腾捷 品牌
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混凝土排水管内外检测设备/管道压力试验机/排水管内外检测仪器
混凝土排水管外压检测仪器
一、用途介绍
WYW-500混凝土排水管外压检测仪器是按国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-99)、《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》(GB/T 16752-2010)的规定而研制的,采用三点抗压模式,主要适用于混凝土、钢筋混凝土排水管的外压试验。
二、主要特点
1、横梁采用电动丝杠升降,方便做不同直径排水管试验(内径300-2000mm)。
2、下支撑梁采用分段组合式,方便做不同长度排水管试验。
3、机座采用混凝土浇注,与地面平齐,方便各种口型排水管的放入。
4、加载采用微机控制液压加载,省时省力、加载平稳,试验空间复位迅速。(可选配数显)
5、加载速度恒定,全程有微机自动控制,满足国标规定的加载速度及在每级保压控制
时间要求,并且控载级别可有客户任意编程。 (可选配数显)
6、力值直接以KN值显示,免去力值计算之烦。
7、软件设峰值保持功能,及数据自动存储,报表编辑打印等功能。(可选配数显)
8、报表可同时将试验曲线及力值等信息保存并打印,使试验过程能够真实再现。
9、横梁及活塞的行程均设限位保护,保证试验过程的安全。
10、高刚性机架设计,减少了对试验结果的干扰因素。
11、控制柜采用万向轮活动式,方便试验人员从不同部位操作试验,观察裂缝。
12、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的报表编辑工具,具有操作
灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值;(可选配数显)
13、软件设有力值自动清零系统,消除了人为清*不一等因素(可选配数显)
14、每组试验的面积,高度,环境温度等参数可根据实际情况更改或填写。
15、双套系统控制,即手动控制系统和电脑自动控制系统。更换方便,保证了电脑病毒, 不能正常开机等客观因素存在时,工作不受影响。
16、试验速度、保压点、保压时间在编程时都可以写入,由微机全自动控制运行。(可选配数显)
17、保压点可以任意多点设定,每阶段速度任意设定,保压时间任意设定,达到预设条 件后自动切换到下一阶段。
三、主要技术参数:
1、大压力:500KN(内径2m,可选整管试验,大试验力:1000KN)
2、立柱间距:2400mm(整管做,立柱间距3600㎜)
3、试验空间:约2400×2400mm(可选整管试验,试验空间3500×4000㎜)
4、横梁调整方式:升降油缸
5、横梁调整范围:1000mm~2400mm
6、横梁移动速度:100mm/min
7、力值精度:1级(优于示值的±1%)
8、试验力显示方式:电脑自动控制,实时显示当前保压时间、速度、力值、等参数。
9、测力系统为微机全自动控制系统,具有双屏显示功能,加载速度、力值数字显示,
具有自动存储,可随时查询,报表打印,试验过程保存等功能。还配有
HP彩色打印机,可打印试验报表。
10、裂缝载荷自动识别并记录,破坏载荷自动记录。
11、达到国标百分比自动计算,并出具数据。
12、具有过载保护功能即力值超满量程的2%自动停机断电功能。
13、活塞行程:0-500mm
14、上支承梁: 1500mm
15、硬木支撑长度:1000+1000= 2000mm
16、硬木支撑间距:可调
17、硬木支撑圆角:R=12.5mm
18、加载方式:电动液压。
19、控载方式:电脑全自动控制系统。(手动控制、可选配数显)
20、电源:380V±10%,220V±10%,50HZ
21、整机重量: 4000Kg
22、外形尺寸: 约3000x3000x4500mm
23、因设备庞大,需现场提前做好地基,现场安装、着漆,(需用户安装、吊装)。
24、配联想品牌电脑,液晶显示器,HP彩色打印机。(可选配数显)
25、试样装载方式:行吊(同时支持自动送样装置)
四、主要配置清单:
名称 | 规格 | 厂家 | 备注 |
内压 | |||
主机 | 2000mm | 腾捷 |
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液压缸 | 100吨(可选) |
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预紧调节总成 | 液压缸调节 |
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压力泵 | 0.35Mpa高压水泵 | 韩国维克 |
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压力表 | 0.5-0.002 | 上海仪表5厂 |
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给、放水管 | 2分给水管 |
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高压管 | 4分无缝管 |
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手动换接阀 | 高压3通换向球阀 | 菊花阀门 |
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外压 | |||
主机 | 50T | 腾捷 | 整管做100T |
油缸 | 550mm-25MPa |
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油源 | 40L-30MPa |
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数字阀 |
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电控柜操作台 |
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软件 | 微机控制 |
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下位机 | 微机控制排水管外压 |
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轮辐传感器 | 50T | 广测 |
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移动横梁升降调节总成 | 电动丝杠减速铰链升降调节 | 腾捷 |
|
管道内水压检测设备
一、设备设备用途
该试验装置用于检测混凝土及钢筋混凝土排水管的内水压力性能,执行标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-99)、《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》(GB/T 16752-2010)。
二、结构简介及操作过程
该试验装置由堵板、橡胶板、预紧液压缸、控制油源、控制阀组、液压管路、进水系统、放水系统、排气系统、水压控制系统等组成。堵板自立于试验空间两端,堵板密封面粘贴厚30mm硬度40的橡胶板,两堵板间用四根钢丝绳连接,距调整电动完成,堵板的预紧有预紧液压缸通过钢丝绳完成,试验管的取放由行吊完成,试验过程中行吊始终悬吊着试验管,智能仪表控制内水压力。
三、试验过程简述如下:
试验装置的初始状态是堵板间距为2300mm,如试验管长度过小,则需人工调整钢丝绳长度。
1、把试验管吊放于两堵板中心位置
2、操作活动堵板靠近试验管
3、启动预紧液压缸,对试验管施加预紧力至预定值
4、开启注水系统至额定水压并保压
5、此过程如发现密封面漏水,需人为电控增加预紧力直至密封面停止漏水
6、在保压时间段内,操作员观察试验管的渗漏情况,如渗漏超标则人为停止试验
7、保压时间结束开启放水阀放水
8、放水结束后启动预紧液压缸泄压,释放剩余存水
9、操作活动堵板使其分离
10、取走试验管
11、整理试验报告
12、整理现场
四、技术参数
1、试验管内径范围:200mm-2600mm(大到3m)
2、试验管长度范围:1000mm-2000mm
3、内水压力:1.0Bar±0.1Bar
4、橡胶板硬度:Shore A 40
5、橡胶板直径:Φ3400mm
6、橡胶板厚度:30mm
7、移位液压缸;6条
8、预紧液压缸:2条
9、试验管侧移装置:1套
10、整机重量:10000Kg
11、地基由客户自行制作
主要产品:
试验机,液压*试验机,电子*试验机,压力试验机,冲击试验机,钢管扣件试验机,井盖压力试验机,弹簧试验机,扭转试验机,疲劳试验机,高强度螺栓检测仪,各种非标试验机。
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地址:济南市槐荫区党杨路大杨庄工业园
:(赵)
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混凝土排水管内外检测设备/管道压力试验机/排水管内外检测仪器
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