢管扣件检测外还可以做安全带，安全网检测

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济南腾捷仪器设备有限公司

钢管脚手架扣件试验机/除能够做钢管扣件检测外还可以做安全带，安全网检测

钢管脚手架扣件试验机主要用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm及51mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，该设备主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验,增加辅具，可以完成碗扣式钢管扣件的力学性能检测，*符合国标GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》、GB/T24911-2010<碗扣式脚手架扣件力学性能试验方法》及JG3061-99《钢板冲压扣件力学性能试验方法》的要求也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件。

该系列引进日本岛津技术制作，广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。配以种类繁多的附具，还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大，试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域，同样具有非常广泛的应用前景。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。
依据标准：
    国家标准内置于试验程序内，满足标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314《金属压缩试验方法》，GB/T5725-2009《安全网》，GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》等上百个标准的要求，并可为用户量身定制标准方法。

系统配置：
    1 主机框架 引进* 1台
    2 交流伺服电机及系统 巨峰 1套
    3 减速系统 同步带 1套
    4 滚珠丝杠副 韩国 2套
    5 负荷传感器 进口 2只
    7 计算机 联想（当前主流配置） 1台
    8 打印机 HP 彩色喷墨打印机 1台
    9 光电编码器 2000线 1个
    10 随机工具、随机文件 使用说明书，安装手册等 1套
    附件配置：
    1、钢管脚手架扣件
    抗滑抗破坏夹具
    扭转刚度试验工装
    对接扣件抗拉试验工装
    抗压夹具
    挠度测量装置
    2、安全网
    绳拉伸夹具
    断裂强力和接缝部件拉伸夹具 钳口宽度30mm
    梯形撕裂夹具，钳口宽80mm
    开眼环扣夹具

内部结构：
 
    主机：该机采用双空间门式结构，试验空间可互换空间。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
技术指标：
试验机等级：1级
试验力指标：大值： 100kN，2KN
测量范围：2%-
准确度：优于示值的±1％
分辨率：±200000码
位移：测量精度：优于示值的±1％分辨率：0.001mm
速度：范围：1mm/min ~ 200mm/min无级调速 准确度：优于示值的±1％
主机电源：0.75kW、AC220V±10%、50Hz、单相
主机参数：拉伸行程：700mm压缩行程：600mm试验宽度：400mm
工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%

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为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：

一、产品质量承诺：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

二、产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和*性，系统的选材均选用国内或优质产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。

三、交货期承诺：

1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；

①技术保养维修手册

②安装总图

③外购件说明书及制造厂家

④提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件

四、售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、*

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费.
    4、在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;
（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;
（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。
（4）由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。