主要技术指标
    1.大试验力：50kN，采用力传感器实现对试验机试验力的无惯性测量
    2.试验力测量范围：2～FS（连续全量程测量FS传感器量程）1KN～50kN、
    3.试验力测量误差：1%精密级
    4.试验力值显示：计算机屏幕显示直读数。
    5.采用光电编码器测量两钳口间位移，位移值由计算机屏幕显示。
    6.位移分辨率：0.01mm  
    7.采用位移计测量扣件另一侧变形
    8.位移量程：10mm  
    9.位移速度控制范围：0.01mm/min ~ 500mm/min无级调速，
    10.拉伸试验空间： 800mm；
    11.压缩试验空间： 800mm；
    12.试验空间宽度： 400mm；
    13.供电电源功率：1000W，220V，50Hz。
    14.工作环境： 室温10～35℃，湿度20%～80%
    15.重量：650KG
 钢管扣件力学检测设备性能特点：
    具有运行稳定、试验力值准确、精度高、操作简单、使用方便等特点。
使用说明：
一.扣件检验：

    1.扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整理，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。

    2.扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。
    3. 对扣件进行外观检查：
      (1) 扣件各部位不应有裂纹。

      (2) 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2.

      (3) 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm.

      (4) 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2.
      (5) T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。
      (6) 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.

      (7) 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。

      (8) 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。

 钢管扣件力学检测设备试验方法：
    1 试验条件及方法

      (1) 试验应采用GB/T3091中公称外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆干燥后进行试验。每做一次试验试验，扣件应移动一个紧固位置。

      (2) 试验所用的液压式*试验机和百分表的精度应为±1％，扭转刚度试验装置用的精度应为±2％，定力式扭力扳手精度应为±5％，环规、塞规应为3级精度。

      (3) 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。
      (4) 试验时，横管上的直角扣件，旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上

      (5)  钢管扣件力学检测设备扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为40N.m.

      (6) 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s—400N/s.
      (7) 试验中总荷载应包括预加荷载。
    2.直角扣件力学性能试验
      (1） 抗滑性能试验
扣件在做抗滑性能试验时，当施于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值△1和△2.在预加荷载P为1.0kN时供应商河北大宏实验仪器有限公司，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0kN时，记下△1值；
当P增加至10.0kN时，记下△2值。扣件的两个圆弧面均应进行试验。
     （2） 抗破坏性能试验
抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时扣件下部附加一个防滑支撑垫。当P为25.0kN时，扣件各部位不得破坏。试验只做一个圆弧面。
     （3） 扭转刚度性能试验
扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上，在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值？。在预加荷载P为20N时，将测量仪表调整到零点。*级加荷80N，然后以每100N为一级加荷，直加到900N.在每级荷载下应立即记录测读值？。

    3.旋转扣件力学性能试验
     (1) 抗滑性能试验
试验方法应符合本指导书5.2.1的规定，预加荷载P应为
0.2kN.当P增加至7.0kN时，记下△1值；当P增加至10.0kN时，记下△2值。
试验只做一个圆弧面。
     (2) 抗破坏性能试验
在抗滑性能试验后，进行抗破坏性能试验。当P为17.0kN时，扣件各部位不得破坏。
    4.对界扣件抗拉性能试验

      扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值△。当预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4.0kN时，记下△值。

：李
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